本实用新型专利技术涉及一种滚筒前后端头密封装置，密封装置包括滚筒筒体、进料箱和出料箱，进料箱套设在滚筒筒体前端，并与滚筒筒体之间存在一定间隙，出料箱套设在滚筒筒体后端，并与滚筒筒体之间具有一定间隙，滚筒筒体的前后端均设有密封环，密封环绕滚筒筒体周向设置，并突出于滚筒筒体外表面，进料箱与滚筒筒体之间、出料箱与滚筒筒体之间均设有密封片，密封片设置有多个，各密封片沿滚筒筒体轴向设置，并沿滚筒筒体周向相互堆叠设置，密封片呈长条形，一端连接在进料箱和出料箱上，另一端压设在密封环上表面。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，工作可靠，密封片不易破损，维护管理方便，密封效果好，保证了滚筒的烘干效果。保证了滚筒的烘干效果。保证了滚筒的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒前后端头密封装置
[0001]本技术涉及烘干滚筒
，具体涉及一种滚筒前后端头密封装置。
技术介绍
[0002]烘干滚筒是用来烘干物料的设备，主要包括滚筒筒体、传动装置、出料箱、进料装置，滚筒筒体与水平方向略成倾斜状态，物料从较高的一端加入，高温烟气和物料并流进入滚筒筒体，随着滚筒筒体的转动，物料运动到较低的一端，物料与高温气体接触，达到烘干的目的。滚筒筒体的端部设有下料口，物料从出料箱排出。由于滚筒筒体前后两端的进料箱、出料箱均为固定式箱体结构，所以在滚筒筒体的前后两端与固定箱体连接处存在一个圆周的空档区，烘干滚筒外部的空气可通过这个空档区进入滚筒筒体内，在此空档区会设置密封装置，确保滚筒筒体外部的空气不会进入烘干滚筒内部，外界冷空气进入滚筒筒体内部不仅降低了滚筒筒体内的烘干加热效率，而且会降低设备负压处理能力，或滚筒筒体内部的气流、烟尘等流出滚筒筒体外部，不仅造成热能损失，而且将滚筒筒体内的烟尘流出设备外部将造成环境污染，因此，滚筒筒体的密封对于设备的正常工作具有关键性作用。
[0003]如图1和图2所示，为现有技术采用的一种密封装置，进料箱2和出料箱3设有与滚筒筒体1配合的滚筒端头，滚筒端头的法兰上设有不锈钢板制成的密封片5，密封片5呈弧形，贴在滚筒筒体1的外壁上，这种密封装置由于密封片5的弧度比较大，在使用过程中容易变形，密封效果差，经常漏气，密封片5容易破损，需要经常维修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种滚筒前后端头密封装置，解决现有的滚筒密封存在的上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种滚筒前后端头密封装置，包括滚筒筒体、进料箱和出料箱，所述进料箱套设在所述滚筒筒体前端，并与所述滚筒筒体之间存在一定间隙，所述出料箱套设在所述滚筒筒体后端，并与所述滚筒筒体之间具有一定间隙；所述滚筒筒体的前后端均设有密封环，所述密封环绕所述滚筒筒体周向设置，并突出于所述滚筒筒体外表面；所述进料箱与所述滚筒筒体之间、所述出料箱与所述滚筒筒体之间均设有密封片，所述密封片设置有多个，各所述密封片沿所述滚筒筒体轴向设置，并沿所述滚筒筒体周向相互堆叠设置；所述密封片呈长条形，一端连接在所述进料箱和所述出料箱上，另一端压设在所述密封环上表面。
[0007]进一步地，所述进料箱和所述出料箱上设置有锁紧装置，所述密封片通过所述锁紧装置与所述进料箱和所述出料箱可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述锁紧装置包括上锁紧板、下锁紧板和紧固螺栓，其中，所述下锁紧板的一端与所述进料箱和所述出料箱的端部固定连接，所述上锁紧板设置在所述下锁紧板上方，所述密封片的一端夹设在所述上锁紧板和所述下锁紧板之间，并通过所述紧固螺栓固定连接。
[0009]进一步地，所述进料箱和所述出料箱的端部向外延伸设置有肋板，所述下锁紧板固定在所述肋板上。
[0010]进一步地，所述下锁紧板倾斜向下设置。
[0011]进一步地，所述密封环上表面设有耐磨片。
[0012]进一步地，所述密封片的中部位置弯折设置。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的滚筒前后端头密封装置，通过在滚筒筒体的前端和后端设置密封环，密封环绕滚筒筒体周向设置，并突出于滚筒筒体的外表面，从而降低进料箱、出料箱与滚筒筒体外壁之间的高度差，并与长条形的密封片配合，使得密封片的弧度减小，在使用中密封片不容易破损，从而降低维修成本，同时长条形的密封片能够与密封环的上表面压设更为紧密，同时密封效果好，不漏气，保证了滚筒的烘干效果。
