一种自动涂胶机的双面涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶机的双面涂胶装置，属于涂胶设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部的两侧均设置有异形溶料箱，且异形溶料箱的内部安装有加热管，所述异形溶料箱顶部的一侧为突出开口，且突出开口处的内周转动连接有涂胶辊，所述底座顶部的一侧开设有调节腔，且调节腔的内周设有移动螺杆，所述移动螺杆的两端均套设有用于驱动对应的异形溶料箱移动的位移螺套，所述底座顶部的边缘连接有防烫罩，且防烫罩的顶部设有出料口。该自动涂胶机的双面涂胶装置，不仅避免了胶料浪费的同时实现了均匀的涂胶，且能够根据产品的厚度进行调节，提高了适应性。提高了适应性。提高了适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶机的双面涂胶装置


[0001]本技术属于涂胶设备
，具体涉及一种自动涂胶机的双面涂胶装置。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机涂胶的过程大多一般为两种，第一是先将融化的胶料通过喷头或自然流动，使胶料施加在圆辊的外周，再通过圆辊的滚动，将胶料涂抹在产品的外周，第二是通过喷头直接喷涂在产品的外周，这两种方法存在一个问题，直接喷涂容易导致喷涂的胶料过多对胶料造成浪费，使用圆辊，则会容易出现胶料过少或胶料分布不均匀的情况出现。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种自动涂胶机的双面涂胶装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动涂胶机的双面涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动涂胶机的双面涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部的两侧均设置有异形溶料箱，且异形溶料箱的内部安装有加热管，所述异形溶料箱顶部的一侧为突出开口，且突出开口处的内周转动连接有涂胶辊，所述底座顶部的一侧开设有调节腔，且调节腔的内周设有移动螺杆，所述移动螺杆的两端均套设有用于驱动对应的异形溶料箱移动的位移螺套，所述底座顶部的边缘连接有防烫罩，且防烫罩的顶部设有出料口。
[0006]优选的，两个所述异形溶料箱的顶部设有用于检测液高的液位传感器，两个所述液位传感器相邻的一侧均连接有两个对称的固定板，且两个固定板之间转动连接有压送辊。
[0007]优选的，所述异形溶料箱的内周设有搅合杆，且搅合杆的外周连接有多个用于搅拌的搅合叶。
[0008]优选的，所述移动螺杆的两端设有方向相反的螺纹，且移动螺杆的一端通过联轴器连接有调节电机，所述位移螺套的顶部与异形溶料箱的底部连接。
[0009]优选的，所述防烫罩顶部的一侧对称安装有两个连接板，且两个连接板之间转动连接有中空管.
[0010]优选的，所述中空管的内部安装有加热棒，且中空管的外周转动连接有导向辊。
[0011]优选的，所述防烫罩的两侧均连接有加料软管，且加料软管的一端与异形溶料箱的顶部卡装连通。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]加热管的运行，能够对固体胶料进行融化，使胶料融化至没过涂料辊的下半部时，
当产品经过时，通过涂布辊的自动滚动的过程中，会使涂布辊的外周均匀地沾染上胶料，进一步实现了均匀的涂胶，且避免了直接喷涂时，对胶料造成的浪费；
[0014]移动螺杆外周两端螺纹方向相反的设计以及两个位移螺套的对称套接，能够带动异形溶料箱同步的离心和向心移动，进一步使两个涂布辊和两个压送辊相互靠近或远离，进一步可以适应厚度不同的产品；
[0015]该自动涂胶机的双面涂胶装置，不仅避免了胶料浪费的同时实现了均匀的涂胶，且能够根据产品的厚度进行调节，提高了适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体沿移动螺杆方向的剖视图；
[0019]图3为本技术的凸圆2中A处结构的放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、异形溶料箱；3、加热管；4、涂胶辊；5、防烫罩；6、液位传感器；7、固定板；8、压送辊；9、搅拌电机；10、搅合杆；11、搅合叶；12、连接板；13、中空管；14、加热棒；15、导向辊；16、加料软管；18、调节腔；
