本实用新型专利技术提供了一种料仓破拱装置，包括料仓本体，所述料仓本体设有进料口、储料腔和出料口，所述储料腔连通所述进料口与所述出料口，其特征在于，所述料仓本体侧壁靠近所述出料口处设有若干用于向所述储料腔内导入气流并使所述储料腔内壁产生高频振动的气碟和若干用于敲打所述料仓本体外侧壁的气动锤，所述料仓本体侧壁还设有通气管，所述通气管设有第一进气口和若干与所述气碟连通的出气口，所述气动锤设有第二进气口，所述第一进气口连接有第一压缩空气装置，所述第二进气口连接有第二压缩空气装置。本实用新型专利技术能够减少物料在料仓出料口架桥或堵塞的情况，进而使得物料从出料口顺利排出。口顺利排出。口顺利排出。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓破拱装置
[0001]本技术涉及料仓装置领域，特别涉及一种料仓破拱装置。
技术介绍
[0002]随着工业的快速发展，化工、食品加工、饲料加工、锂电行业等行业都需要大量的料仓对物料进行储藏或对物料进行混合，以这种方式使用料仓可将生产效率提高30％左右。但是现有料仓在储存物料的过程中容易在出口造成架桥、堵塞的现象，需要耗费人力去疏通或维修，从而严重影响出料，且导致生产进度的延迟。
技术实现思路
[0003]针对现有料仓出口容易造成架桥、堵塞，进而影响储料、导致生产进度延迟的问题，本技术提供了一种料仓破拱装置。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种料仓破拱装置，包括料仓本体，所述料仓本体设有进料口、储料腔和出料口，所述储料腔连通所述进料口与所述出料口，所述料仓本体侧壁靠近所述出料口处设有若干用于向所述储料腔内导入气流并使所述储料腔内壁产生高频振动的气碟和若干用于敲打所述料仓本体外侧壁的气动锤，所述料仓本体侧壁还设有通气管，所述通气管设有第一进气口和若干与所述气碟连通的出气口，所述气动锤设有第二进气口，所述第一进气口连接有第一压缩空气装置，所述第二进气口连接有第二压缩空气装置。
[0006]优选的，还包括主控装置，所述第一压缩空气装置与所述第二压缩空气装置均连接所述主控装置，所述主控装置用于控制所述第一压缩空气装置与所述第二压缩空气装置交替向所述气碟与所述气动锤通入压缩空气。
[0007]优选的，所述气碟包括第一气碟、第二气碟和第三气碟，所述第一气碟、第二气碟和第三气碟设置于同一水平高度上，所述第一气碟、第二气碟和第三气碟之间的间隔为120
°
。
[0008]优选的，所述出气口包括与所述第一气碟连接的第一出气口、与所述第二气碟连接的第二出气口和与所述第三气碟连接的第三出气口。
[0009]优选的，所述气动锤包括第一气动锤和第二气动锤，所述第一气动锤设置于所述第一气碟与所述第三气碟之间，所述第二气动锤设置于所述第二气碟与所述第三气碟之间。
[0010]优选的，所述第一气碟与所述第三气碟之间设有用于安装所述第一气动锤的第一安装座，所述第二气碟与所述第三气碟之间设有用于安装所述第二气动锤的第二安装座，所述第一气动锤通过所述第一安装座固定于所述料仓本体外侧壁，所述第二气动锤通过所述第二安装座固定于所述料仓本体外侧壁。
[0011]优选的，所述气动锤锤心材质为尼龙材质，或者，所述气动锤锤心设有尼龙垫。
[0012]优选的，所述通气管与所述料仓本体外侧壁之间设有若干连接片，所述通气管通
过所述连接片与所述料仓本体外侧壁固定连接。
[0013]优选的，所述料仓本体包括料仓直筒体和料仓锥体，所述料仓直筒体和所述料仓锥体一体成型设置，所述进料口设置于所述料仓直筒体顶部，所述出料口设置于所述料仓锥体底部。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术料仓设有气碟和气动锤，通过气碟能够将气体导入料仓内，沿仓壁流动以减少仓内物料和仓壁的摩擦，同时气碟会由于空气的导入产生剧烈的高频振动，破坏物料产生的堆积或悬挂；并且通过气动锤敲击料仓外壁，使料仓内较大结块物料通过敲击产生振动冲击力破碎，解决所产生的粘附、堵塞和架桥的现象。
[0016]2、本技术气碟与气锤间歇式交替工作，使料仓物料处于周期性活跃状态，也随之振动，由于周期性振动的不断进行，一方面可以使物料与料仓壁脱离接触、消除物料与料仓壁的摩擦，另一方面可使物料受不同加速度及受力状态的影响，处于不稳定状态，消除料仓内物料间的相对稳定性，减少架桥和堵塞的情况，使物料从料仓口顺利排出。
[0017]3、本技术气碟与气动锤相互间隔设置，能够保证内部各位置物料稳定且均匀的振动，保证顺利出料。
附图说明
[0018]图1：本技术整体结构的正面示意图；