附图说明
[0015]图1是现有的滚筒密封装置的示意图；
[0016]图2是图1中A处的示意图；
[0017]图3是本技术滚筒前后端头密封装置的示意图；
[0018]图4是图3中B处的结构示意图。
[0019]图中各标记对应的名称：
[0020]1、滚筒筒体，2、进料箱，3、出料箱，4、密封环，5、密封片，6、锁紧装置，61、上锁紧板，62、下锁紧板，63、紧固螺栓，7、肋板，8、耐磨片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的实施例1：
[0023]本技术实施例中的滚筒前后端头密封装置，是通过密封环和密封片的配合，确保滚筒筒体前后的密封效果，同时使得密封片不易破损，减少维修工作。
[0024]具体地，如图3和图4所示，滚筒前后端头密封装置，包括滚筒筒体1、进料箱2和出料箱3，滚筒筒体1设置在进料箱2和出料箱3之间，进料箱2套设在滚筒筒体1前端，并与滚筒筒体1之间存在一定间隙，出料箱3套设在滚筒筒体1后端，并与滚筒筒体1之间具有一定间隙，在滚筒筒体1的前后端均设有密封环4，密封环4绕滚筒筒体1外壁周向设置，并突出于滚筒筒体1外表面，进料箱2与滚筒筒体1之间，出料箱3和滚筒筒体1之间，均设有密封片5，密封片5设置有多个，各密封片5沿滚筒筒体1轴向设置，并沿滚筒筒体1周向相互堆叠设置，密封片5呈长条形，一端连接在进料箱2和出料箱3上，另一端压设在密封环4上表面。
[0025]本实施例中，进料箱2、出料箱3和滚筒筒体1之间具有间隙，能够保证滚筒筒体1与出料箱3之间具有一定缓冲，并可通过密封片5柔性弥补由于滚筒筒体1在旋转时产生的上下跳动的问题。各密封片5的边缘堆叠设置，绕设一周，将进料箱2与滚筒筒体1、出料箱3与
滚筒筒体1密封起来。通过突出于滚筒筒体1表面的密封环4，能够降低进料箱2的端部、出料箱3的端部与滚筒筒体1外壁的高度差，并配合长条形的密封片5，使得密封片5与密封环4之间的密封更好，从而达到较为良好的密封效果。
[0026]如图4所示，为便于对密封片5的检修更换，本实施例中，在进料箱2和出料箱3上均设有锁紧装置6，密封片5通过锁紧装置6与进料箱2和出料箱3可拆卸连接。本实施例中，锁紧装置6包括上锁紧板61、下锁紧板62和紧固螺栓63，其中，下锁紧板62的一端与进料箱2和出料箱3的端部固定连接，上锁紧板61设置在下锁紧板62上方，密封片5的一端夹在上锁紧板61和下锁紧板62之间，并通过紧固螺栓63固定连接。当其中一片密封片5出现问题时，即可拆除对应的紧固螺栓63，使得更换维修更为方便。
[0027]为便于对下锁紧板62进行连接，本实施例中，进料箱2和出料箱3的端部向外延伸设置有肋板7，下锁紧板62固定在肋板7上。
[0028]如图4所示，本实施例中，下锁紧板62倾斜向下设置，通过将下锁紧板62倾斜向下设置，起到对密封片5的导向作用，使得密封片5也随之倾斜向下，保证了密封片5与密封环4上表面的接触，从而提高密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒前后端头密封装置，其特征在于：包括滚筒筒体、进料箱和出料箱，所述进料箱套设在所述滚筒筒体前端，并与所述滚筒筒体之间存在一定间隙，所述出料箱套设在所述滚筒筒体后端，并与所述滚筒筒体之间具有一定间隙；所述滚筒筒体的前后端均设有密封环，所述密封环绕所述滚筒筒体周向设置，并突出于所述滚筒筒体外表面；所述进料箱与所述滚筒筒体之间、所述出料箱与所述滚筒筒体之间均设有密封片，所述密封片设置有多个，各所述密封片沿所述滚筒筒体轴向设置，并沿所述滚筒筒体周向相互堆叠设置；所述密封片呈长条形，一端连接在所述进料箱和所述出料箱上，另一端压设在所述密封环上表面。2.根据权利要求1所述的滚筒前后端头密封装置，其特征在于：所述进料箱和所述出料箱上设置有锁紧装置，所述密封片通过所述锁紧装置与所述进料箱和所述出料箱可...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，鹿长军，孟金福，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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