一种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐，包括罐体，罐体侧壁设置观察镜，罐体的顶盖转动连接中空的搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿罐体与连接在罐体顶部的电机输出端连接，搅拌轴的顶端转动连接通气阀，搅拌轴的侧壁套接搅拌桨，搅拌桨侧壁开设通气孔与搅拌轴内腔连通，罐体内部连接有空气喷射管，罐体的内壁螺栓连接多个挡板。本实用新型专利技术结构简单，通过空气喷射管与中空搅拌部件的组合，实现发酵罐内部的双重输氧通道，不仅提高了设备的输氧量，也提高了空气在发酵罐竖内分布的均匀性，通过双角度的搅拌桨与横向设置的挡板，进一步提高了对罐内气泡的破损效率，提高罐内发酵的速率，增加设备生产效率。增加设备生产效率。增加设备生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐


[0001]本技术涉及发酵设备
，尤其涉及一种发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐在整个生物产品的开发过程中起着特别重要的作用，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，广泛使用于抗生素等各个领域，标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上，为了让发酵罐内气体很好的分布和破碎，增加罐内气液接触面积而有利于氧气的传递和发酵液的混合，会设置搅拌器进行搅拌，常用的发酵罐，高度较高，罐体胸径较小，而常用的输气方式都是通过从罐体内部底端向上进行输送，影响空气在发酵罐中竖向分布的均匀性，

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种发酵罐，包括罐体，罐体侧壁设置观察镜，罐体的顶盖转动连接中空的搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿罐体与连接在罐体顶部的电机输出端连接，搅拌轴的顶端转动连接通气阀，搅拌轴的侧壁套接搅拌桨，搅拌桨侧壁开设通气孔与搅拌轴内腔连通，罐体内部连接有空气喷射管，罐体的内壁螺栓连接多个挡板。
[0006]优选地，搅拌桨(3)包括套接环(301)，套接环(301)的外壁圆周阵列连接搅拌板(302)，搅拌板(302)靠近搅拌轴(4)的一端为垂直叶，搅拌板(302)远离搅拌轴(4)的一端为斜面叶，且垂直叶后壁连接导气管(303)，导气管(303)下方设置出气塞。
[0007]优选地，板(7)与搅拌桨(3)错位设置，挡板(7)靠近搅拌轴(4)一端侧壁开设多条条孔(701)。
[0008]优选地，空气喷射管(5)包括连通管(501)，连通管(501)的侧面设置多个漏气孔，连通管(501)的底端连通连通环(502)，且连通环(502)的上表面设置喷射口。
[0009]优选地，观察镜(2)的外壁滑动连接遮光板(9)，遮光板(9)的上端连接弯曲卡块，弯曲卡块与观察镜(2)通过卡槽连接，遮光板(9)的外壁连接把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过空气喷射管与中空搅拌部件的组合，实现发酵罐内部的双重输氧通道，不仅提高了设备的输氧量，也提高了空气在发酵罐竖内分布的均匀性，通过双角度的搅拌桨与横向设置的挡板，进一步提高了对罐内气泡的破损效率，提高罐内发酵的速率，增加设备生产效率。
附图说明
[0011]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0012]图1为本技术提出的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的结构剖面示意图；
[0014]图3为本技术提出的结构A放大示意图；
[0015]图4为本技术提出的结构搅拌桨示意图。
[0016]图中：罐体1、观察镜2、搅拌桨3、套接环301、搅拌板302、导气管303、搅拌轴4、空气喷射管5、连通管501、连通环502、通气阀6、挡板7、条孔701、电机8、遮光板9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种发酵罐，包括罐体1，罐体1侧壁设置观察镜2，罐体1的顶盖转动连接中空的搅拌轴4，搅拌轴4的顶端贯穿罐体1与连接在罐体1顶部的电机8输出端连接，搅拌轴4的顶端转动连接通气阀6，搅拌轴4的侧壁套接搅拌桨3，搅拌桨3侧壁开设通气孔与搅拌轴4内腔连通，罐体1内部连接有空气喷射管5，罐体1的内壁螺栓连接多个挡板7，空气喷射管5、通气阀6均与外界无菌空气泵连接，通过双重输氧通道，提高发酵罐发酵过程中的含氧量，在将发酵材料放入发酵罐中后，通过外部电源驱动电机，使中空的搅拌轴4在搅拌罐内部旋转，实现混合发酵材料以及打破无菌空气气泡，并使外界无菌空气通过每个搅拌桨3的通气孔输送到发酵罐内，让无菌空气分布更加均匀。
[0019]本案中，搅拌桨3包括套接环301，套接环301的外壁圆周阵列连接搅拌板302，搅拌板302靠近搅拌轴4的一端为垂直叶，保障对原材料搅拌的受力面积及受力力度，搅拌板302远离搅拌轴4的一端为斜面叶，进一步实现对发酵罐中的气泡进行破碎，便于发酵罐中的气液混合，且垂直叶后壁连接导气管303，导气管303下方设置出气塞，使通过搅拌桨3输出的无菌氧气会伴随搅拌桨3的转动而输出，进一步提高输出气体的均匀性。
[0020]本案中，挡板7与搅拌桨3错位设置，使挡板7可以横向安装固定，进一步避免发酵罐中原料形成中央漩涡的现象发生，挡板7输送到输送到一端侧壁开设多条条孔701，进一步实现对发酵罐中的气泡进行破碎，提高发酵罐中的气液混合的效率。
[0021]本案中，空气喷射管5的包括连通管501，连通管501的侧面设置多个漏气孔，且侧面的漏气孔口径从下到上随之变小，提高对发酵罐内无菌空气体量的输出，且保障发酵罐内部空气分布的均匀性，连通管501的底端连通连通环502，且连通环502的上表面设置喷射口。
[0022]本案中，观察镜2的外壁滑动连接遮光板9，遮光板9的上端连接弯曲卡块，弯曲卡块与观察镜2通过卡槽连接，遮光板9的外壁连接把手，在保证操作人员可以观察罐内发酵情况的同时，通过遮光板9降低外界光线对罐内发酵的影响。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)侧壁设置观察镜(2)，罐体(1)的顶盖转动连接中空的搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的顶端贯穿罐体(1)与连接在罐体(1)顶部的电机(8)输出端连接，搅拌轴(4)的顶端转动连接通气阀(6)，搅拌轴(4)的侧壁套接搅拌桨(3)，搅拌桨(3)侧壁开设通气孔与搅拌轴(4)内腔连通，罐体(1)内部连接有空气喷射管(5)，罐体(1)的内壁螺栓连接多个挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于，所述搅拌桨(3)包括套接环(301)，套接环(301)的外壁圆周阵列连接搅拌板(302)，搅拌板(302)靠近搅拌轴(4)的一端为垂直叶，搅拌板(302)远离搅拌轴(4)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏亮，董树明，孙青，
申请(专利权)人：黄山同兮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：