[0019]图2：本技术整体结构的后视示意图；
[0020]图3：本技术整体结构的俯视示意图；
[0021]图中：10、料仓本体；11、料仓直筒体；111、进料口；12、料仓锥体；121、出料口；20、气碟；21、第一气碟；22、第二气碟；23、第三气碟；30、气动锤；31、第一气动锤；32、第二气动锤；40、通气管； 41、第一进气口；42、出气口；421、第一出气口；422、第二出气口；423、第三出气口。
具体实施方式
[0022]现有料仓出口容易造成架桥、堵塞，进而影响储料、导致生产进度延迟的问题。所以本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。
[0023]参见图1
‑
3，一种料仓破拱装置，包括料仓本体10，所述料仓本体10 设有进料口111、储料腔和出料口121，所述储料腔连通所述进料口111与所述出料口121，所述料仓本体10侧壁靠近所述出料口121处设有若干用于向所述储料腔内导入气流并使所述储料腔内壁产生高频振动的气碟20和若干用于敲打所述料仓本体10外侧壁的气动锤30，所述料仓本体10侧壁还设有通气管40，所述通气管40设有第一进气口41和若干与所述气碟20连通的出气口42，所述气动锤30设有第二进气口，所述第一进气口41通过气管连接有第一压缩空气装置(未示出)，所述第二进气口通过气管连接有第二压缩空气装置(未示出)。
[0024]所述气碟20能够将气体导入料仓内，沿仓壁流动以减少仓内物料和仓壁的摩擦，同时气碟20会由于空气的导入产生剧烈的高频振动，破坏物料产生的堆积或悬挂；并且通过气动锤30敲击料仓外壁，使料仓内较大结块物料通过敲击产生振动冲击力破碎，解决所
产生的粘附、堵塞和架桥的现象。并且气碟20与气动锤30成本都较低，能够有效降低料仓成本。
[0025]该料仓破拱装置还包括主控装置，所述第一压缩空气装置与所述第二压缩空气装置均连接所述主控装置，所述主控装置用于控制所述第一压缩空气装置与所述第二压缩空气装置交替向所述气碟20与所述气动锤30通入压缩空气。从而实现气碟20与气动锤30间歇式工作，使料仓物料处于周期性活跃状态，也随之振动，由于周期性振动的不断进行，一方面可以使物料与料仓壁脱离接触、消除物料与料仓壁的摩擦，另一方面可使物料受不同加速度及受力状态的影响，处于不稳定状态，消除料仓内物料间的相对稳定性，减少架桥和堵塞的情况，使物料从料仓口顺利排出。
[0026]本实施例所述气碟20包括第一气碟21、第二气碟22和第三气碟23，所述第一气碟21、第二气碟22和第三气碟23设置于同一水平高度上，所述第一气碟21、第二气碟22和第三气碟23之间的间隔为120
°
。
[0027]相应的，所述出气口42包括与所述第一气碟21连接的第一出气口421、与所述第二气碟22连接的第二出气口422和与所述第三气碟23连接的第三出气口423。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓破拱装置，包括料仓本体，所述料仓本体设有进料口、储料腔和出料口，所述储料腔连通所述进料口与所述出料口，其特征在于，所述料仓本体侧壁靠近所述出料口处设有若干用于向所述储料腔内导入气流并使所述储料腔内壁产生高频振动的气碟和若干用于敲打所述料仓本体外侧壁的气动锤，所述料仓本体侧壁还设有通气管，所述通气管设有第一进气口和若干与所述气碟连通的出气口，所述气动锤设有第二进气口，所述第一进气口连接有第一压缩空气装置，所述第二进气口连接有第二压缩空气装置。2.根据权利要求1所述的一种料仓破拱装置，其特征在于，还包括主控装置，所述第一压缩空气装置与所述第二压缩空气装置均连接所述主控装置，所述主控装置用于控制所述第一压缩空气装置与所述第二压缩空气装置交替向所述气碟与所述气动锤通入压缩空气。3.根据权利要求1所述的一种料仓破拱装置，其特征在于，所述气碟包括第一气碟、第二气碟和第三气碟，所述第一气碟、第二气碟和第三气碟设置于同一水平高度上，所述第一气碟、第二气碟和第三气碟之间的间隔为120
°
。4.根据权利要求3所述的一种料仓破拱装置，其特征在于，所述出气口包括与所述第一气碟连接的第一出气口、与所述第二气碟连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金满，
申请(专利权)人：厦门安麦信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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