一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及过氧化氢生产技术领域，具体为一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器，包括：反应塔，所述反应塔内部的上端设置有第一分布器，所述第一分布器内部的中端设置有再分布器，所述第一分布器内部的下端设置有第二分布器，所述反应塔的表面开设有安装槽，所述反应塔的内部安装有冷却结构，所述冷却结构包括密封块，所述密封块的中部通过螺栓固定连接有导液管。本实用新型专利技术反应塔通过在换热管的内部安装有隔热管，为冷却液从换热管内部流出提供路径，且冷却液在流出的过程中，不会与换热管接触，可避免冷却液在流出时，将内部的热量传递给换热管，可保证换热管对反应液的冷却效果。应液的冷却效果。应液的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器


[0001]本技术涉及过氧化氢生产
，具体为一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器。

技术介绍

[0002]过氧化氢是一种重要的无机化工原料，现有技术通常采用蒽醌法制取过氧化氢，蒽醌法制取过氧化氢的氧化塔需及时带走反应热，以控制反应温度。
[0003]对此，中国申请专利号：CN202022344220.X，公开了一种生产过氧化氢的氧化塔装置，包括氧化塔本体，所述氧化塔本体顶部设有气相出口，且氧化塔本体顶部侧面设有催化剂入口，且氧化塔本体底部设有产物出口，所述氧化塔本体顶部内设有液体分布器于催化剂入口下方，且氧化塔本体顶部内设有气体分布器于产物出口上方。该生产过氧化氢的氧化塔装置通过设置多组氧化塔盘提高了氢蒽醌液的反应效率，通过设置上塔盘片与下塔盘片便于汇集与分散氢蒽醌液，在增大反应面积的同时，通过中心管与透气孔提高反应效率，并在每组氧化塔盘中心处设置蛇形管冷凝器，可及时对反应液进行冷却作用，便于操作，该生产过氧化氢的氧化塔装置可对氧化塔本体进行分段冷却，便于控制温度，且生产效率高。
[0004]该氧化塔中用于冷却的蛇形管冷凝器为“S”形设置，冷却液在蛇形管冷凝器进入端被加热后，会一直在管内流动，并会从排出端流出，被加热的冷却液并不能继续对管道冷却，冷却效果局限，且在流动的过程中，会将自身的热量传递给管道，影响蛇形管冷凝器的使用效果。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器。/>
技术实现思路

