一种齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱，具体包括：箱体；平行设置于所述箱体内的第一轴和第二轴；传动机构，连接所述第一轴和第二轴，用于将所述第一轴和第二轴中至少一个轴的转动传递到另一个轴上；可倾瓦推力轴承，固定在所述箱体上并支撑所述第一轴，用于限制所述第一轴的轴向位移；第一轴承，固定在所述箱体上并支撑所述第二轴，用于限制所述第二轴的轴向位移。本实用新型专利技术实施例提供的方案中，第一轴由可倾瓦推力轴承进行支撑，可倾瓦推力轴承既承受轴向推力，又提供合适的刚度和阻尼，保证了运行过程中的稳定，解决了在高速运转情况下的由于轴向位移过大导致的振动大和轴承发热问题，降低了结构复杂度，也减小了制造成本。也减小了制造成本。也减小了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱


[0001]本技术涉及传动
，特别涉及一种齿轮箱。

技术介绍

[0002]齿轮箱通过转动传动实现动力的传递，包括至少两个轴和与轴连接的传动机构，齿轮箱在比速过大时，容易出现高速轴轴向位移过大的问题，同时引起振动、轴承温升过高等问题。
[0003]为了稳定高速轴的轴向位移，往往设计推力盘进行轴向限位，另外转轴需要轴承进行支撑并提供合适的刚度和阻尼，因此高速轴需要配备至少两个结构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种齿轮箱，技术方案如下所述：
[0005]一种齿轮箱，包括：
[0006]箱体；
[0007]平行设置于所述箱体内的第一轴和第二轴；
[0008]传动机构，连接所述第一轴和第二轴，用于将所述第一轴和第二轴中至少一个轴的转动传递到另一个轴上；
[0009]可倾瓦推力轴承，固定在所述箱体上并支撑所述第一轴，用于限制所述第一轴的轴向位移；
[0010]第一轴承，固定在所述箱体上并支撑所述第二轴，用于限制所述第二轴的轴向位移。
[0011]上述的齿轮箱，可选的，所述齿轮箱包括两个所述可倾瓦推力轴承，分别设置在所述第一轴的两端。
[0012]上述的齿轮箱，可选的，所述第一轴承为推力轴承，设置在所述第二轴的一端。
[0013]上述的齿轮箱，可选的，所述第二轴的另一端还设置有滑动轴承。
[0014]上述的齿轮箱，可选的，所述第一轴和第二轴均为齿轮轴，所述传动机构包括啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在所述第一轴上，所述第二齿轮设置在所述第二轴上。
[0015]上述的齿轮箱，可选的，所述第一齿轮设置在两个所述可倾瓦推力轴承之间。
[0016]上述的齿轮箱，可选的，所述第一轴为高速输出轴，所述第二轴为低速输入轴。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术实施例提供的方案中，第一轴由可倾瓦推力轴承进行支撑，可倾瓦推力轴承既承受轴向推力，又提供合适的刚度和阻尼，保证了运行过程中的稳定，解决了在高速运转情况下的由于轴向位移过大导致的振动大和轴承发热问题，降低了结构复杂度，也减小了制造成本。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技
术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例提供的一种齿轮箱的结构示意图；
[0021]其中，1
‑
箱体；2
‑
低速输入装置；3
‑
高速输出装置；21
‑
第二轴；22
‑
滑动轴承；23
‑
第二齿轮；24
‑
推力轴承；31
‑
第一轴；32
‑
可倾瓦推力轴承；33
‑
第一齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0023]参考图1示出了，本技术实施例提供的一种齿轮箱的结构示意图，图1示出的方法执行过程为本技术实施例提供的齿轮箱的一种可行性实现方案，所述的齿轮箱具体包括：
