一种用于激光切割机的卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种用于激光切割机的卡盘。用于激光切割机的卡盘，包括卡盘本体、设置在卡盘本体上的卡爪以及与卡爪连接以驱动卡爪的夹持电机，其特征在于：还包括主绕组和副绕组；副绕组设置在卡盘本体上且与夹持电机连接；主绕组与副绕组无接触对应布置，副绕组为环形结构，主绕组通电后产生磁力线时，卡盘本体转动带动副绕组持续切割磁力线以在副绕组中产生持续电流，该电流提供给夹持电机，夹持电机带动卡爪夹持管材，使卡爪保持稳定工况，进而使得激光头在切割管材时，精度能够得到保持。精度能够得到保持。精度能够得到保持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机的卡盘


[0001]本技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种用于激光切割机的卡盘。

技术介绍

[0002]在激光切割机现有技术中，一般是卡盘本体上设置卡爪，卡爪通过卡盘本体上的夹持电机驱动，进而夹持管材。在切割管材过程中，利用卡爪将待切割的管材夹持住，然后卡盘本体带动待切割的管材旋转，进而利用激光对待切割的管材进行切割。在这种情况下，电流需要传输至与卡盘本体上共同旋转的夹持电机上。
[0003]现有技术中大都采用接触碳刷式传导的方式将电流传输至夹持电机，即在卡盘本体上设置导电滑环，该导电滑环与夹持电机电连通，碳刷与该导电滑环接触，这样，电流通过碳刷传输到夹持电机，进而在卡盘本体旋转过程中使卡爪持续夹持管材。但在碳刷在长期使用中，空气中的灰尘使得碳刷与电动卡盘本体的导电滑环接触不良，从而导致卡爪在工作过程中有松开的状态，最终影响管材的切割精度。而且碳刷属于磨损件，后续也需要经常更换碳刷，这不仅会增加维护工序，也会产生一定的费用，提高使用成本。
[0004]基于此，亟需一种卡爪工作稳定、节省维护工序且使用成本低的激光切割机的卡盘。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种用于激光切割机的卡盘，其解决了现有技术中的卡爪易工作不稳定、维护频率和使用成本均高的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]本技术提供了一种用于激光切割机的卡盘，包括卡盘本体、设置在卡盘本体上的卡爪以及与卡爪连接以驱动卡爪的夹持电机，还包括主绕组和副绕组；副绕组设置在卡盘本体上且与夹持电机连接；主绕组与副绕组无接触对应布置，副绕组为环形结构，主绕组通电后产生磁力线时，卡盘本体转动带动副绕组持续切割磁力线以在副绕组中产生持续电流，该电流提供给夹持电机。
[0010]优选地，副绕组包括环形铁芯及缠绕在环形铁芯上的副绕组线，环形铁芯与卡盘本体同心设置。
[0011]优选地，环形铁芯由多个副绕组硅钢片叠压而成。
[0012]优选地，环形铁芯的外壁设置有涂漆层。
[0013]优选地，环形铁芯镶嵌于卡盘本体的环形槽内。
[0014]优选地，主绕组包括支撑铁芯和缠绕在支撑铁芯外壁的主绕组线。
[0015]优选地，支撑铁芯由多个主绕组硅钢片叠压而成。
[0016]优选地，支撑铁芯的外壁设置有涂漆层。
[0017]优选地，包括多组主绕组和多组副绕组，每组主绕组对应一组副绕组；多组主绕组中的支撑铁芯的横截面相同且平行设置。
[0018]优选地，多组副绕组同心且依次套设；多个副绕组中的环形铁芯的横截面相同。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术的用于激光切割机的卡盘，由于采用主绕组和副绕组形成的感应无接触式导电结构，且副绕组为环形结构，相对于现有技术而言，其将主绕组通电产生磁力线，副绕组随卡盘本体转动并持续切割主绕组的磁力线，产生电流，产生的持续电流传输到夹持电机，夹持电机带动卡爪夹持管材，使卡爪保持稳定工况，进而使得激光头在切割管材时，精度能够得到保持。
[0022]本技术的用于激光切割机的卡盘其与现有现有技术相比：在长期使用中，避免了以往接触式碳刷导电方式容易受空气中的灰尘影响，使得碳刷与电动卡盘本体的导电滑环接触不良，从而导致卡爪在工作过程中容易松开，最终影响管材的切割精度。且技术提供的用于激光切割机的卡盘在导电过程中无磨损，不需要更换碳刷，不产生更换碳刷的费用，这符合绿色科技发展的观念。
