本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板加工技术领域，且公开了一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动座，所述移动座的顶部左右两侧均设置有限位板，所述移动座的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端设置有连接板，所述连接板的顶部设置有一端延伸至其底部的调节组件，所述调节组件的底部设置有安装板，所述安装板的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至其底部的夹持组件。该瓦楞纸板加工用码放装置，通过设置液压推杆，首先将移动座移动至印刷机的输送带末端，实现了无需人工进行分拣码放，降低工作人员的劳动强度的目的，极大的提高了装置的实用性，便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板加工用码放装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种瓦楞纸板加工用码放装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
[0003]现有的瓦楞纸板印刷机的输送带末端无任何装置，瓦楞纸板经送纸机构送至末端后，随意散落在末端，还要经过工人们分拣并码放在垫板上，工作量大，工作效率极低，实用性较差，故而提出一种瓦楞纸板加工用码放装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓦楞纸板加工用码放装置，具备无需人工进行分拣码放，降低工作人员的劳动强度等优点，解决了现有的瓦楞纸板印刷机的输送带末端无任何装置，瓦楞纸板经送纸机构送至末端后，随意散落在末端，还要经过工人们分拣并码放在垫板上，工作量大，工作效率极低，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述无需人工进行分拣码放，降低工作人员的劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动座，所述移动座的顶部左右两侧均设置有限位板，所述移动座的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端设置有连接板，所述连接板的顶部设置有一端延伸至其底部的调节组件，所述调节组件的底部设置有安装板，所述安装板的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至其底部的夹持组件；
[0008]所述调节组件包括第二伺服电机，所述连接板的顶部设置有第二伺服电机，所述连接板的顶部设置有位于第二伺服电机右侧的定位板，所述第二伺服电机的输出轴处设置有与定位板左侧壁转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有一端延伸至连接板底部的螺纹块，所述安装板与螺纹块的底部连接；
[0009]所述夹持组件包括双轴伺服电机，所述安装板的内壁左右两侧之间设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴处均设置有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的相背侧分别与安装板的内壁前后两侧连接，两个所述第二螺纹杆的外部均设置有一端延伸至安装板底部的固定竖板，两个所述固定竖板的相对侧均设置有第一夹持板，两个所述固定竖板的相对侧均设置有位于第一夹持板上方的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均设置有第二夹持板，两个所述第二夹持板的相背侧分别与两个固定竖板的相对侧连接。
[0010]优选的，所述连接板的内部开设有与螺纹块移动轨迹相适配的矩形长条孔。
[0011]优选的，所述移动座的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动轮。
[0012]优选的，所述液压推杆的底部固定连接有支撑板，支撑板的内部设置有减速箱，减速箱与第一伺服电机的输出轴固定连接。
[0013]优选的，所述安装板的内部为中空且其内底壁开设有与固定竖板移动轨迹相适配的条孔，条孔的数量为两个且呈前后对称分布。
[0014]优选的，两个所述第一夹持板的顶部与两个第二夹持板的底部均固定连接有橡胶防滑垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种瓦楞纸板加工用码放装置，具备以下有益效果：
[0017]该瓦楞纸板加工用码放装置，通过设置液压推杆，首先将移动座移动至印刷机的输送带末端，再启动第二伺服电机带动第一螺纹杆旋转，通过第一螺纹杆和螺纹块的配合，使得安装板带动夹持组件移动至瓦楞纸板中段，再启动双轴伺服电机通过与第二螺纹杆的配合，使得两个固定竖板分别移动至瓦楞纸板的前后两侧，再通过双轴伺服电机的微调，使得瓦楞纸板处于第一夹持板和第二夹持板之间，然后启动电动推杆带动第二夹持板下移将瓦楞纸板固定，再通过第一伺服电机带动液压推杆进行旋转，再由液压推杆带动连接板进行升降，将瓦楞纸板码放在两个限位板之间，进而实现无需人工进行分拣码放，降低工作人员的劳动强度的目的，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖视示意图；
[0020]图3为本技术定位板与安装板连接局部左视示意图。
[0021]图中：1、移动座；2、限位板；3、第一伺服电机；4、液压推杆；5、连接板；6、调节组件；61、第二伺服电机；62、定位板；63、第一螺纹杆；64、螺纹块；7、安装板；8、夹持组件；81、双轴伺服电机；82、第二螺纹杆；83、固定竖板；84、第一夹持板；85、电动推杆；86、第二夹持板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动座1，移动座1的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动轮，移动座1的顶部左右两侧均固定安装有限位板2，移动座1的顶部固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴处固定连接有液压推杆4，液压推杆4的底部固定连接有支撑板，支撑板的内部设置有减速箱，减速箱与第一伺服电机3的输出轴固定连接，液压推杆4的输出端固定连接有连接板5，连接板5的顶部活动连接有一端延伸至其底部的调节组件6，调节组件6的底部固定连接有安装
板7，调节组件6包括第二伺服电机61，连接板5的顶部固定连接有第二伺服电机61，连接板5的顶部固定连接有位于第二伺服电机61右侧的定位板62，第二伺服电机61的输出轴处固定连接有与定位板62左侧壁转动连接的第一螺纹杆63，第一螺纹杆63的外部螺纹连接有一端延伸至连接板5底部的螺纹块64，连接板5的内部开设有与螺纹块64移动轨迹相适配的矩形长条孔，安装板7与螺纹块64的底部固定连接。
[0024]安装板7的内壁前后两侧之间活动连接有一端延伸至其底部的夹持组件8，夹持组件8包括双轴伺服电机81，安装板7的内壁左右两侧之间固定连接有双轴伺服电机81，双轴伺服电机81的两个输出轴处均固定连接有第二螺纹杆82，两个第二螺纹杆82的相背侧分别与安装板7的内壁前后两侧转动连接，两个第二螺纹杆82的外部均螺纹连接有一端延伸至安装板7底部的固定竖板83，安装板7的内部为中空且其内底壁开设有与固定竖板83移动轨迹相适配的条孔，条孔的数量为两个且呈前后对称分布，两个固定竖板83的相对侧均固定连接有第一夹持板84，两个固定竖板83的相对侧均固定连接有位于第一夹持板84上方的电动推杆85，两个电动推杆85的输出端均固定连接有第二夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板加工用码放装置，包括移动座(1)，所述移动座(1)的顶部左右两侧均设置有限位板(2)，其特征在于：所述移动座(1)的顶部设置有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴处设置有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的输出端设置有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部设置有一端延伸至其底部的调节组件(6)，所述调节组件(6)的底部设置有安装板(7)，所述安装板(7)的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至其底部的夹持组件(8)；所述调节组件(6)包括第二伺服电机(61)，所述连接板(5)的顶部设置有第二伺服电机(61)，所述连接板(5)的顶部设置有位于第二伺服电机(61)右侧的定位板(62)，所述第二伺服电机(61)的输出轴处设置有与定位板(62)左侧壁转动连接的第一螺纹杆(63)，所述第一螺纹杆(63)的外部设置有一端延伸至连接板(5)底部的螺纹块(64)，所述安装板(7)与螺纹块(64)的底部连接；所述夹持组件(8)包括双轴伺服电机(81)，所述安装板(7)的内壁左右两侧之间设置有双轴伺服电机(81)，所述双轴伺服电机(81)的两个输出轴处均设置有第二螺纹杆(82)，两个所述第二螺纹杆(82)的相背侧分别与安装板(7)的内壁前后两侧连接，两个所述第二螺纹杆(82)的外部均设置有一端延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宴新，郭鹏，
申请(专利权)人：天津丹盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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