本实用新型专利技术公开一种阀芯导向型衬氟调节阀,包括单座调节阀以及与单座调节阀配合的执行组件,所述单座调节阀包括具有介质流道的阀体,阀体顶部设置阀盖,阀体内设有用于封堵介质流道的阀芯组件,阀芯组件包括阀杆,阀杆底部设置阀芯,阀芯包括与阀杆连接的用于封堵介质流道的连接柱,连接柱底部设置导向结构。导向结构包括多个弧形导向槽,相邻弧形导向槽端点临界处形成导向块,连接柱与导向块的连接处设有环形切面,导向块用于阀芯组件上下移动提供导向作用;导向槽可用于调节介质流量,避免瞬时介质流量变化过大,引起调节阀的震动;环形切面用于缓冲介质流动对阀芯产生的作用力。形切面用于缓冲介质流动对阀芯产生的作用力。形切面用于缓冲介质流动对阀芯产生的作用力。
【技术实现步骤摘要】
一种阀芯导向型衬氟调节阀
[0001]本技术属于阀门
,具体涉及一种阀芯导向型衬氟调节阀。
技术介绍
[0002]单座调节阀有一个阀芯和一个阀座。阀杆与阀芯连接,当执行机构作直线位移时,通过阀杆带动阀芯移动。上盖板用于压紧填料,上阀盖与阀体用螺栓连接,用于阀杆和阀芯的中心定位。阀座与上阀盖一起,用于保证阀芯与阀座的中心定位,并在阀芯移动时,改变流体的流通面积,从而改变 操纵变量,实现调节流体流量的功能。
[0003]调节阀中阀体借助阀芯的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。常用的阀芯为球形或锥形,在长期的开关阀门时介质的流动作用后容易使得阀门不稳定及调节精度降低,不利于稳定系统运行。并且,调节阀在某些特殊的工况下,无法满足耐酸、碱,强腐蚀的要求,导致阀内件被腐蚀,影响阀门正常工作,从而影响整个工况的正常运行。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足,本技术提供一种阀芯导向型衬氟调节阀,包括单座调节阀以及与单座调节阀配合的执行组件,所述单座调节阀包括具有介质流道的阀体,阀体顶部设置阀盖,阀体内设有用于封堵介质流道的阀芯组件,阀芯组件包括阀杆,阀杆底部设置阀芯,阀芯包括与阀杆连接的用于封堵介质流道的连接柱,连接柱底部设置导向结构。
[0005]进一步地,所述导向结构包括多个弧形导向槽,相邻弧形导向槽端点临界处形成导向块。
[0006]进一步地,所述连接柱与导向块的连接处设有环形切面。
[0007]进一步地,所述阀杆上设有波纹管,波纹管位于阀盖与阀芯之间。
[0008]进一步地,所述阀体的内壁、阀芯外壁以及波纹管上均设置耐腐蚀层。
[0009]进一步地,所述阀体内壁设有多条凹槽。
[0010]进一步地,所述执行组件包括执行机构,执行机构(与阀盖之间通过支架固定。
[0011]进一步地,所述执行机构内设置推杆,推杆穿出执行机构与阀杆顶部固定。
[0012]进一步地,所述阀杆与阀盖之间设置填料组件,填料组件包括填料和填料压盖,填料压盖位于阀盖的上端,填料和填料压盖之间设置填料垫片。
[0013]与现有技术相比,本技术有以下优点:1)设置导向结构使阀门开关更稳定,调节精度高,有助于稳定系统运行;2)设置导向块用于阀芯组件上下移动提供导向作用;3)设置导向槽可用于调节介质流量,避免瞬时介质流量变化过大,引起调节阀的震动;4)设置环形切面用于缓冲介质流动对阀芯产生的作用力;5)设置耐腐蚀层适用于含腐蚀性介质的流通。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为阀芯的仰视结构示意图。
[0017]图中:1
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阀体,2
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阀芯组件,21
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阀杆,22
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阀芯,221
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连接柱,222
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导向槽,223
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导向块,224
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环形切面,23
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波纹管,3
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阀盖,4
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填料,5
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执行机构,6
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推杆,7
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填料垫片,8
