一种管式细磨机回转结构制造技术

本实用新型专利技术适用于细磨机技术领域，公开了一种管式细磨机回转结构，其包括管式细磨机机体，所述管式细磨机机体内部底端的左侧安装有第一研磨板，且管式细磨机机体内壁底端的右侧安装有第二研磨板，所述管式细磨机机体的内部设置有回转辊，所述回转辊外壁的中部设置有绞龙叶片，所述回转辊外壁的左侧设置有从动齿轮，所述回转辊的两侧的中轴处均设置有转杆，所述管式细磨机机体的顶部覆盖有机盖，所述机盖外壁的两侧均设置有伺服电机，且机盖外壁的两侧均开设有轮槽。本实用新型专利技术通过该细磨机内部设置有回转辊，回转辊工作过程中，将可以驱动不合格物料进行回转研磨，从而达到高效的研磨效果，提高细磨机整体的生产质量。提高细磨机整体的生产质量。提高细磨机整体的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管式细磨机回转结构


[0001]本技术适用于细磨机
，尤其涉及一种管式细磨机回转结构。

技术介绍

[0002]目前，细磨机属于粉料加工设备，尤其与细粉的加工设备有关，它由一套以上纵向设置的细磨装置组成，每套细磨装置包括立体结构架，主动辊，与主动辊辊壁平行紧贴的磨铁及动力部分，磨铁带有万向装置和弹簧压紧装置，使磨铁可以自动调整与主动辊辊壁保持平行接触，保证细磨效果，细磨机与传统的球磨机相比能耗小，迁移方便，适合矿山、水泥、化工、建材等粉料加工业使用；
[0003]细磨机在工作过程中，会出现研磨不彻底的现象发生，会导致原料无法被完全细化，影响后续加工的质量，而现有细磨机中缺少一种回转机构，来驱动未细化的原料再次研磨，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种管式细磨机回转结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种管式细磨机回转结构，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管式细磨机回转结构，包括管式细磨机机体，所述管式细磨机机体内部底端的左侧安装有第一研磨板，且管式细磨机机体内壁底端的右侧安装有第二研磨板，所述管式细磨机机体的内部设置有回转辊，所述回转辊外壁的中部设置有绞龙叶片，所述回转辊外壁的左侧设置有从动齿轮，所述回转辊的两侧的中轴处均设置有转杆，所述管式细磨机机体的顶部覆盖有机盖，所述机盖外壁的两侧均设置有伺服电机，且机盖外壁的两侧均开设有轮槽，所述伺服电机的电机上安装有驱动齿轮。
[0007]优选的，所述驱动齿轮位于轮槽的内部，且驱动齿轮的轮壁与从动齿轮的轮壁相啮合。
[0008]优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮的传动比为1：3。
[0009]优选的，所述管式细磨机机体顶部的外周围均匀开设有多组对接槽，所述机盖底部的外周围均匀固定有多组对接杆，所述对接杆的末端插接于对接槽的内部。
[0010]优选的，所述管式细磨机机体的外壁设置有开关，所述开关与伺服电机为电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过该细磨机内部设置有回转辊，回转辊工作过程中，将可以驱动不合格物料进行回转研磨，从而达到高效的研磨效果，提高细磨机整体的生产质量。
[0013]2、本技术通过驱动齿轮与传动齿轮的传动比为1：3，在伺服电机驱动回转辊旋转过程中，将保证回转辊旋转的高效性，来保证驱动物料的高效回转和高效研磨效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种管式细磨机回转结构的管式细磨机机体内部结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种管式细磨机回转结构的管式细磨机机体外部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种管式细磨机回转结构的机盖顶部结构示意图。
[0017]图中：1、管式细磨机机体；2、机盖；3、伺服电机；4、轮槽；5、驱动齿轮；6、转杆；7、回转辊；8、绞龙叶片；9、第一研磨板；10、第二研磨板；11、从动齿轮；12、开关；13、对接杆；14、对接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
‑
3，一种管式细磨机回转结构，包括管式细磨机机体1，所述管式细磨机机体1内部底端的左侧安装有第一研磨板9，且管式细磨机机体1内壁底端的右侧安装有第二研磨板10，所述管式细磨机机体1的内部设置有回转辊7，所述回转辊7外壁的中部设置有绞龙叶片8，所述回转辊7外壁的左侧设置有从动齿轮11，所述回转辊7的两侧的中轴处均设置有转杆6，所述管式细磨机机体1的顶部覆盖有机盖2，所述机盖2外壁的两侧均设置有伺服电机3，且机盖2外壁的两侧均开设有轮槽4，所述伺服电机3的电机上安装有驱动齿轮5，本实施例中，通过该细磨机内部设置有回转辊7，回转辊7工作过程中，将可以驱动不合格物料进行回转研磨，从而达到高效的研磨效果，提高细磨机整体的生产质量。
[0022]本实施例中，所述驱动齿轮5位于轮槽4的内部，且驱动齿轮5的轮壁与从动齿轮11的轮壁相啮合，利于驱动回转辊7进行高效的旋转。
[0023]本实施例中，所述驱动齿轮5与从动齿轮11的传动比为1：3，提高回转辊7转动效率，从而提高处理物料的高效性。
[0024]本实施例中，所述管式细磨机机体1顶部的外周围均匀开设有多组对接槽14，所述机盖2底部的外周围均匀固定有多组对接杆13，所述对接杆13的末端插接于对接槽14的内部，保证机盖2与管式细磨机机体1对接处的稳定效果。
[0025]本实施例中，所述管式细磨机机体1的外壁设置有开关12，所述开关12与伺服电机
3为电性连接。
[0026]本技术使用时：开关12启动伺服电机3，伺服电机3将带动驱动齿轮5旋转，驱动齿轮5将带动从动齿轮11进行旋转，驱动齿轮5将提高从动齿轮11的旋转效率，带动回转辊7位于管式细磨机机体1与机盖2之间旋转，回转辊7的两侧将基于转杆6上转动，伺服电机3控制驱动齿轮5正反转时，将驱动从动齿轮11形成正反转的效果，同时带动回转辊7形成正反转，回转辊7外壁设置的绞龙叶片8将驱动物料位于第一研磨板9和第二研磨板10之间来回研磨，从而大大提高研磨的效率，而管式细磨机机体1与机盖2对接处，多组对接杆13将对应插入多组对接槽14的内部，保证对接处的稳固，设计简单，较为实用，可大大提高研磨过程中的高效性。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式细磨机回转结构，其特征在于，包括管式细磨机机体(1)，所述管式细磨机机体(1)内部底端的左侧安装有第一研磨板(9)，且管式细磨机机体(1)内壁底端的右侧安装有第二研磨板(10)，所述管式细磨机机体(1)的内部设置有回转辊(7)，所述回转辊(7)外壁的中部设置有绞龙叶片(8)，所述回转辊(7)外壁的左侧设置有从动齿轮(11)，所述回转辊(7)的两侧的中轴处均设置有转杆(6)，所述管式细磨机机体(1)的顶部覆盖有机盖(2)，所述机盖(2)外壁的两侧均设置有伺服电机(3)，且机盖(2)外壁的两侧均开设有轮槽(4)，所述伺服电机(3)的电机上安装有驱动齿轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种管式细磨机回转结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢细巧，谢良，
申请(专利权)人：龙岩市全鸿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：