一种组装式零件整体工装制造技术

本申请提供了一种组装式零件整体工装，包括：支撑机构、夹持机构以及限位机构，限位机构包括限位组件，限位组件包括调节件以及横板，横板安装在调节件的上表面；调节件包括套管，套管的上方旋接有螺纹柱，螺纹柱的上方设有拿持把，拿持把的上方设有支杆，涉及机械工装技术领域，气缸主体带动夹头下移，夹头与旋转台上表面工件接触，而且夹头与旋转台均为可以旋转的结构，这样在组装时可以转动旋转台上方的工件，从而可以全方位的将工件一周处的安装部位进行组装，同时在支撑台的上表面设有限位组件，转动限位组件内的调节件，可以使得横板下移，横板与旋转台内部的限位板相互接触，从而可以使得旋转台在组装工件时不会出现旋转的问题发生。问题发生。问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式零件整体工装


[0001]本技术是关于机械工装
，特别是关于一种组装式零件整体工装。

技术介绍

[0002]工装即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具与工位器具等。工装为其通用简称。
[0003]在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹牢。
[0004]但是该装置在使用过程中存在如下问题：
[0005]现有的组装式工件在加工时，都是放置在工作台上固定，然后依次进行组装，但是在组装的过程中，若是需要对工件远离工人另外一面的地方进行组装时，需要将固定机构与工件分离，然后调整工件的角度再次利用固定机构进行固定，这样会导致工件在组装时操作步骤繁琐。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的组装式工件在组装时操作步骤繁琐的问题，本申请实施例提供一种组装式零件整体工装，通过气缸主体带动夹头下移，夹头与旋转台上表面的工件相互接触，而且夹头与旋转台均为可以旋转的结构，这样在组装时可以转动旋转台上方的工件，从而可以全方位的将工件一周处的安装部位进行组装，同时在支撑台的上表面设有限位组件，转动限位组件内的调节件，可以使得横板下移，横板与旋转台内部的限位板相互接触，从而可以使得旋转台在组装工件时不会出现旋转的问题发生。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种组装式零件整体工装，包括：支撑机构；夹持机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对组装的工件进行夹持；以及限位机构，其可拆卸的安装在夹持机构一侧，用于对夹持机构进行限位；其中，所述限位机构包括限位组件，所述限位组件包括调节件以及横板，所述横板安装在调节件的上表面；所述调节件包括套管，所述套管的上方旋接有螺纹柱，所述螺纹柱的上方设有拿持把，所述拿持把的上方设有支杆，所述支杆的上端设有旋转轴，顺时针转动调节件内部的拿持把，使得拿持把顺时针旋转，这样拿持把顺时针旋转，带动上方的横板下移，这样横板与限位板相互接触，这样可以避免旋转台在组装工件时出现旋转，逆时针转动调节件内部的拿持把，使得拿持把逆时针旋转，这样拿持把逆时针旋转，带动上方的横板上移，这样横板与限位板相互分离，之后转动旋转台，可以使得旋转台上表面的工件转动。
[0009]优选的，所述横板的内部开设有圆形孔洞，且贯穿设有限位杆，所述调节件的下方设有底板，通过限位杆的设置，可以避免横板在升降过程中不会出现螺旋运动。
[0010]优选的，所述夹持机构包括旋转台，用于放置待要组装的工件并进行旋转；夹持组件，其设置于所述旋转台的上方，所述夹持组件包括支架；气缸主体，其可拆卸的安装在支
架的上表面，同时还包括夹头，其可拆卸的安装在气缸主体的下端，且安装在支架的下方，将待要组装的工件放置在旋转台的上表面，之后将气缸主体接通电源，使得气缸主体内部的传动轴下移，带动夹头下移，当夹头与工件上表面相互接触时，这时气缸主体停止运动，在夹头的作用下，可以将工件固定在旋转台的上表面。
[0011]优选的，所述旋转台包括第一旋转盘，所述第一旋转盘的一周处设有限位板，所述第一旋转盘的下方设有第二旋转盘，第一旋转盘与第二旋转盘可旋转，这样工件可以在旋转台上表面旋转。
[0012]优选的，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的上表面设有支撑台，所述支撑台与工作台的连接方式为固定连接。
