一种矿山锌精矿粉新型脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山锌精矿粉新型脱水设备，包括脱水箱和导料筒，脱水箱外表面右侧的下端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有粉碎杆，粉碎杆的左侧通过轴承活动连接于脱水箱内腔左侧的下端，脱水箱内腔的下端且位于粉碎杆的下方固定安装有金属筛板。本实用新型专利技术通过脱水箱、导料台、加热板、第一电机、转轴、绞龙、固定杆、导料筒、转动箱、搅拌杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、排料阀、排料管、金属筛板与第二电机以及粉碎杆之间相互配合的作用下，实现了本锌精矿粉脱水设备能够对锌精矿粉进行有效干燥脱水的目的，干燥脱水均匀性与质量极佳，同时有效的避免了锌精矿粉由于板结而影响生产的质量。由于板结而影响生产的质量。由于板结而影响生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山锌精矿粉新型脱水设备


[0001]本技术涉及锌精矿粉脱水设备
，具体为一种矿山锌精矿粉新型脱水设备。

技术介绍

[0002]为了提高多金属硫化矿中金属锌的回收率，脱水技术是锌精矿必须的加工工艺之一，其目的是满足应用领域对锌精矿水分含量的要求、便于储存和运输，其锌精矿脱水技术的发展趋势是提高效率、降低能耗、减少污染和恢复原级粒度或提高粉体粒度还原率（降低团聚率），对保证锌精矿质量起着十分重要的作用，目前锌精矿粉的脱水设备主要采用加热干燥的方式，然而现有的锌精矿粉脱水设备由于结构单一，在作业过程中对锌精矿粉进行干燥的均匀性较差，同时在不具备对板结的锌精矿粉进行粉碎，而降低了锌精矿粉生产的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿山锌精矿粉新型脱水设备，具备干燥均匀性佳的同时，提高了锌精矿粉生产质量的优点，解决了现有的锌精矿粉脱水设备由于结构单一，在作业过程中对锌精矿粉进行干燥的均匀性较差，同时在不具备对板结的锌精矿粉进行粉碎，而降低了锌精矿粉生产质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山锌精矿粉新型脱水设备，包括脱水箱和导料筒，所述脱水箱外表面右侧的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的左侧通过轴承活动连接于脱水箱内腔左侧的下端，所述脱水箱内腔的下端且位于粉碎杆的下方固定安装有金属筛板，所述脱水箱内腔的中端固定连接有导料台，所述导料台顶部的两端均固定安装有加热板，所述导料台的中端固定连接有排料管，所述排料管的下端固定安装有排料阀，所述导料筒外表面的中端固定安装有第二锥形齿轮，所述导料筒外表面的两端之间通过轴承活动连接有转动箱，所述转动箱两侧的中端均通过轴承活动连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆相互靠近的一侧固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述脱水箱外表面顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的上端通过轴承活动连接于脱水箱内腔顶部的中端，所述转轴两侧的上端与转动箱外表面顶部的两端之间均固定连接有固定杆，所述转轴的下端固定安装有绞龙，所述绞龙的表面活动连接于导料筒的内腔。
[0005]优选的，所述金属筛板底部的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的表面之间固定安装有振动电机。
[0006]优选的，所述脱水箱内腔的上端固定连接有固定支架，所述固定支架的数量为两个，所述固定支架的表面固定连接于导料筒外表面的下端。
[0007]优选的，所述脱水箱内腔底部的左端固定连接有导料板，所述脱水箱内腔底部的
右端固定连接有排料框，所述脱水箱顶部的两端均固定连接有进料斗。
[0008]优选的，所述脱水箱的正表面通过螺栓固定安装有检修板，所述检修板的数量为两个。