附图说明
[0023]图1为用于激光切割机的卡盘的结构示意图(未示出副绕组线)；
[0024]图2为图1中的A部分的放大示意图；
[0025]图3为图1的正视图；
[0026]图4为主绕组的结构示意图；
[0027]图5为副绕组的结构示意图。
[0028]【附图标记说明】
[0029]1：卡盘本体；11：卡盘本体的轴向表面；
[0030]2：卡爪；
[0031]3：主绕组；31：支撑铁芯；32：主绕组线；
[0032]4：副绕组；41：环形铁芯；42：副绕组线；
[0033]5：卡盘驱动机构；
[0034]6：支撑架。
具体实施方式
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0036]如图1和图3，本实施例提供一种用于激光切割机的卡盘，包括卡盘本体1、设置在卡盘本体1上的卡爪2以及与卡爪2连接以驱动卡爪2的夹持电机。作业时，夹持电机连接卡盘本体2上的减速机，夹持电机通过减速机带动卡爪2夹持管材，配合激光头切割管材。
[0037]本技术的用于激光切割机的卡盘还包括主绕组3和副绕组4。其中，副绕组4为环形结构且设置在卡盘本体的轴向表面11上，副绕组4 与卡盘本体11同心设置，副绕组4与夹持电机连接。主绕组3与副绕组 4无接触对应布置，即主绕组3与副绕组4之间形成电磁感应间隙。主绕组3和副绕组4形成感应式非接触导电结构，当主绕组3通电后产生磁力线时，卡盘本体1连接的卡盘驱动机构5驱动卡盘本体1转动，进而卡盘本体1转动带动其上的环形结构的副绕组4转动且始终与主绕组4 相对设置即环形结构的副绕组4能够持续的切割磁力线以在副绕组4中产生持续电流，产生的电流传输到夹持电机，夹持电机通过减速机带动卡爪夹持管材，从而使卡爪处于稳定夹持状态，进而使得激光头切割管材时的精度得到保持。应当说明的是，主绕组3和副绕组4在相对设置时，无论相对静态和相对动态副绕组4均能切割主绕组3产生的磁力线，进而在副绕组4中产生电流。
[0038]在本实施例中，卡盘驱动机构5与电气柜连接，电气柜为卡盘驱动机构5提供电能，由于卡盘本体1上的卡爪以及夹持电机需跟随卡盘本体1转动，故电气柜的线路无法与夹持电机直接连接故需要本申请中的感应式非接触导电结构。
[0039]本技术的用于激光切割机的卡盘其与现有现有技术相比：在长期使用中，避免了以往接触式碳刷导电方式容易受空气中的灰尘影响，使得碳刷与电动卡盘本体的导电滑环接触不良，从而导致卡爪在工作过程中容易松开，最终影响管材的切割精度。且技术提供的用于激光切割机的卡盘在导电过程中无磨损，不需要更换碳刷，不产生更换碳刷的费用，这符合绿色科技发展的观念。
[0040]如图4所示，主绕组3包括支撑铁芯31和缠绕在支撑铁芯31外壁的主绕组线32。主绕组线32与外部电源电连通，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机的卡盘，包括卡盘本体(1)、设置在所述卡盘本体(1)上的卡爪(2)以及与所述卡爪(2)连接以驱动所述卡爪(2)的夹持电机，其特征在于：还包括主绕组(3)和副绕组(4)；所述副绕组(4)设置在所述卡盘本体(1)上且与所述夹持电机连接；所述主绕组(3)与所述副绕组(4)无接触对应布置，所述副绕组(4)为环形结构，所述主绕组(3)通电后产生磁力线时，所述卡盘本体(1)转动带动所述副绕组(4)持续切割所述磁力线以在所述副绕组(4)中产生持续电流，该电流提供给所述夹持电机。2.如权利要求1所述的用于激光切割机的卡盘，其特征在于：所述副绕组(4)包括环形铁芯(41)及缠绕在所述环形铁芯(41)上的副绕组线(42)，所述环形铁芯(41)与所述卡盘本体(1)同心设置。3.如权利要求2所述的用于激光切割机的卡盘，其特征在于：所述环形铁芯(41)由多个副绕组硅钢片叠压而成。4.如权利要求2所述的用于激光切割机的卡盘，其特征在于：所述环形铁芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎新，金井广，张贞，李祖朋，袁伟，张栋，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：