一种不规则棍体切割装置制造方法及图纸

技术编号:36323619 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-13 11:09
本实用新型专利技术涉及一种不规则棍体,尤其涉及一种不规则棍体切割装置。本实用新型专利技术提供一种方便调节,切割时可以立即对不规则棍体进行调整的不规则棍体切割装置。本实用新型专利技术提供了这样一种不规则棍体切割装置,包括:第一支撑架,两个第一支撑架后侧上部之间设置有第二支撑架;导杆,第二支撑架顶部左右两侧对称式开有圆孔,第二支撑架顶部左右两侧对称式的圆孔内均滑动式设置有导杆;防护套,两个导杆底部之间设置有防护套。工作人员握住握把向下按压,两个第二挤压块下部将不规则棍体卡紧,工作人员启动伺服电机,第一转轴转动带动切割刀在转动,工作人员握紧两个导杆向下压,切割刀转动对不规则棍体进行切割。对不规则棍体进行切割。对不规则棍体进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种不规则棍体切割装置


[0001]本技术涉及一种不规则棍体,尤其涉及一种不规则棍体切割装置。

技术介绍

[0002]不规则棍体材料具有良好的美观性,在日常生活中人们通常将材料制作成棍体用于支撑和各种基础建设,在不规则棍体的使用过程中工作人员通常需要先将不规则棍体材料切断。
[0003]目前人们通常使用锯片等工具对不规则棍体进行切割,由于棍体的各处的直径不一,工作人员需要不断调节棍体的位置使棍体处于卡紧状态,且在棍体被卡紧后,工作人员难以立即对棍体卡紧的位置进行调整,进而导致工作人员切割棍体使工作效率较低,因此需要提供一种方便调节,切割时可以立即对不规则棍体进行调整的不规则棍体切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服由于棍体的各处的直径不一,工作人员需要不断调节棍体的位置使棍体处于卡紧状态,且在棍体被卡紧后,工作人员难以立即对棍体卡紧的位置进行调整,进而导致工作人员切割棍体使工作效率较低的缺点,本技术的技术问题是:提供一种不规则棍体切割装置,方便调节,切割时可以立即对不规则棍体进行调整。
[0005]本技术的技术实施方案为:一种不规则棍体切割装置,包括有第一支撑架,两个第一支撑架后侧上部之间设置有第二支撑架;导杆,第二支撑架顶部左右两侧对称式开有圆孔,第二支撑架顶部左右两侧对称式的圆孔内均滑动式设置有导杆;防护套,两个导杆底部之间设置有防护套;弹性件,两个导杆下部均设置有弹性件,两个弹性件一端均与防护套顶部连接,两个弹性件另一端均与第二支撑架内侧壁顶部连接;伺服电机,防护套后侧壁部开有卡槽,防护套后侧壁中部的卡槽内设置有伺服电机;第一转轴,伺服电机的输出轴前端通过联轴器设置有第一转轴;切割刀,第一转轴前端设置有切割刀;第一固定块,两个第一支撑架顶部之间设置有第一固定块;挤压杆,第一固定块顶部开有滑槽,第一固定块顶部的滑槽内滑动式设置有挤压杆;第一挤压块,挤压杆顶部设置有第一挤压块;握把,第一挤压块顶部设置有握把;第二转轴,第一固定块前侧壁下部左右对称式开有圆孔,第一固定块前侧壁下部左右对称式的圆孔内均设置有第二转轴;第二挤压块,两个第二转轴中部均转动式设置有第二挤压块,两个第二挤压块分别与第一固定块左右两侧配合;第二固定块,两个第一支撑架相互靠近的一侧中部之间前后对称式设置有第二固定块,两个第二固定块顶部均开有凹槽。
[0006]更为优选的是,还包括:固定杆,两个第一支撑架相互靠近的一端底部均设置有固定杆;废料筒,两个固定杆相互靠近的一侧之间设置有废料筒。
[0007]更为优选的是,还包括:固定座,两个第一支撑架前侧设置后固定座;固定板,固定座顶部设置有固定板;第一连接杆,固定板前侧壁左右对称式开有圆孔,固定板前侧壁左右对称式的圆孔内均滑动式设置有第一连接杆;第三固定块,两个第一连接杆前后两端之间
均设置有第三固定块,两个第三固定块顶部均开有凹槽;第二连接杆,固定座前侧壁中部左右对称式设置有第二连接杆,第二连接杆后侧壁分别与两个第一支撑架前侧壁下部连接。
[0008]更为优选的是,两个导杆顶部均设置有限位块。
[0009]更为优选的是,两个第一支撑架底部均设置有防滑垫。
[0010]更为优选的是,两个第三固定块均为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下优点:1、工作人员握住握把向下按压,两个第二挤压块下部将不规则棍体卡紧,工作人员启动伺服电机,第一转轴转动带动切割刀在转动,工作人员握紧两个导杆向下压,切割刀转动对不规则棍体进行切割,工作人员关闭伺服电机,第一转轴停止带动切割刀转动,工作人员可以通过握住握把上下移动使不规则棍体的卡紧状态得到调整。
[0012]2、切割刀转动对不规则棍体进行切割,不规则棍体被切割的部分掉落至废料筒内,废料筒对不规则棍体被切割的部分进行收集,防止废料散乱。
[0013]3、工作人员将不规则棍体放置在两个第三固定块顶部的凹槽之间,随后工作人员向后推动两个第三固定块,进而使两个第三固定块带动不规则棍体向后移动进行送料。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一部分的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二部分的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三部分的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第四部分的立体结构示意图。
[0019]图中附图标记的含义:1:第一支撑架,2:第二支撑架,3:导杆,4:防护套,5:弹性件,6:伺服电机,7:第一转轴,8:切割刀,9:第一固定块,10:挤压杆,11:第一挤压块,12:握把,13:第二转轴,14:第二挤压块,15:第二固定块,16:固定杆,17:废料筒,18:固定座,19:固定板,20:第一连接杆,21:第三固定块,22:第二连接杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种不规则棍体切割装置,参阅图1

