一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢箱梁技术领域，尤其是一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备，包括支架、高压喷头和料斗，所述支架的下方设有单空压机，所述单空压机的上方设有气罐，所述气罐上设有电子元件，所述电子元件的一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设有所述料斗，所述料斗的下方设有出料柱，所述出料柱连接软管，所述软管远离所述出料柱的一端连接金属管道，所述金属管道连接所述高压喷头，往料斗内加入需要使用的涂料，然后打开搅拌电机，搅拌电机通过旋转柱旋转带动搅拌叶旋转，搅拌叶搅拌桶内的涂料，握住金属管道，把高压喷头对准需要进行喷涂的地方，然后打开高压喷头即可一边进行喷涂一边进行搅拌的工作。拌的工作。拌的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备


[0001]本技术涉及钢箱梁
，尤其涉及一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备。

技术介绍

[0002]钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
[0003]在钢箱梁生产完成后因为钢箱梁主要用于桥梁建设上，为了影响全桥梁寿命周期耐久性需要对钢箱梁的侧翼板进行喷涂，现有的喷涂设备不能在对桥梁箱喷涂的过程中一边对涂料进行搅拌，使涂料在喷涂的过程中会凝固且涂料会混合不均匀，喷涂达不到理想效果，现有的喷涂设备的喷头在喷涂料的时候不能加强压力，使喷出的涂料不均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备，包括支架、高压喷头和料斗，所述支架的下方设有单空压机，所述单空压机的上方设有气罐，所述气罐上设有电子元件，所述电子元件的一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设有所述料斗，所述料斗的下方设有出料柱，所述出料柱连接软管，所述软管远离所述出料柱的一端连接金属管道，所述金属管道连接所述高压喷头。
[0007]优选的，所述单空压机通过紧固件连接所述支架，所述单空压机通过管道连接所述气罐，所述气罐通过紧固件连接所述支架，所述气罐通过紧固件连接所述电子元件。
[0008]优选的，所述支架的顶部设有握把，所述握把的外侧设有防滑套，所述防滑套通过粘黏的方式连接所述握把，所述握把的一侧设有连接板，所述连接板一侧通过焊接的形式连接所述支架。
[0009]优选的，所述连接板远离所述支架的一侧通过紧固件连接所述搅拌电机，所述搅拌电机活动连接旋转柱，所述旋转柱远离所述搅拌电机的一端设有所述搅拌叶，所述搅拌叶通过焊接的形式连接所述旋转柱，所述搅拌叶位于所述料斗内部，所述料斗通过焊接的形式连接所述支架一侧。
[0010]优选的，所述出料柱一端贯穿所述料斗底部，所述出料柱上设第一回流阀，所述出料柱远离所述料斗的一端通过嵌入的方式连接所述软管，所述软管远离所述出料柱的一端通过嵌入的形式连接所述金属管道，所述金属管道远离所述软管的一端通过卡合的形式连接所述高压喷头。
[0011]优选的，所述高压喷头的一侧设有连接管，所述连接管一端通过嵌入的形式连接所述高压喷头，所述连接管远离所述高压喷头的一端连接回流管，所述回流管上设有第二
回流阀，所述回流管远离所述连接管的一端通过嵌入的形式连接所述第一回流阀，所述回流管通过第一回流阀连接所述料斗内部。
[0012]优选的，所述支架的下方设有实心移轮，所述实心移轮活动连接所述支架，所述实心移轮呈对称分布形式。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1.通过设置了料斗和搅拌叶，当需要对钢箱梁进行喷涂时，往料斗内加入需要使用的涂料，然后打开搅拌电机，搅拌电机通过旋转柱旋转带动搅拌叶旋转，搅拌叶搅拌桶内的涂料，握住金属管道，把高压喷头对准需要进行喷涂的地方，然后打开高压喷头即可一边进行喷涂一边进行搅拌的工作。
[0015]2.通过设置了气灌和单空压机，当料斗内加入涂料后，打开单空压机开关，将空气压入气罐，同时单空压机压出空气，涂料从料斗下方的出料柱流向软管内，然后通过软管流向金属管内，再由高压喷头喷出即可完成对涂料的高压喷涂工作，使涂料喷出后能均匀的分布在钢箱梁的侧翼板上。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备的主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备的正面示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备的料斗剖视图；
