一种用于涂料生产的分散釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂料生产的分散釜，包括筒体，所述筒体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过筒体，用于对涂料分散提供空间，通过电机、传动杆和分散板的配合，对涂料进行分散处理，通过分散架，用于对堆积在筒体内腔底部的涂料进行搅散，进而避免堆积在筒体内腔的底部，通过电动推杆和刮环的配合，电动推杆的输出端带动刮环向下运动，刮环对筒体表面粘附的涂料推送至筒体内腔的下端，便于后期排出，同时也避免涂料粘附筒体内壁的情况，解决了分散釜在分散过程中，易使涂料堆积在分散釜底部产生堆积，且涂料易被甩在分散釜内壁，进而不便于清理的问题。于清理的问题。于清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的分散釜


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种用于涂料生产的分散釜。

技术介绍

[0002]涂料生产工艺从本质上讲涂料的生产过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎分散在树脂溶液或乳液中，使之形成均匀微细的悬浮分散体，进而需要用到分散釜对涂料进行分散；分散釜在分散过程中，由于整体在分散釜内旋转产生的离心作用，易使涂料堆积在分散釜底部产生堆积，且涂料易被甩在分散釜内壁，不便于清理，进而降低了分散釜的分散效率和质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于涂料生产的分散釜，具备防粘附，防堆积的优点，解决了分散釜在分散过程中，由于整体在分散釜内旋转产生的离心作用，易使涂料堆积在分散釜底部产生堆积，且涂料易被甩在分散釜内壁，不便于清理，进而降低了分散釜的分散效率和质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料生产的分散釜，包括筒体，所述筒体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿电机并延伸至筒体的内腔且传动连接有传动杆，所述传动杆表面的上端固定连接有分散板，所述传动杆表面的下端固定连接有分散架，所述筒体内腔的上端活动连接有刮环，所述刮环的顶部固定连接有电动推杆。
[0005]优选的，所述顶盖的底部固定连接有连接套，所述筒体内腔的上端设置有螺纹，所述连接套的底部延伸至筒体的内腔并与筒体的内腔螺纹连接。
[0006]优选的，所述顶盖顶部的前端连通有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有防尘盖。
[0007]优选的，所述筒体的表面套设有防护网架，所述防护网架内腔的下端与筒体固定连接。
[0008]优选的，所述筒体表面的下端固定连接有固定环，所述固定环底部的两侧均固定连接有支撑板。
[0009]优选的，所述筒体的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有电磁阀。
[0010]优选的，所述电动推杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧与筒体的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过筒体，用于对涂料分散提供空间，通过电机、传动杆和分散板的配合，电机带动传动杆和分散板转动对涂料进行分散处理，通过分散架，用于对堆积在筒体内腔底部的涂料进行搅散，进而避免堆积在筒体内腔的底部，通过电动推杆和刮环的配合，电动推杆的输出端带动刮环向下运动，刮环对筒体表面粘附的涂料推送至筒体内腔的下端，
便于后期排出，同时也避免涂料粘附筒体内壁的情况，解决了分散釜在分散过程中，由于整体在分散釜内旋转产生的离心作用，易使涂料堆积在分散釜底部产生堆积，且涂料易被甩在分散釜内壁，不便于清理，进而降低了分散釜的分散效率和质量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术筒体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术顶盖仰视结构示意图；
[0016]图4为本技术电动推杆和刮环连接结构示意图。