[0009]优选的，所述脱水箱外表面的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板的四周均开设有安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过脱水箱内部导料台的设置，便于对待加工的锌精矿粉进行容纳与承载，且通过启动加热板进行工作能够制取高温，并快速的向导料台顶部所放置锌精矿粉的内部进行传导，而使得锌精矿粉内部的水份在受热的作用下得到有效的蒸发，而达到了对锌精矿粉进行干燥脱水的效果，且通过启动第一电机工作能够带动转轴进行旋转，并带动绞龙与固定杆进行旋转，在绞龙旋转的作用下能够带动导料台顶部的锌精矿粉，经过导料筒向上方进行输送，而提高了不同层次的锌精矿粉受热干燥的均匀性与质量，且固定杆旋转能够带动转动箱沿着导料筒上的轴承处进行旋转，并带动搅拌杆与第一锥形齿轮进行旋转，同时使得第一锥形齿轮沿着第二锥形齿轮的表面运动，并带动搅拌杆沿着转动箱上的轴承处进行自转，在搅拌杆旋转与自转的作用下能够对导料台上的锌精矿粉进行有效的翻动，进一步提高了不同层次的锌精矿粉受热干燥的均匀性与质量，同时避免锌精矿粉由于静止堆积而产生板结，且当锌精矿粉充分干燥后，通过操纵排料阀开启而使得锌精矿粉能够经过排料管下落至金属筛板的上方，随后通过启动第二电机工作能够带动粉碎杆沿着脱水箱上的轴承处进行旋转，在粉碎杆快速旋转的作用下能够对金属筛板上方的锌精矿粉进行有效的粉碎，并使得充分粉碎后的锌精矿粉能够经过金属筛板筛分后下落至脱水箱的底部进行收集，而有效的提高了锌精矿粉的质量，避免锌精矿粉由于板结而影响生产的质量，在整体配合的作用下，实现了本锌精矿粉脱水设备能够对锌精矿粉进行有效干燥脱水的目的，干燥脱水均匀性与质量极佳，同时有效的避免了锌精矿粉由于板结而影响生产的质量，解决了现有的锌精矿粉脱水设备由于结构单一，在作业过程中对锌精矿粉进行干燥的均匀性较差，同时在不具备对板结的锌精矿粉进行粉碎，而降低了锌精矿粉生产质量的问题。
[0012]2、本技术通过振动电机的设置，在振动电机工作的作用下能够产生震动，并向金属筛板处传导，而使金属筛板在震动的作用下能够快速的对粉碎后的锌精矿粉进行筛分，通过固定支架的设置，达到了对导料筒进行稳定支撑的目的，通过导料板和排料框的设置，便于对脱水箱内部加工完成后的锌精矿粉进行排放，通过进料斗的设置，便于人员将待加工的锌精矿粉对脱水箱的内部进行投放，通过支撑底板和安装孔的设置，便于人员使用螺栓对支撑底板进行固定，提高了整体支撑放置的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术脱水箱剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术转动箱剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术导料筒剖视结构示意图。
[0017]图中：1、脱水箱；2、支撑底板；3、检修板；4、安装孔；5、排料框；6、第二电机；7、进料
斗；8、第一电机；9、转轴；10、固定杆；11、转动箱；12、导料筒；13、导料台；14、排料阀；15、粉碎杆；16、导料板；17、振动电机；18、固定板；19、金属筛板；20、排料管；21、加热板；22、固定支架；23、搅拌杆；24、第一锥形齿轮；25、第二锥形齿轮；26、绞龙。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种矿山锌精矿粉新型脱水设备，包括脱水箱1和导料筒12，脱水箱1内腔的上端固定连接有固定支架22，固定支架22的数量为两个，固定支架22的表面固定连接于导料筒12外表面的下端，通过固定支架22的设置，达到了对导料筒12进行稳定支撑的目的，脱水箱1的正表面通过螺栓固定安装有检修板3，检修板3的数量为两个，脱水箱1外表面的底部固定连接有支撑底板2，支撑底板2的四周均开设有安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山锌精矿粉新型脱水设备，包括脱水箱（1）和导料筒（12），其特征在于：所述脱水箱（1）外表面右侧的下端固定安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端固定安装有粉碎杆（15），所述粉碎杆（15）的左侧通过轴承活动连接于脱水箱（1）内腔左侧的下端，所述脱水箱（1）内腔的下端且位于粉碎杆（15）的下方固定安装有金属筛板（19），所述脱水箱（1）内腔的中端固定连接有导料台（13），所述导料台（13）顶部的两端均固定安装有加热板（21），所述导料台（13）的中端固定连接有排料管（20），所述排料管（20）的下端固定安装有排料阀（14），所述导料筒（12）外表面的中端固定安装有第二锥形齿轮（25），所述导料筒（12）外表面的两端之间通过轴承活动连接有转动箱（11），所述转动箱（11）两侧的中端均通过轴承活动连接有搅拌杆（23），两个所述搅拌杆（23）相互靠近的一侧固定安装有第一锥形齿轮（24），所述第一锥形齿轮（24）与第二锥形齿轮（25）啮合，所述脱水箱（1）外表面顶部的中端固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定安装有转轴（9），所述转轴（9）的上端通过轴承活动连接于脱水箱（1）内腔顶部的中端，所述转轴（9）两侧的上端与转动箱（11）外表面顶部的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦杰，王轩，王洋，范松，张祥，
申请(专利权)人：陕西西北有色铅锌集团有限公司凤县分公司，
类型：新型
国别省市：