[0024]箱体1，用于容纳并支撑齿轮箱内部器件；平行设置于所述箱体1内的第一轴31和第二轴21；传动机构，连接所述第一轴31和第二轴21，用于将所述第一轴31和第二轴21中至少一个轴的转动传递到另一个轴上。
[0025]所述第一轴31和第二轴21通过轴承安装在所述箱体1内，本技术实施例提供的齿轮箱中，利用可倾瓦推力轴承32支撑所述第一轴31，可倾瓦推力轴承32固定在所述箱体1上并支撑所述第一轴31，可倾瓦推力轴承32用于限制所述第一轴31的轴向位移；利用第一轴承24支撑所述第二轴21，第一轴承24固定在所述箱体1上并支撑所述第二轴21，第一轴承24用于限制所述第二轴21的轴向位移。
[0026]本技术实施例提供的齿轮箱中，采用可倾瓦推力轴承32支撑第一轴31，可倾瓦推力轴承32用于实现两个作用，一是能够承受轴向推力，二是能够提供合适的刚度和阻尼。传统方案中，可通过推力盘承受轴向推力，通过可倾瓦轴承提供合适的刚度和阻尼，而本技术实施例提供的齿轮箱，采用一个部件
‑‑
可倾瓦推力轴承代替两个部件推力盘和可倾瓦轴承，实现同样的功能，既承受轴向推力，还提供合适的刚度和阻尼，保证运行过程中的稳定，解决了在高速运转情况下的轴承发热问题，提高了安全性；相比于利用推力盘和可倾瓦轴承分别承受轴向推力和提供合适的刚度与阻尼，本技术的结构降低了结构复杂度，也减小了制造成本。
[0027]本技术实施例提供的齿轮箱，可选的，所述齿轮箱包括两个所述可倾瓦推力轴承32，分别设置在所述第一轴31的两端，进一步的两个所述可倾瓦推力轴承32可沿箱体中心对称上、下分别设置。两端的两个可倾瓦推力轴承32共同支撑第一轴31并承受轴向推力，使得结构更加稳定可靠。
[0028]本技术实施例提供的齿轮箱，可选的，所述第一轴承24为推力轴承24，设置在所述第二轴21的一端，由所述推力轴承24承受第二轴21上的轴向推力。可选的，所述第二轴21的另一端还设置有滑动轴承22。
[0029]本技术实施例提供的齿轮箱，可选的，所述第一轴31和第二轴21均为齿轮轴，所述传动机构包括啮合的第一齿轮33和第二齿轮23，所述第一齿轮33设置在所述第一轴31上，所述第二齿轮23设置在所述第二轴21上，通过第一齿轮33和第二齿轮23啮合，实现第一轴31和第二轴21之间转动的传递，结构紧凑，传动效率更高。
[0030]本技术实施例提供的齿轮箱，可选的，所述第一齿轮33设置在两个所述可倾瓦推力轴承32之间，参加图1，同样的，所述第二齿轮23可设置在推力轴承24和滑动轴承22之间。
[0031]本技术实施例提供的齿轮箱，可选的，所述第一轴31为高速输出轴，所述第二轴21为低速输入轴，第一轴31和可倾瓦推力轴承32用于构成高速输出装置3，第二轴21、滑动轴承22和推力轴承24用于构成低速输入装置2，其中可倾瓦推力轴承32用于限制高速输出装置3轴向位移，推力轴承24用于限制低速输出装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱，其特征在于，包括：箱体；平行设置于所述箱体内的第一轴和第二轴；传动机构，连接所述第一轴和第二轴，用于将所述第一轴和第二轴中至少一个轴的转动传递到另一个轴上；可倾瓦推力轴承，固定在所述箱体上并支撑所述第一轴，用于限制所述第一轴的轴向位移；第一轴承，固定在所述箱体上并支撑所述第二轴，用于限制所述第二轴的轴向位移。2.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述齿轮箱包括两个所述可倾瓦推力轴承，分别设置在所述第一轴的两端。3.根据权利要求1所述的齿轮箱，其特征在于，所述第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，杨波，肖兴维，何章涛，
申请(专利权)人：重庆永进重型机械成套设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：