一种振动鞋加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动鞋加工模具，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中轴处设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有下模板，所述下模板的外侧活动连接有连接框，所述连接框的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的背面设置有第一齿板，所述第一齿板的背面啮合有齿轮，所述齿轮的背面啮合有第二齿板，所述第二齿板的顶部固定连接有横板。本实用新型专利技术通过壳体、支撑柱、支撑板、下模板、第一螺栓、连接框、连接块、第二螺栓、第一齿板、齿轮、第二齿板、横板、上模板、支架、气缸、滑槽、PLC控制器、滑套和滑杆的配合，解决了现有的注塑模具不方便进行脱模，不仅降低了工作效率，而且容易造成产品损坏的问题。坏的问题。坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振动鞋加工模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种振动鞋加工模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，振动鞋加工过程中需要使用到注塑模具，但是现有的注塑模具不方便进行脱模，不仅降低了工作效率，而且容易造成产品损坏，为此，我们提出一种振动鞋加工模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种振动鞋加工模具，具备工作高效的优点，解决了现有的注塑模具不方便进行脱模，不仅降低了工作效率，而且容易造成产品损坏的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振动鞋加工模具，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中轴处设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有下模板，所述下模板的外侧活动连接有连接框，所述连接框的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的背面设置有第一齿板，所述第一齿板的背面啮合有齿轮，所述齿轮的背面啮合有第二齿板，所述第二齿板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有上模板，所述壳体顶部的外侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部与横板固定连接，所述支架的右侧固定连接有PLC控制器。
[0006]优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与支撑板固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板底部的四角均设置有第一螺栓，所述第一螺栓的顶部依次贯穿支撑板和下模板并延伸至下模板的内腔。
[0008]优选的，所述齿轮的外侧固定连接有转轴，且转轴的表面通过轴承与壳体活动连接。
[0009]优选的，所述连接框的正面和背面均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与壳体固定连接。
[0010]优选的，所述连接块的正面设置有第二螺栓，所述第二螺栓的背面依次贯穿连接块和第一齿板并延伸至第一齿板的内腔。
[0011]优选的，所述支架内表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔与横板滑动连接。
[0012]优选的，所述横板和上模板的内腔均开设有注塑孔，所述壳体的正面活动连接有活动门。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种振动鞋加工模具，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过注塑孔将物料注入，在物料成型后，通过PLC控制器控制气缸收缩，气缸会带动横板移动，横板带动第二齿板和上模板上升，第二齿板会带动齿轮转动，齿轮带动第一齿板移动，第一齿板带动连接块移动，连接块带动连接框下降，使得上模板与连接框分离，在连接框下降至产品的底部后，即可将产品取下，解决了现有的注塑模具不方便进行脱模，不仅降低了工作效率，而且容易造成产品损坏的问题。
[0016]2、本技术通过设置支撑柱，稳定了支撑板的工作，对支撑板进行了限位，通过设置滑套和滑杆，稳定了连接框的工作，对连接框进行了平衡支撑，通过设置滑槽，稳定了横板的工作，对横板进行了平衡支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、支撑柱；3、支撑板；4、下模板；5、第一螺栓；6、连接框；7、连接块；8、第二螺栓；9、第一齿板；10、齿轮；11、第二齿板；12、横板；13、上模板；14、支架；15、气缸；16、滑槽；17、PLC控制器；18、滑套；19、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种振动鞋加工模具，包括壳体1，壳体1内腔顶部的中轴处设置有支撑板3，壳体1内腔的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部与支撑板3固定连接，通过设置支撑柱2，稳定了支撑板3的工作，对支撑板3进行了限位，支撑板3的顶部设置有下模板4，支撑板3底部的四角均设置有第一螺栓5，第一螺栓5的顶部依次贯穿支撑板3和下模板4并延伸至下模板4的内腔，下模板4的外侧活动连接有连接框6，连接框6的正面和背面均固定连接有滑套18，滑套18的内腔滑动连接有滑杆19，滑杆19的底部与壳体1固定连接，通过设置滑套18和滑杆19，稳定了连接框6的工作，对连接框6进行了平衡支撑，连接框6的两侧均固定连接有连接块7，连接块7的背面设置有第一齿板9，连接块7的正面设置有第二螺栓8，第二螺栓8的背面依次贯穿连接块7和第一齿板9并延伸至第一齿板9的内腔，第一齿板9的背面啮合有齿轮10，齿轮10的外侧固定连接有转轴，且转轴的表面通过轴承与壳体1活动连接，齿轮10的背面啮合有第二齿板11，第二齿板11的顶部固定连接有横板12，支架14内表面的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔与横板12滑动连接，通过设置滑槽16，稳定了横板12的工作，对横板12进行了平衡支撑，横板12底部的中轴处固定连接有上模板13，横板12和上模板13的内腔均开设有注塑孔，壳体1的正面活动连接有活动门，壳体1顶部的外侧固定连接有支架14，支架14的顶部固定连接有气缸15，气缸15的底部与横板12固定连接，支架14的右侧固定连接有PLC控制器17，通过注塑孔将物料注入，在物料成型后，通过PLC控制器17
控制气缸15收缩，气缸15会带动横板12移动，横板12带动第二齿板11和上模板13上升，第二齿板11会带动齿轮10转动，齿轮10带动第一齿板9移动，第一齿板9带动连接块7移动，连接块7带动连接框6下降，使得上模板13与连接框6分离，在连接框6下降至产品的底部后，即可将产品取下，解决了现有的注塑模具不方便进行脱模，不仅降低了工作效率，而且容易造成产品损坏的问题。
[0023]在使用时，通过注塑孔将物料注入，在物料成型后，通过PLC控制器17控制气缸15收缩，气缸15会带动横板12移动，横板12带动第二齿板11和上模板13上升，第二齿板11会带动齿轮10转动，齿轮10带动第一齿板9移动，第一齿板9带动连接块7移动，连接块7带动连接框6下降，使得上模板13与连接框6分离，在连接框6下降至产品的底部后，即可将产品取下，解决了现有的注塑模具不方便进行脱模，不仅降低了工作效率，而且容易造成产品损坏的问题。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动鞋加工模具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔顶部的中轴处设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设置有下模板（4），所述下模板（4）的外侧活动连接有连接框（6），所述连接框（6）的两侧均固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的背面设置有第一齿板（9），所述第一齿板（9）的背面啮合有齿轮（10），所述齿轮（10）的背面啮合有第二齿板（11），所述第二齿板（11）的顶部固定连接有横板（12），所述横板（12）底部的中轴处固定连接有上模板（13），所述壳体（1）顶部的外侧固定连接有支架（14），所述支架（14）的顶部固定连接有气缸（15），所述气缸（15）的底部与横板（12）固定连接，所述支架（14）的右侧固定连接有PLC控制器（17）。2.根据权利要求1所述的一种振动鞋加工模具，其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部与支撑板（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种振动鞋加工模具，其特征在于：所述支撑板（3）底部的四角均设置有第一螺栓（5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兆晏，
申请(专利权)人：瑞安市鑫豪鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：