一种批量切边冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切边冲孔领域，具体的说是一种批量切边冲孔装置，包括切割机、推进机构以及限位机构；切割机与限位机构固定连接；限位机构包括支撑板、L形板、滑杆以及电动推杆；支撑板上转动连接两个滑杆；两个滑杆另一端与切割机固定连接；滑杆上滑动连有固定板；固定板上设置有两个凸起；凸起之间固定连接有转杆；L形板与转杆转动连接；L形板一侧固定连接有复位弹簧；复位弹簧另一端与固定板固定连接；固定板固定连接有压板；切割机侧壁开设有与L形板对应的槽口；支撑板下端固定连接两个电动推杆；电动推杆另一端与L形板固定连接；通过设置限位机构，利用电动推杆推动L形杆使板材定位，切割机对板材进行连续批量切边冲孔操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种批量切边冲孔装置


[0001]本技术涉及切边冲孔领域，具体是一种批量切边冲孔装置。

技术介绍

[0002]切边是指对板材边缘进行切割操作，冲孔是指在钢板、革等材料上打出需要的图形。
[0003]对板材进行切边冲孔时，需要人工手持板材，将板材与切割机切割口对接，手动调整板材位置并保持握持状态对板材进行定位，以此进行切割操作，在切割完毕后，将板材取出，重新拾取需要加工的板材重复上述操作；
[0004]对于现有的切边冲孔装置，对板材的切边冲孔操作只能单次进行，无法连续批量操作，导致工作效率低，浪费人力；因此，针对上述问题提出一种批量切边冲孔装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，装置无法连续批量进行的问题，本技术提出一种批量切边冲孔装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种批量切边冲孔装置，包括切割机、推进机构以及限位机构；所述切割机与限位机构固定连接；所述推进机构置于切割机一侧；所述切割机刀口部位与推进机构处于同一水平线；
[0007]所述限位机构包括支撑板、L形板、滑杆以及电动推杆；所述支撑板上转动连接两个滑杆；两个所述滑杆另一端与切割机固定连接；所述滑杆上滑动连有固定板；所述固定板上设置有两个凸起；所述凸起之间固定连接有转杆；所述L形板与转杆转动连接；所述L形板一侧固定连接有复位弹簧；所述复位弹簧另一端与固定板固定连接；所述复位弹簧处于拉伸状态；所述固定板固定连接有压板；所述压板与L形板抵触；所述切割机侧壁开设有与L形板对应的槽口；所述支撑板上固定连接有挤压杆；所述支撑板下端固定连接两个电动推杆；所述电动推杆另一端与L形板固定连接，使冲孔切边操作可以连续进行，实现批量切割操作。
[0008]优选的，所述推进机构包括固定台、丝杠以及滑台；所述固定台设置有两个；所述固定台一端设置有电机；所述丝杠设置有两个；两个所述丝杠转动连接于两个固定台之间；所述滑台滑动连接于丝杠上；所述滑台上端固定连接有固定杆；所述固定杆上套设有夹持弹簧；所述固定杆两端滑动连接有两个夹板；两个所述夹板与夹持弹簧固定连接，实现自动连续操作，节省人力。
[0009]优选的，所述滑台上端开设有两个限位槽；所述限位槽对称设置于固定杆两侧；所述夹板下端转动连接有滚轮；所述滚轮滚动连接于限位槽内，对夹板位移进行限位的同时，减小夹板与滑台之间的摩擦，使位移过程更加平滑。
[0010]优选的，所述L形板上表面开设有与压板对应的凹槽；所述压板卡接于凹槽内，实现对L形板位置的固定，同时避免压板厚度对板材冲压过程造成影响。
[0011]优选的，所述L形板下端设置有出料箱；所述出料箱上端开口设置为漏斗形状，使切割后的板材滑落入出料箱内，以便对切割后的板材进行收集。
[0012]优选的，所述固定杆长度大于两个夹板之间的最大距离；所述限位槽长度与固定杆长度一致，避免位移偏差造成板材形变。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过设置限位机构，通过电动推杆对固定板的推动，利用切割机侧壁和L形板侧壁的配合，对板材进行定位，便于切割机对板材进行切边冲孔操作，利用挤压杆与L形板的配合，使L形板在转杆上发生转动，从而使切割完成后的板材脱离装置，以便后续切割操作继续进行，通过切割机切割频率与电动推杆推动收缩频率的配合，实现装置对于板材进行连续快速切边冲孔，实现批量操作；
