一种便于卸料的新型调理剂造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于卸料的新型调理剂造粒机，包括造粒筒和放置箱，所述造粒筒的底部固定连接有链条盒A，所述链条盒A一端的顶部固定连接有电机A，所述造粒筒顶部的一侧固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的底部固定连接有电机B，所述造粒筒的一侧固定连接有输出筒，所述输出筒的一端固定连接有防溅袋，所述防溅袋的底部固定连接有输出板，所述输出板的底部活动连接有活动板。通过设置的电机A、转动轴和挤压辊，可以利用电机A带动转动轴进行旋转，从而促使挤压辊将调理剂从出粒筒的内部挤压出来，从而形成颗粒，这样可以促使调理剂只有形成颗粒的情况下才可以输出，从而解决了传统造粒机容易出粉末造成对材料浪费的问题。粒机容易出粉末造成对材料浪费的问题。粒机容易出粉末造成对材料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的新型调理剂造粒机


[0001]本技术属于土壤调理的
，具体为一种便于卸料的新型调理剂造粒机。

技术介绍

[0002]土壤调理剂是由农用保水剂及富含有机质、腐殖酸的天然泥炭或其他有机物为主要原料，辅以生物活性成分及营养元素组成，经科学工艺加工而成的产品，有极其显著的“保水、增肥、透气”三大土壤调理性能。
[0003]一般土壤调理剂在生产完时是呈现粉状的，这种形态下一般有两个缺点一是不利于产品的包装二是不利于使用，所以这个时候就需要用到造粒机将调理剂造成颗粒状的，这样做有利于对产品的使用，但是传统的造粒机存在以下两点缺点，一是传统的造粒机输出颗粒时容易出现碎料，因为传统造粒机在造粒时采用的是两个辊轮相互挤压的方式进行造粒，如果输入过快的话就极易产生碎料，从而不仅浪费材料而且输出时还容易出现成颗粒飞溅的情况，二是传统的造粒机在输入时容易成团，这样就容易造成原料输入过慢导致工作效率低的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于卸料的新型调理剂造粒机，解决了传统造粒机输出不方便、出料容易飞溅和输入慢造成工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于卸料的新型调理剂造粒机，包括造粒筒和放置箱，所述造粒筒的底部固定连接有链条盒A，所述链条盒A一端的顶部固定连接有电机A，所述造粒筒顶部的一侧固定连接有齿轮盒，所述齿轮盒的底部固定连接有电机B，所述造粒筒的一侧固定连接有输出筒，所述输出筒的一端固定连接有防溅袋，所述防溅袋的底部固定连接有输出板，所述输出板的底部活动连接有活动板；所述造粒筒的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有挤压辊，所述造粒筒的内部活动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的底部固定连接有出粒筒，所述出粒筒的一侧固定连接有推送板；所述放置箱的内部活动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的一端固定连接有电机C，所述放置箱的底部固定连接有输入筒，所述输入筒的底部固定连接有螺旋输送筒，所述螺旋输送筒的一端固定连接有链条盒B，所述链条盒B的一侧固定连接有电机D。
[0006]优选的，所述链条盒A的内部活动连接有齿轮，所述转动轴的底部贯穿链条盒A的顶部与齿轮相连接。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的电机A、转动轴和挤压辊，可以利用电机A带动转动轴进行旋转，从而促使挤压辊将调理剂从出粒筒的内部挤压出来，从而形成颗粒，这样可以促使调理剂只有形成颗粒的情况下才可以输出，从而解决了传统造粒机容易出粉末造成对材料浪费的问题。
[0008]优选的，所述齿轮盒的内部活动连接有齿轮，所述转动齿轮的规格尺寸与齿轮盒
内部齿轮的规格尺寸相适配。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的齿轮盒和转动齿轮，可以利用转动齿轮带动推送板进行转动，从而促使形成颗粒的调理剂从输出筒的内部输出，从而方便了材料的输出。
[0010]优选的，所述输出板的内部开设有滑槽，所述活动板的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的防溅袋和活动板，防溅袋的作用在于可以防止材料输出时容易出现飞溅的情况，从而避免了对材料的浪费，而且还有利于对材料的收集，活动板的作用在于可以控制材料输出的量，从而方便了对材料进行装袋。