[0013]本申请实施例的优点是：
[0014]1、本技术中在支撑台的上表面设有旋转台，在组装零件时，将零件放置在旋转台的上表面，利用通过气缸主体带动夹头下移，夹头与旋转台上表面的工件相互接触，这样在气缸主体的作用下使得工件夹持紧密，而且夹头与旋转台均为可以旋转的结构，这样在组装时可以转动旋转台上方的工件，使得工件可以转动，从而可以全方位的将工件一周处的安装部位进行组装。
[0015]2、本技术中在支撑台的上表面设有限位组件，该限位组件包括调节件以及横板，这样当需要将旋转台上表面的工件固定时，通过转动调节件，可以使得横板下移，横板与旋转台内部的限位板相互接触，从而可以使得旋转台在组装工件时不会出现旋转的问题发生，若是需要旋转，将横板与限位板分离即可。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术组装式零件整体工装整体结构示意图；
[0018]图2为本技术旋转台整体结构示意图；
[0019]图3为本技术限位组件整体结构示意图；
[0020]图4为本技术调节件整体结构示意图。
[0021]主要附图标记说明：
[0022]1、工作台；2、支撑台；3、旋转台；31、第一旋转盘；32、限位板；33、第二旋转盘；4、限位组件；41、横板；42、限位杆；43、调节件；431、支杆；432、拿持把；433、螺纹柱；434、套管；44、底板；5、支架；6、气缸主体；7、夹头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0024]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0025]实施例1：
[0026]本实施例给出一种组装式零件整体工装的具体结构，如图1
‑
4所示，包括：支撑机构；夹持机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对组装的工件进行夹持；以及限位机构，其可拆卸的安装在夹持机构一侧，用于对夹持机构进行限位；其中，限位机构包括限位组件4，限位组件4包括调节件43以及横板41，横板41安装在调节件43的上表面；调节件43包括套管434，套管434的上方旋接有螺纹柱433，螺纹柱433的上方设有拿持把432，拿持把432的上方设有支杆431，支杆431的上端设有旋转轴。
[0027]横板41的内部开设有圆形孔洞，且贯穿设有限位杆42，调节件43的下方设有底板44，通过限位杆42的设置，可以避免横板41在升降过程中不会出现螺旋运动。
[0028]通过采用上述技术方案：
[0029]顺时针转动调节件43内部的拿持把432，使得拿持把432顺时针旋转，这样拿持把432顺时针旋转，带动上方的横板41下移，这样横板41与限位板32相互接触，这样可以避免旋转台3在组装工件时出现旋转，逆时针转动调节件43内部的拿持把432，使得拿持把432逆时针旋转，这样拿持把432逆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式零件整体工装，其特征在于，包括：支撑机构；夹持机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于对组装的工件进行夹持；以及限位机构，其可拆卸的安装在夹持机构一侧，用于对夹持机构进行限位；其中，所述限位机构包括限位组件(4)，所述限位组件(4)包括调节件(43)以及横板(41)，所述横板(41)安装在调节件(43)的上表面；所述调节件(43)包括套管(434)，所述套管(434)的上方旋接有螺纹柱(433)，所述螺纹柱(433)的上方设有拿持把(432)，所述拿持把(432)的上方设有支杆(431)。2.如权利要求1所述的一种组装式零件整体工装，其特征在于，所述横板(41)的内部开设有圆形孔洞，且贯穿设有限位杆(42)，所述调节件(43)的下方设有底板(44)。3.如权利要求1所述的一种组装式零件整体工装，其特征在于，所述夹持机构包括旋转台(3)，用于放置待要组装的工件并进行旋转；夹持组...

【专利技术属性】
技术研发人员：段永军，
申请(专利权)人：西安华航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：