[0017]图中：筒体；2、电机；3、传动杆；4、分散板；5、分散架；6、电动推杆；7、刮环；8、顶盖；9、连接套；10、进料斗；11、防护网架；12、固定环；13、支撑板；14、出料管；15、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的筒体1、电机2、传动杆3、分散板4、分散架5、电动推杆6、刮环7、顶盖8、连接套9、进料斗10、防护网架11、固定环12、支撑板13、出料管14和固定板15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种用于涂料生产的分散釜，包括筒体1，筒体1的顶部活动连接有顶盖8，顶盖8的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴贯穿电机2并延伸至筒体1的内腔且传动连接有传动杆3，传动杆3表面的上端固定连接有分散板4，传动杆3表面的下端固定连接有分散架5，筒体1内腔的上端活动连接有刮环7，刮环7的顶部固定连接有电动推杆6，通过筒体1，用于对涂料分散提供空间，通过电机2、传动杆3和分散板4的配合，电机2带动传动杆3和分散板4转动对涂料进行分散处理，通过分散架5，用于对堆积在筒体1内腔底部的涂料进行搅散，进而避免堆积在筒体1内腔的底部，通过电动推杆6和刮环7的配合，电动推杆6的输出端带动刮环7向下运动，刮环7对筒体1表面粘附的涂料推送至筒体1内腔的下端，便于后期排出，同时也避免涂料粘附筒体1内壁的情况，解决了分散釜在分散过程中，由于整体在分散釜内旋转产生的离心作用，易使涂料堆积在分散釜底部产生堆积，且涂料易被甩在分散釜内壁，不便于清理，进而降低了分散釜的分散效率和质量的问题。
[0021]具体的，顶盖8的底部固定连接有连接套9，筒体1内腔的上端设置有螺纹，连接套9的底部延伸至筒体1的内腔并与筒体1的内腔螺纹连接，通过设置连接套9，起到了便于筒体1和顶盖8连接和拆卸的效果。
[0022]具体的，顶盖8顶部的前端连通有进料斗10，进料斗10的顶部活动连接有防尘盖，通过设置进料斗10，起到了便于对涂料传输的效果，通过设置防尘盖，起到了拦截灰尘的效果。
[0023]具体的，筒体1的表面套设有防护网架11，防护网架11内腔的下端与筒体1固定连
接，通过设置防护网架11，起到了对筒体1防护的效果，避免筒体1受外界物体碰撞产生损坏。
[0024]具体的，筒体1表面的下端固定连接有固定环12，固定环12底部的两侧均固定连接有支撑板13，通过设置固定环12和支撑板13，起到了对筒体1稳定支撑的效果。
[0025]具体的，筒体1的底部连通有出料管14，出料管14的表面连通有电磁阀，通过设置出料管14，起到了排料的效果。
[0026]具体的，电动推杆6的顶部固定连接有固定板15，固定板15的一侧与筒体1的内壁固定连接，通过设置固定板15，起到了对电动推杆6稳定支撑的效果。
[0027]使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，首先通过进料斗10将涂料传输至筒体1的内腔，然后开启电机2，电机2的输出轴带动传动杆3转动，传动杆3在转动的同时带动分散板4和分散架5转动，分散板4转动的同时产生离心力对涂料进行分散，同时分散架5对受离心力影响堆积在筒体1内腔底部的涂料进行搅散，进而避免涂料堆积在筒体1内腔的底部，分散完成后，涂料通过出料管14即可排出，之后开启电动推杆6，电动推杆6的输出端带动刮环7向下运动，刮环7在向下运动的同时对粘附在筒体1内壁的涂料向下推送至筒体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的分散釜，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部活动连接有顶盖(8)，所述顶盖(8)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿电机(2)并延伸至筒体(1)的内腔且传动连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)表面的上端固定连接有分散板(4)，所述传动杆(3)表面的下端固定连接有分散架(5)，所述筒体(1)内腔的上端活动连接有刮环(7)，所述刮环(7)的顶部固定连接有电动推杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的分散釜，其特征在于：所述顶盖(8)的底部固定连接有连接套(9)，所述筒体(1)内腔的上端设置有螺纹，所述连接套(9)的底部延伸至筒体(1)的内腔并与筒体(1)的内腔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的分散釜，其特征在于：所述顶盖(8)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷生，方忠诚，
申请(专利权)人：江苏海晟涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：