一种墙体材料生产用的混合结构制造技术

技术编号:36324545 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-13 11:11
本实用新型专利技术公开了一种墙体材料生产用的混合结构,包括安装支架和分料组件,所述安装支架外部上方设置有用于自动分料的分料组件,所述分料组件包括储料箱、储料槽、分料盘、分料槽、伺服电机和下料管,所述储料箱内部设置有储料槽,且储料槽底侧设置有分料盘,所述分料盘中部安装有伺服电机,且伺服电机与储料箱固定连接。该墙体材料生产用的混合结构,可以对原料进行定量分配,且分配流程为自动化模式,进而减少了工作人员手动分配原料所带来的时间上的浪费,使混合时间得到一定的减少,加快生产效率,在对原料进行配比时,可启动震动电机使储料箱整体进行震动,进而使原料可以正常下料,避免原料发生堵塞的问题。避免原料发生堵塞的问题。避免原料发生堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体材料生产用的混合结构


[0001]本技术涉及腻子粉混合
,具体为一种墙体材料生产用的混合结构。

技术介绍

[0002]腻子粉是建筑墙体装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水,刚刚购置的毛坯房表面的一层白色腻子,通常腻子的白度在九十以上细度在三百三十以上,腻子是用来墙面修补找平的一种基材,生产将腻子粉原料如:双飞粉、石膏粉、缓凝剂、增稠剂等,通过混合机将这些材料进行加工混合混合处理。
[0003]如申请号:CN202022063651.9,该技术公开了一种用于腻子粉生产的防尘干粉混合机,属于腻子粉混合设备
,包括混合机本体、搅拌轴、驱动搅拌轴转动的动力装置以及设于混合机本体底部的出料装置,出料装置设有出料端,出料端下方设有出料管,出料管下端通过出料阀连接主排料管以及副排料管,主排料管的管径大于副排料管,且主排料管的下端设有扩口罩,扩口罩下端垂设布袋排料通道,副排料管出口位置设有排料阀,且副排料管出口一侧设有开口朝向副排料管出口位置的回收罩,回收罩通过回收管路连接回收风机,且回收风机的输出端连接回收箱,本技术具有能够达到充分防止腻子粉产品逸散的目的,对周围环境以及操作人员的健康进行有效保护的优点。
[0004]类似于上述申请的用于腻子粉生产的防尘干粉混合机目前还存在以下不足:
[0005]在对多种原料进行混合时,一般由工作人员对原料进行称重,设备则不能做到自动定量分配,进而无法根据原料所需要的腻子粉浓度进行混合,降低实用性。
[0006]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种墙体材料生产用的混合结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种墙体材料生产用的混合结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墙体材料生产用的混合结构,包括安装支架和分料组件,所述安装支架外部上方设置有用于自动分料的分料组件,所述分料组件包括储料箱、储料槽、分料盘、分料槽、伺服电机和下料管,所述储料箱内部设置有储料槽,且储料槽底侧设置有分料盘,所述分料盘中部安装有伺服电机,且伺服电机与储料箱固定连接,所述分料盘外壁开设有分料槽,且分料盘下方设置有下料管,所述分料盘以储料箱的中轴线对称设置,且分料盘为圆形结构设计。
[0009]进一步的,所述分料槽以分料盘的中轴线呈环形结构设计,且分料槽数量为六个。
[0010]进一步的,所述安装支架内侧安装有混合桶,且混合桶右侧设置有驱动电机。
[0011]进一步的,所述混合桶上方设置有进料口,且下料管贯穿进料口延伸至混合桶内部。
[0012]进一步的,所述安装支架与储料箱连接处设置有安装板,且安装板上方外壁固定
连接有第一减震弹簧。
[0013]进一步的,所述混合桶上方外壁固定连接有固定板,且固定板外壁固定连接有若干个第二减震弹簧,所述第二减震弹簧顶端与储料箱固定连接。
[0014]进一步的,所述储料箱内部安装有震动电机,且震动电机一侧设置有散热口。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1.本技术可以对原料进行定量分配,且分配流程为自动化模式,进而减少了工作人员手动分配原料所带来的时间上的浪费,使混合时间得到一定的减少,加快生产效率;
[0017]2.本技术在对原料进行配比时,可启动震动电机使储料箱整体进行震动,进而使原料可以正常下料,避免原料发生堵塞的问题;
[0018]3.本技术震动电机在进行工作时,第一减震弹簧和第二减震弹簧可对储料箱进行支撑,同时降低震动电机对安装支架的影响,进而降低噪音。
附图说明
[0019]图1为本实用一种墙体材料生产用的混合结构立体爆炸结构示意图;
[0020]图2为本实用一种墙体材料生产用的混合结构正剖结构示意图;
[0021]图3为本实用一种墙体材料生产用的混合结构图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、安装支架;2、混合桶;3、驱动电机;4、进料口;5、安装板;6、第一减震弹簧;7、震动电机;8、固定板;9、第二减震弹簧;10、分料组件;1001、储料箱;1002、储料槽;1003、分料盘;1004、分料槽;1005、伺服电机;1006、下料管;11、散热口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1