[0022]21、移动螺杆；22、位移螺套；23、调节电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，底座1的顶部的两侧均设置有异形溶料箱2，异形溶料箱2顶部的一侧为突出开口，突出开口处的内周转动连接有涂胶辊4，底座1顶部的边缘连接有防烫罩5，防烫罩5能够对使用者进行保护避免意外碰触烫伤，防烫罩5的顶部设有出料口。
[0025]请参阅图2和图3，为了便于进行溶胶，两个异形溶料箱2的内部均安装有加热管3，两个异形溶料箱2的一侧均安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输送端贯穿异形溶料箱2并连接有搅合杆10，搅合杆10的外周连接有多个搅合叶11。
[0026]请参阅图2，为了便于对胶料的液面进行控制，防烫罩5和异形溶料箱2的一侧均嵌装有便于观察的透明窗(图中未示出)，两个异形溶料箱2的顶部设有用于检测液高的液位传感器6，防烫罩5的两侧均连接有加料软管16，加料软管16具有足够的长度，加料软管16的一端与对应的异形溶料箱2的顶部卡装连通。
[0027]请参阅图2，为了对产品进行输送，底座1上开设有便于产品穿过的进口(图中未示
出)，两个液位传感器6相邻的一侧均连接有两个对称的固定板7，两个固定板7之间转动连接有压送辊8，两个压送辊8为对应的位置，同一侧的两个固定板7上均安装有用于驱动压送辊8旋转的旋转电机，通过两个压送辊8对产品的夹持并同步旋转，即可对产品进行自动输送；
[0028]需要说明的是产品的另一端可通过外部加工设备进行拉动或再加装两个压送辊8并配合旋转电机实现输送
[0029]装置本体适用于软性产品的加工，如复合纸的中间层或纸箱瓦楞纸层的双面涂胶等等。
[0030]请参阅图1和图2，为了便于进行调节，底座1顶部的一侧开设有调节腔18，调节腔18的内周通过轴承转动连接有移动螺杆21，底座1的一侧安装有调节电机23，调节电机23的输出端贯穿底座1并与移动螺杆21的一端连接，移动螺杆21的两端设有方向相反的螺纹，移动螺杆21的两端均螺纹套设位移螺套22，位移螺套22的顶部与异形溶料箱2的底部连接。
[0031]请参阅图2，为了便于产品进行转向，防烫罩5顶部的一侧对称安装有两个连接板12，两个连接板12之间转动连接有中空管13，中空管13的内部安装有加热棒14，中空管13的外周转动连接有导向辊15，加热棒14的通电端穿过中空管13和连接板12，即可实现通电。
[0032]安装和连接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
[0033]旋转电机、搅拌电机9的型号均可选为SGMPS，调节电机23可选为能够正反转的3IK15GN...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶机的双面涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的两侧均设置有异形溶料箱(2)，且异形溶料箱(2)的内部安装有加热管(3)，所述异形溶料箱(2)顶部的一侧为突出开口，且突出开口处的内周转动连接有涂胶辊(4)，所述底座(1)顶部的一侧开设有调节腔(18)，且调节腔(18)的内周设有移动螺杆(21)，所述移动螺杆(21)的两端均套设有用于驱动对应的异形溶料箱(2)移动的位移螺套(22)，所述底座(1)顶部的边缘连接有防烫罩(5)，且防烫罩(5)的顶部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶机的双面涂胶装置，其特征在于：两个所述异形溶料箱(2)的顶部设有用于检测液高的液位传感器(6)，两个所述液位传感器(6)相邻的一侧均连接有两个对称的固定板(7)，且两个固定板(7)之间转动连接有压送辊(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶机的双面涂胶装置，其特征在于：所述异形溶料箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，梁玉红，徐丹丹，
申请(专利权)人：山东瀚正宝能新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：