[0015]2.本技术通过设置推进机构，利用两个夹板与夹持弹簧间的配合，实现对板材端部的夹持，通过在滑台内设置螺纹配合丝杠，利用滑台在丝杠上的滑动，使夹板推动板材前进，实现板材自动进给入切割机切割口处，节省人力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的限位机构立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的推进机构立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一的整体侧面结构示意图；
[0021]图5为实施例二的推进机构立体的结构示意图。
[0022]图中：1、切割机；2、限位机构；3、推进机构；4、出料箱；5、支撑板；201、L形板；202、滑杆；203、固定板；204、复位弹簧；205、挤压杆；206、压板；207、电动推杆；208、转杆；301、丝杠；302、夹板；303、固定杆；304、固定台；305、滑台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种批量切边冲孔装置，包括切割机1、推进机构3以及限位机构2；所述切割机1与限位机构2固定连接；所述推进机构3置于切割机1一侧；所述切割机1刀口部位与推进机构3处于同一水平线；
[0026]所述限位机构2包括支撑板5、L形板201、滑杆202以及电动推杆207；所述支撑板5上转动连接两个滑杆202；两个所述滑杆202另一端与切割机1固定连接；所述滑杆202上滑
动连有固定板203；所述固定板203上设置有两个凸起；所述凸起之间固定连接有转杆208；所述L形板201与转杆208转动连接；所述L形板201一侧固定连接有复位弹簧204；所述复位弹簧204另一端与固定板203固定连接；所述复位弹簧204处于拉伸状态；所述固定板203固定连接有压板206；所述压板206与L形板201抵触；所述切割机1侧壁开设有与L形板201对应的槽口；所述支撑板5上固定连接有挤压杆205；所述支撑板5下端固定连接两个电动推杆207；所述电动推杆207另一端与L形板201固定连接；
[0027]工作时，将板材置于L形板201上，电动推杆207推动固定板203，使固定板203带动L形板201在滑杆202上位移，L形板201端部滑入切割机1侧壁槽口内，切割机1侧壁与L形板201侧壁对板材进行挤压，使板材定位，切割机1启动，在液压杆的作用下带动刀片向下位移对板材进行冲孔切边，操作完成后，电动推杆207收缩，带动L形板201向支撑板5位移，当L形板201位移至与挤压杆205端部接触时，L形板201在转杆208上发生转动，此时复位弹簧204拉伸具备弹性势能，L形板201倾斜使切割后的板材滑落，电动推杆207再次推动L形板201向切割机1方向位移，在位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量切边冲孔装置，其特征在于：包括切割机(1)、推进机构(3)以及限位机构(2)；所述切割机(1)与限位机构(2)固定连接；所述推进机构(3)置于切割机(1)一侧；所述切割机(1)刀口部位与推进机构(3)处于同一水平线；所述限位机构(2)包括支撑板(5)、L形板(201)、滑杆(202)以及电动推杆(207)；所述支撑板(5)上转动连接两个滑杆(202)；两个所述滑杆(202)另一端与切割机(1)固定连接；所述滑杆(202)上滑动连有固定板(203)；所述固定板(203)上设置有两个凸起；所述凸起之间固定连接有转杆(208)；所述L形板(201)与转杆(208)转动连接；所述L形板(201)一侧固定连接有复位弹簧(204)；所述复位弹簧(204)另一端与固定板(203)固定连接；所述复位弹簧(204)处于拉伸状态；所述固定板(203)固定连接有压板(206)；所述压板(206)与L形板(201)抵触；所述切割机(1)侧壁开设有与L形板(201)对应的槽口；所述支撑板(5)上固定连接有挤压杆(205)；所述支撑板(5)下端固定连接两个电动推杆(207)；所述电动推杆(207)另一端与L形板(201)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种批量切边冲孔装置，其特征在于：所述推进机构(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启贵，宋大辉，罗春林，韦有福，石宏星，杨贤坤，杨晶春，
申请(专利权)人：贵州省凯里化冶总厂，
类型：新型
国别省市：