3所示,一种墙体材料生产用的混合结构,包括安装支架1和分料组件10,安装支架1内侧安装有混合桶2,且混合桶2右侧设置有驱动电机3,混合桶2上方设置有进料口4,且下料管1006贯穿进料口4延伸至混合桶2内部,安装支架1与储料箱1001连接处设置有安装板5,且安装板5上方外壁固定连接有第一减震弹簧6,混合桶2上方外壁固定连接有固定板8,且固定板8外壁固定连接有若干个第二减震弹簧9,第二减震弹簧9顶端与储料箱1001固定连接,储料箱1001内部安装有震动电机7,且震动电机7一侧设置有散热口11,打开震动电机7电源,进而防止物料发生堵塞,震动电机7在进行工作时,第一减震弹簧6和第二减震弹簧9可对储料箱1001进行支撑,同时降低震动电机7对安装支架1的影响,进而降低噪音,震动电机7和伺服电机1005可通过散热口11散发热量,最后物料由进料口4进入混合桶2,启动驱动电机3对物料进行搅拌工作,在对原料进行配比时,可启动震动电机7使储料箱1001整体进行震动,进而使原料可以正常下料,避免原料发生堵塞的问题,震动电机7在进行工作时,第一减震弹簧6和第二减震弹簧9可对储料箱1001进行支撑,同时降低震动电机7对安装支架1的影响,进而降低噪音;
[0025]如图2所示,安装支架1外部上方设置有用于自动分料的分料组件10,分料组件10包括储料箱1001、储料槽1002、分料盘1003、分料槽1004、伺服电机1005和下料管1006,储料
箱1001内部设置有储料槽1002,且储料槽1002底侧设置有分料盘1003,分料盘1003中部安装有伺服电机1005,且伺服电机1005与储料箱1001固定连接,分料盘1003外壁开设有分料槽1004,且分料盘1003下方设置有下料管1006,分料盘1003以储料箱1001的中轴线对称设置,且分料盘1003为圆形结构设计,分料槽1004以分料盘1003的中轴线呈环形结构设计,且分料槽1004数量为六个,可将腻子粉原料倒入储料箱1001中的储料槽1002,物料由储料槽1002落入分料槽1004,需要哪种原料,可相对应的启动伺服电机1005,伺服电机1005带动分料盘1003进行转动,进而将原料由分料槽1004倒入下料管1006,可以对原料进行定量分配,且分配流程为自动化模式,进而减少了工作人员手动分配原料所带来的时间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体材料生产用的混合结构,包括安装支架(1)和分料组件(10),其特征在于,所述安装支架(1)外部上方设置有用于自动分料的分料组件(10),所述分料组件(10)包括储料箱(1001)、储料槽(1002)、分料盘(1003)、分料槽(1004)、伺服电机(1005)和下料管(1006),所述储料箱(1001)内部设置有储料槽(1002),且储料槽(1002)底侧设置有分料盘(1003),所述分料盘(1003)中部安装有伺服电机(1005),且伺服电机(1005)与储料箱(1001)固定连接,所述分料盘(1003)外壁开设有分料槽(1004),且分料盘(1003)下方设置有下料管(1006),所述分料盘(1003)以储料箱(1001)的中轴线对称设置,且分料盘(1003)为圆形结构设计。2.根据权利要求1所述的一种墙体材料生产用的混合结构,其特征在于,所述分料槽(1004)以分料盘(1003)的中轴线呈环形结构设计,且分料槽(1004)数量为六个。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:高成文赵丽媛高永洪
申请(专利权)人:江门市新会区亚邦化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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