一种专门用于汽水环境下的托辊转动装置制造方法及图纸

一种专门用于汽水环境下的托辊转动装置，包括托辊轴头和轴承座本体，所述轴承座本体呈倒T字形，所述轴承座本体的轴肩设有螺栓孔，所述轴承座本体的中间位置设有轴头槽，所述轴头槽的深度小于轴承座本体的宽度，所述轴头槽的直径大于放置其中的托辊轴头的直径。轴承座上用于供托辊轴头放置的轴头槽设置为半封闭式，防止托辊出现串轴包死现象，提高滤布托辊的可靠性，提高脱水机的可靠运行，降低维护成本，减少相应的人力支出，有效减少无谓损耗，节约了资源，减轻检修维护工作量。减轻检修维护工作量。减轻检修维护工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种专门用于汽水环境下的托辊转动装置


[0001]本技术涉及工程机械，特别是涉及一种专门用于汽水环境下的托辊转动装置。

技术介绍

[0002]由于真空皮带脱水机系统在运行过程中，滤布上带有氯离子和大量的水汽进入滤布托辊轴承中，导致轴承腐蚀及润滑不良而损坏，直接影响脱水机的正常运行。
[0003]现有滤布托辊一般采用轴承转动方式进行工作，轴承一般为304不锈钢或者碳钢轴承，一旦滤布冲洗水进入轴承内部，轴承就容易出现腐蚀及润滑不良而损坏，一般采取全密封式轴承座或挡水环，但由于真空皮带脱水机在运行过程中存在水汽现象，周边环境比较潮湿，轴承中也就不可避免的进水，从而加快轴承损坏，在这样的环境下，该处轴承只能使用3
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6个月。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种提高设备使用寿命和可靠性，从而彻底解决托辊轴承频繁损坏问题的专门用于汽水环境下的托辊转动装置。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种专门用于汽水环境下的托辊转动装置，包括托辊轴头和轴承座本体，所述轴承座本体呈倒T字形，所述轴承座本体的轴肩设有螺栓孔，所述轴承座本体的中间位置设有轴头槽，所述轴头槽的深度小于轴承座本体的宽度，所述轴头槽的直径大于放置其中的托辊轴头的直径。
[0006]进一步，所述螺栓孔为通孔。
[0007]进一步，所述轴承座本体的上端设有倒角。
[0008]本技术将滤布托辊轴头直接放入超高分子轴承座中转动，轴承座中加入适当的润滑脂，无论在有油还是没油脂的状态下，油和水都能起到很好的润滑作用。轴承座上用于供托辊轴头放置的轴头槽设置为半封闭式，防止托辊出现串轴包死现象，提高滤布托辊的可靠性，提高脱水机的可靠运行，降低维护成本，减少相应的人力支出，有效减少无谓 损耗，节约了资源，减轻检修维护工作量。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的正视图；
[0010]图2为本技术实施例的俯视图。
[0011]图中：1、轴承座本体，2、轴头槽，3、螺栓孔，4、托辊轴头。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1
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2所示，本实施例包括托辊轴头和轴承座本体1，所述轴承座本体1呈倒T字形，所述轴承座本体1的轴肩设有螺栓孔3，所述轴承座本体1的中间位置设有轴头槽2，所述轴头槽2的深度小于轴承座本体1的宽度，所述轴头槽2的直径大于放置其中的托辊轴头4的直径。
[0014]将滤布的托辊轴头4放入轴头槽2连接起来，通过螺栓孔3将轴承座本体1固定在支座上，脱水机运行时，托辊轴头1在轴头槽2内直接转动。
[0015]轴头槽2的内径比托辊轴头的外径大2mm，将托辊轴头4直接插入轴承座中运行，托辊轴头4在轴头槽2中滚动，轴承座中加入适当的润滑脂，无论在有油还是没油脂的状态下，油和水都能起到很好的润滑作用，防腐和耐磨性能好，使用寿命可达到2
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3年。
[0016]轴承座本体1上的轴头槽2设置为半封闭式，防止托辊轴头4出现串轴包死现象，轴承座本体1与托辊轴头4之间无轴承连接，提高滤布托辊的可靠性，提高脱水机的可靠运行，降低维护成本，减少相应的人力支出，有效减少无谓损耗，节约了资源，减轻检修维护工作量。
[0017]本领域的技术人员可以对本技术进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本技术的保护范围之内。
[0018]说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专门用于汽水环境下的托辊转动装置，包括托辊轴头和轴承座本体，其特征在于：所述轴承座本体呈倒T字形，所述轴承座本体的轴肩设有螺栓孔，所述轴承座本体的中间位置设有轴头槽，所述轴头槽的深度小于轴承座本体的宽度，所述轴头槽的直径大...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈振强，
申请(专利权)人：大唐华银攸县能源有限公司，
类型：新型
国别省市：