[0012]优选的，所述放置箱的底部固定连接有滑槽块，所述输入筒顶部的规格尺寸与滑槽块的规格尺寸相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于滑槽块的作用在于可以避免震动马达带动输入筒进行震动。
[0014]优选的，所述放置箱的底部活动连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有震动马达。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的滑槽块、弹簧和震动马达，在材料输入的时候震动马达将会带动放置箱进行震动，从而加快了材料的输入，滑槽块的作用在于可以避免震动马达带动输入筒进行震动。
[0016]优选的，所述造粒筒的顶部活动连接有检修盖。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的检修盖，方便了对造粒筒内部的检修，同时也方便了对造粒筒内部的清洗。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的电机A、转动轴和挤压辊，可以利用电机A带动转动轴进行旋转，从而促使挤压辊将调理剂从出粒筒的内部挤压出来，从而形成颗粒，这样可以促使调理剂只有形成颗粒的情况下才可以输出，从而解决了传统造粒机容易出粉末造成对材料浪费的问题，通过设置的齿轮盒和转动齿轮，可以利用转动齿轮带动推送板进行转动，从而促使形成颗粒的调理剂从输出筒的内部输出，从而方便了材料的输出，通过设置的防溅袋和活动板，防溅袋的作用在于可以防止材料输出时容易出现飞溅的情况，从而避免了对材料的浪费，而且还有利于对材料的收集，活动板的作用在于可以控制材料输出的量，从而方便了对材料进行装袋。
[0020]2、通过设置的搅拌辊，可以将调理剂进行搅拌之后输入进螺旋输送筒内，这样做可以加快材料的输入，从而避免了材料容易成团的问题，从而提高了装置的工作效率性，通过设置的滑槽块、弹簧和震动马达，在材料输入的时候震动马达将会带动放置箱进行震动，从而加快了材料的输入，滑槽块的作用在于可以避免震动马达带动输入筒进行震动，通过设置的检修盖，方便了对造粒筒内部的检修，同时也方便了对造粒筒内部的清洗。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的左视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的右视结构示意图。
[0025]图中：1、造粒筒；2、放置箱；3、检修盖；4、链条盒A；5、电机A；6、齿轮盒；7、电机B；8、输出筒；9、防溅袋；10、输出板；11、活动板；12、电机C；13、搅拌辊；14、输入筒；15、链条盒B；16、电机D；17、弹簧；18、固定板；19、震动马达；20、转动齿轮；21、转动轴；22、挤压辊；23、出粒筒；24、推送板；25、螺旋输送筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图4所示，一种便于卸料的新型调理剂造粒机，包括造粒筒1和放置箱2，造粒筒1的底部固定连接有链条盒A4，链条盒A4一端的顶部固定连接有电机A5，造粒筒1顶部的一侧固定连接有齿轮盒6，齿轮盒6的底部固定连接有电机B7，造粒筒1的一侧固定连接有输出筒8，输出筒8的一端固定连接有防溅袋9，防溅袋9的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的新型调理剂造粒机，包括造粒筒(1)和放置箱(2)，其特征在于：所述造粒筒(1)的底部固定连接有链条盒A(4)，所述链条盒A(4)一端的顶部固定连接有电机A(5)，所述造粒筒(1)顶部的一侧固定连接有齿轮盒(6)，所述齿轮盒(6)的底部固定连接有电机B(7)，所述造粒筒(1)的一侧固定连接有输出筒(8)，所述输出筒(8)的一端固定连接有防溅袋(9)，所述防溅袋(9)的底部固定连接有输出板(10)，所述输出板(10)的底部活动连接有活动板(11)；所述造粒筒(1)的内部活动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的外部固定连接有挤压辊(22)，所述造粒筒(1)的内部活动连接有转动齿轮(20)，所述转动齿轮(20)的底部固定连接有出粒筒(23)，所述出粒筒(23)的一侧固定连接有推送板(24)；所述放置箱(2)的内部活动连接有搅拌辊(13)，所述搅拌辊(13)的一端固定连接有电机C(12)，所述放置箱(2)的底部固定连接有输入筒(14)，所述输入筒(14)的底部固定连接有螺旋输送筒(25)，所述螺旋输送筒(25)的一端固定连接有链条盒B(15)，所述链条盒B(15)的一侧固定连接有电机D(...

【专利技术属性】
技术研发人员：古怀彬，古荣宝，李霞，
申请(专利权)人：金莱福山东化肥进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：