5所示,包括有第一支撑架1、第二支撑架2、导杆3、防护套4、弹性件5、伺服电机6、第一转轴7、切割刀8、第一固定块9、挤压杆10、第一挤压块11、握把12、第二转轴13、第二挤压块14和第二固定块15,两个第一支撑架1后侧上部之间设置有第二支撑架2,两个第一支撑架1底部均设置有防滑垫,在工作人员对不规则棍体进行切割时,防滑垫可以起到防护作用防止两个第一支撑架1打滑,第二支撑架2顶部左右两侧对称式开有圆孔,第二支撑架2顶部左右两侧对称式的圆孔内均滑动式设置有导杆3,两个导杆3顶部均设置有限位块,工作人员握住两个导杆3向下移动时,两个导杆3顶部的限位块可以起到限位作用,防止两个导杆3与第二支撑架2顶部左右两侧对称式的圆孔脱离,两
个导杆3底部之间设置有防护套4,两个导杆3下部均设置有弹性件5,两个弹性件5一端均与防护套4顶部连接,两个弹性件5另一端均与第二支撑架2内侧壁顶部连接,防护套4后侧壁部开有卡槽,防护套4后侧壁中部的卡槽内设置有伺服电机6,伺服电机6的输出轴前端通过联轴器设置有第一转轴7,第一转轴7前端设置有切割刀8,两个第一支撑架1顶部之间设置有第一固定块9,第一固定块9顶部开有滑槽,第一固定块9顶部的滑槽内滑动式设置有挤压杆10,挤压杆10顶部设置有第一挤压块11,第一挤压块11顶部设置有握把12,第一固定块9前侧壁下部左右对称式开有圆孔,第一固定块9前侧壁下部左右对称式的圆孔内均设置有第二转轴13,两个第二转轴13中部均转动式设置有第二挤压块14,两个第二挤压块14分别与第一固定块9左右两侧配合,两个第一支撑架1相互靠近的一侧中部之间前后对称式设置有第二固定块15,两个第二固定块15顶部均开有凹槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不规则棍体切割装置,其特征是,包括:第一支撑架,两个第一支撑架后侧上部之间设置有第二支撑架;导杆,第二支撑架顶部左右两侧对称式开有圆孔,第二支撑架顶部左右两侧对称式的圆孔内均滑动式设置有导杆;防护套,两个导杆底部之间设置有防护套;弹性件,两个导杆下部均设置有弹性件,两个弹性件一端均与防护套顶部连接,两个弹性件另一端均与第二支撑架内侧壁顶部连接;伺服电机,防护套后侧壁部开有卡槽,防护套后侧壁中部的卡槽内设置有伺服电机;第一转轴,伺服电机的输出轴前端通过联轴器设置有第一转轴;切割刀,第一转轴前端设置有切割刀;第一固定块,两个第一支撑架顶部之间设置有第一固定块;挤压杆,第一固定块顶部开有滑槽,第一固定块顶部的滑槽内滑动式设置有挤压杆;第一挤压块,挤压杆顶部设置有第一挤压块;握把,第一挤压块顶部设置有握把;第二转轴,第一固定块前侧壁下部左右对称式开有圆孔,第一固定块前侧壁下部左右对称式的圆孔内均设置有第二转轴;第二挤压块,两个第二转轴中部均转动式设置有第二挤压块,两个第二挤压块分别与第一固定块左右两侧配合;第二固定块,两个第一支撑架相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜金辉
申请(专利权)人:蓬莱泺兴钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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