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填料压盖,9
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支架,11
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进口流道,12
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出口流道。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1
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3所示的阀芯导向型衬氟调节阀,包括单座调节阀以及与单座调节阀配合的执行组件,单座调节阀包括具有介质流道的阀体1,阀体1顶部设置阀盖3,介质流道包括进口流道11和出口流道12,进口流道11和出口流道12之间设有用于封堵介质流道阀芯组件2,阀芯组件2包括阀杆21,阀杆21底部设置阀芯22,阀杆21与阀芯22为插接式固定,阀杆21上套设波纹管23,波纹管23位于阀盖3与阀芯22之间,阀芯22包括与阀杆21连接的连接柱221,连接柱221截面为凸字形结构,用以封堵介质流道,连接柱221底部设置导向结构,导向结构包括多个弧形导向槽222,相邻弧形导向槽222端点临界处形成导向块223,连接柱221与导向块223的连接处设有环形切面224。可以理解,导向块223用于阀芯组件2上下移动提供导向作用;导向槽222可用于调节介质流量,避免瞬时介质流量变化过大,引起调节阀的震动;环形切面224用于缓冲介质流动对阀芯22产生的作用力。
[0020]执行组件包括执行机构5,执行机构5与阀盖3之间通过支架9固定,执行机构5内设置推杆6,推杆6穿出执行机构5与阀杆21顶部通过螺母固定。阀杆21与阀盖3之间设置填料组件,用以加强调节阀的密封性,填料组件包括填料4和填料压盖8,填料压盖8位于阀盖3的上端,填料4和填料压盖8之间设置填料垫片7。阀体1的内壁、阀芯22外壁以及波纹管23上均设置耐腐蚀层13,具体的,在阀体1内部设置多条凹槽14,以增加阀体1与耐腐蚀层13的接触面积,防止耐腐蚀层13滑动,另外,阀芯22外壁增加2.5
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3mm厚的耐腐蚀层13,有效隔离介质与阀内件,防止腐蚀。耐腐蚀层13由F46制成,F46为是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,是聚全氟乙丙烯(FEP),六氟丙烯的含量约15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料,其具有良好的耐腐蚀性能。
[0021]本申请的导向结构使介质流通更稳定,调节精度高,有助于稳定系统运行;设置耐腐蚀层13适用于含腐蚀性介质的流通。
[0022]本实施例中,导向结构包括三个等分弧形导向槽222,相邻弧形导向槽222两端点临界处形成三个导向块223。三角形具有稳定性,弧形导向槽222优选等分设置的三个,根据需要及控制介质流量也可以设置为其他数量的多个。
[0023]使用时,执行机构接受外来控制信号产生压力变化使执行机构内推杆6产生位移带动阀芯组件2动作。阀门(阀芯组件作用于介质流道的封堵口)处于常闭位置(即阀芯组件2作用于封堵口),当执行机构压力上升后,其内推杆6上移,拉动阀芯组件2向上打开,阀门打开(即阀芯组件2与封堵口分离),介质可以从进口流道11流入出口流道12;当执行机构压力下降后,其内推杆6下移,推动阀芯部件2向下关闭,阀门关闭,介质停止从进口流道11流
入出口流道12。
[0024]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀芯导向型衬氟调节阀,包括单座调节阀以及与单座调节阀配合的执行组件,其特征在于,所述单座调节阀包括具有介质流道的阀体(1),阀体(1)顶部设置阀盖(3),阀体(1)内设有用于封堵介质流道的阀芯组件(2),阀芯组件(2)包括阀杆(21),阀杆(21)底部设置阀芯(22),阀芯(22)包括与阀杆(21)连接的用于封堵介质流道的连接柱(221),连接柱(221)底部设置导向结构。2.根据权利要求1所述的一种阀芯导向型衬氟调节阀,其特征在于,所述导向结构包括多个弧形导向槽(222),相邻弧形导向槽(222)端点临界处形成导向块(223)。3.根据权利要求2所述的一种阀芯导向型衬氟调节阀,其特征在于,所述连接柱(221)与导向块(223)的连接处设有环形切面(224)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种阀芯导向型衬氟调节阀,其特征在于,所述阀杆(21)上设有波纹管(23),波纹管(23)位于阀盖(3)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋唐锦,张翼韬,李华平,
申请(专利权)人:杭州良盛电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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