[0006]本技术的在于提供一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器，以解决上述
技术介绍
中提到的冷却液在蛇形管冷凝器进入端被加热后，会一直在管内流动，并会从排出端流出，被加热的冷却液并不能继续对管道冷却，冷却效果局限，且在流动的过程中，会将自身的热量传递给管道，影响蛇形管冷凝器的使用效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器，包括：反应塔，所述反应塔内部的上端设置有第一分布器，所述第一分布器内部的中端设置有再分布器，所述第一分布器内部的下端设置有第二分布器，所述反应塔的表面开设有安装槽，所述反应塔的内部安装有冷却结构，所述冷却结构包括密封块，所述密封块固定焊接在反应塔的表面，所述密封块的中部通过螺栓固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有换热管，所述导液管的上端固定安装有排液管，所述排液管的一端固定连接有隔热管。
[0008]优选的，所述反应塔表面的下端设置有支脚。
[0009]优选的，所述冷却结构设置有八组，八组所述冷却结构平均安装在再分布器的上
下两侧。
[0010]优选的，所述密封块经由安装槽贯穿反应塔的表面，所述导液管和隔热管皆为水平安装，且贯穿密封块。
[0011]优选的，所述排液管的一端贯穿换热管的表面，且位于换热管的内侧。
[0012]优选的，所述换热管和隔热管皆为竖直安装，所述隔热管位于换热管的内侧，所述隔热管的顶端与换热管的内壁不接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术反应塔通过在换热管的内部安装有隔热管，为冷却液从换热管内部流出提供路径，且冷却液在流出的过程中，不会与换热管接触，可避免冷却液在流出时，将内部的热量传递给换热管，可保证换热管对反应液的冷却效果。
[0014]设置有反应塔和冷却结构，将导液管接通进液管，并将排液管接通出液管，可将冷却液通过导液管通入换热管的内部，冷却液在换热管内部流动时，可带走换热管表面的温度，反应液在接触换热管的表面接触时，对反应液进行冷却，以保证反应可以顺利进行，接着冷却液会在换热管内部的顶端进入隔热管的内部，以便于换热后的冷却液可经由隔热管和排液管流出，使冷却液在流出时，不与换热管接触，可避免冷却液在流出时，将热量传递给换热管，影响换热管的使用，且隔热管可隔绝热量在隔热管内外侧的传递，同时换热管和隔热管皆为竖直设置，与空气泡上升方向一致，减小了气泡的凝聚，提高了传质效果，增加了氧化收率。
附图说明
[0015]图1为本技术反应塔的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术反应塔的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术反应塔的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术隔热管的结构正视剖面示意图。
[0019]图中：1、反应塔；11、第一分布器；12、再分布器；13、第二分布器；14、安装槽；2、冷却结构；21、密封块；22、导液管；23、换热管；24、排液管；25、隔热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]本申请中使用的第一分布器11、再分布器12和第二分布器13为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
[0023]一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器，包括：反应塔1，反应塔1内部的上端设置有第一分布器11，第一分布器11内部的中端设置有再分布器12，第一分布器11内部的下端设置有第二分布器13，反应塔1的表面开设有安装槽14，反应塔1的内部安装有冷却结构2，冷却结构2包括密封块21，密封块21固定焊接在反应塔1的表面，密封块21
的中部通过螺栓固定连接有导液管22，导液管22的一端固定连接有换热管23，导液管22的上端固定安装有排液管24，排液管24的一端固定连接有隔热管25，隔热管25安装在换热管23的内部，为冷却液从换热管23内部流出提供路径，且冷却液在流出的过程中，不会与换热管23接触，可避免冷却液在流出时，将内部的热量传递给换热管23，可保证换热管23对反应液的冷却效果。
[0024]进一步的，反应塔1表面的下端设置有支脚，支脚为反应塔1的安装提供支撑固定。
[0025]进一步的，冷却结构2设置有八组，八组冷却结构2平均安装在再分布器12的上下两侧，八组冷却结构2可提高对反应液冷却的效果。
[0026]进一步的，密封块21经由安装槽14贯穿反应塔1的表面，导液管22和隔热管25皆为水平安装，且贯穿密封块21，密封块21为导液管22和隔热管25在第一分布器11上的安装提供过渡，避免导液管22和隔热管25直接安装在反应塔1上，而影响反应塔1的整体强度。
[0027]进一步的，排液管24的一端贯穿换热管23的表面，且位于换热管23的内侧，排液管24可将冷却液从换热管23内部导出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器，包括：反应塔(1)，所述反应塔(1)内部的上端设置有第一分布器(11)，所述第一分布器(11)内部的中端设置有再分布器(12)，所述第一分布器(11)内部的下端设置有第二分布器(13)，所述反应塔(1)的表面开设有安装槽(14)，其特征在于：所述反应塔(1)的内部安装有冷却结构(2)，所述冷却结构(2)包括密封块(21)，所述密封块(21)固定焊接在反应塔(1)的表面，所述密封块(21)的中部通过螺栓固定连接有导液管(22)，所述导液管(22)的一端固定连接有换热管(23)，所述导液管(22)的上端固定安装有排液管(24)，所述排液管(24)的一端固定连接有隔热管(25)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的过氧化氢生产用节能过氧化反应器，其特征在于：所述反应塔(1)表面的下端设置有支脚。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇志，刘阳千慧，刘梦丽，黄俊哲，吕飞龙，
申请(专利权)人：贵州赛邦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：