[0020]图4为本技术提出的一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备的高压喷头与金属管结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：支架1、单空压机2、搅拌电机3、旋转柱4、料斗5、金属管道6、高压喷头7、连接管8、回流管9、第一回流阀10、第二回流阀11、连接板12、握把13、防滑套14、气罐15、电子元件16、实心移轮17、出料柱18、软管19、搅拌叶20。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备，包括支架1、高压喷头7和料斗5，支架1的下方设有单空压机2，单空压机2的上方设有气罐15，气罐15上设有电子元
件16，电子元件16的一侧设有搅拌电机3，搅拌电机3连接搅拌叶20，搅拌叶20的外侧设有料斗5，料斗5的下方设有出料柱18，出料柱18连接软管19，软管19远离出料柱18的一端连接金属管道6，金属管道6连接高压喷头7，通过设置了料斗5和搅拌叶20，当需要对钢箱梁进行喷涂时，往料斗5内加入需要使用的涂料，然后打开搅拌电机3，搅拌电机3通过旋转柱4旋转带动搅拌叶20旋转，搅拌叶20搅拌桶内的涂料，握住金属管道6，把高压喷头7对准需要进行喷涂的地方，然后打开高压喷头7即可一边进行喷涂一边进行搅拌的工作，通过设置了气灌和单空压机2，当料斗5内加入涂料后，打开单空压机2开关，将空气压入气罐15，同时单空压机2压出空气，涂料从料斗5下方的出料柱18流向软管19内，然后通过软管19流向金属管内，再由高压喷头7喷出即可完成对涂料的高压喷涂工作，使涂料喷出后能均匀的分布在钢箱梁的侧翼板上。
[0026]进一步的，单空压机2通过紧固件连接支架1，单空压机2通过管道连接气罐15，气罐15通过紧固件连接支架1，气罐15通过紧固件连接电子元件16，电子元件16用于集中控制单压空机和搅拌电机3，可以单独对其中一个进行开关。
[0027]进一步的，支架1的顶部设有握把13，握把13的外侧设有防滑套14，防滑套14通过粘黏的方式连接握把13，握把13的一侧设有连接板12，连接板12一侧通过焊接的形式连接支架1，当需要移动喷涂装置时，通过握住握把13上的防滑套14推动喷涂装置即可。
[0028]进一步的，连接板12远离支架1的一侧通过紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备，其特征在于：包括支架(1)、高压喷头(7)和料斗(5)，所述支架(1)的下方设有单空压机(2)，所述单空压机(2)的上方设有气罐(15)，所述气罐(15)上设有电子元件(16)，所述电子元件(16)的一侧设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)连接搅拌叶(20)，所述搅拌叶(20)的外侧设有所述料斗(5)，所述料斗(5)的下方设有出料柱(18)，所述出料柱(18)连接软管(19)，所述软管(19)远离所述出料柱(18)的一端连接金属管道(6)，所述金属管道(6)连接所述高压喷头(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备，其特征在于：所述单空压机(2)通过紧固件连接所述支架(1)，所述单空压机(2)通过管道连接所述气罐(15)，所述气罐(15)通过紧固件连接所述支架(1)，所述气罐(15)通过紧固件连接所述电子元件(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备，其特征在于：所述支架(1)的顶部设有握把(13)，所述握把(13)的外侧设有防滑套(14)，所述防滑套(14)通过粘黏的方式连接所述握把(13)，所述握把(13)的一侧设有连接板(12)，所述连接板(12)一侧通过焊接的形式连接所述支架(1)。4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁生产加工用钢材侧翼板涂装设备，其特征在于：所述连接板(12)远离所述支架(1)的一侧通过紧固件连接所述搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张徐瑞，
申请(专利权)人：湖北傲耀建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：