一种用于挤出机的快速冷却机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于挤出机的快速冷却机构，属于挤出机技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有导料管，所述导料管的顶部设置有导料斗，所述导料管的内腔设置有螺旋杆，所述导料管的一端设置有挤出管；冷却机构，所述冷却机构设置于挤出机本体的一侧，所述冷却机构包括集水箱，所述集水箱的一侧设置冷凝器；清理机构，所述清理机构设置于集水箱的顶部。本实用新型专利技术通过设置冷却机构，使用者将原料从导料斗放入，此时对螺旋杆进行旋转，从而对原料进行挤压，挤压的原料放置于集水箱的内腔中，通过冷凝器对集水箱中的水进行冷却，从而达到对挤出原料进行冷却的效果。对挤出原料进行冷却的效果。对挤出原料进行冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤出机的快速冷却机构


[0001]本技术涉及挤出机领域，具体而言，涉及一种用于挤出机的快速冷却机构。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]现有的挤出机在进行加工后，需要将挤出的原料放置在裁切机中进行裁切，而刚挤出的原料较热，直接进行裁切的时候，容易导致裁切的产品不合格，增加使用者操作难度。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于挤出机的快速冷却机构。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种用于挤出机的快速冷却机构，包括主体机构，所述主体机构包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有导料管，所述导料管的顶部设置有导料斗，所述导料管的内腔设置有螺旋杆，所述导料管的一端设置有挤出管；
[0007]冷却机构，所述冷却机构设置于挤出机本体的一侧，所述冷却机构包括集水箱，所述集水箱的一侧设置冷凝器；
[0008]清理机构，所述清理机构设置于集水箱的顶部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述冷凝器的一侧设置有进水管和出水管，所述进水管的一端和出水管的一端均贯穿至集水箱的内腔。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述清理机构包括下夹持块，所述下夹持块设置于集水箱的顶部，所述下夹持块的顶部设置有上夹持块，所述上夹持块和下夹持块相对的一侧之间设置有清理块。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述下夹持块的内腔设置有定位杆，所述定位杆的数量为若干个，所述上夹持块的顶部开设有与定位杆配合使用的定位槽。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述下夹持块的顶部开设有与定位杆配合使用的导向槽，所述导向槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的一端设置于导向槽的内壁，所述弹簧的另一端设置于定位杆的一侧。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述集水箱的内腔设置有导向轴。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述导向轴的表面套设有轴承，所述轴承外圈的外侧设置于集水箱的内壁。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述清理块为海绵。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述定位杆的一侧设置有固定杆，所述固定杆的
一端贯穿至下夹持块的一侧。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述挤出机本体的一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿挤出机本体并设置于螺旋杆的一侧，所述导料管的表面设置有加热器。
[0018]本技术提供的一种用于挤出机的快速冷却机构，其有益效果包括有：
[0019]1、通过设置冷却机构，使用者将原料从导料斗放入，此时对螺旋杆进行旋转，从而对原料进行挤压，挤压的原料放置于集水箱的内腔中，通过冷凝器对集水箱中的水进行冷却，从而达到对挤出原料进行冷却的效果。
[0020]2、通过设置清理机构，将挤出的原料放置在上夹持块和下夹持块之间，通过清理块达到对挤出原料上的水分进行清理的效果，且上夹持块为可拆卸的状态，从而可以对清理块进行拆卸的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术实施方式提供的整体结构图；
[0023]图2为本技术实施方式提供的局部结构的第一立体图；
[0024]图3为本技术实施方式提供的局部结构的第二立体图；
[0025]图4为本技术实施方式提供的局部结构的第三立体图；
[0026]图5为本技术实施方式提供的局部结构的第一剖视图；
[0027]图6为本技术实施方式提供的局部结构的第四立体图；
[0028]图7为本技术实施方式提供的局部结构的第二剖视图。
[0029]图中：100、主体机构；101、挤出机本体；102、导料管；103、导料斗；104、螺旋杆；105、挤出管；106、电机；107、加热器；200、冷却机构；201、集水箱；202、冷凝器；203、进水管；204、出水管；205、导向轴；206、轴承；300、清理机构；301、下夹持块；302、上夹持块；303、清理块；304、定位杆；305、定位槽；306、导向槽；307、弹簧；308、固定杆。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种用于挤出机的快速冷却机构，包括主体机构100、冷却机构200和清理机构300，主体机构100用于对物料进行加工，冷却机构200用于对挤出的原料进行冷却，清理机构300用于对挤出原料上的水分清理。
[0033]主体机构100，主体机构100包括挤出机本体101，挤出机本体101的顶部通过螺栓
安装有导料管102，导料管102的顶部通过螺栓安装有导料斗103，导料管102的内腔转动连接有螺旋杆104，导料管102的一端固定连通有挤出管105；
[0034]冷却机构200，冷却机构200设置于挤出机本体101的一侧，冷却机构200包括集水箱201，集水箱201的一侧通过螺栓安装冷凝器202；
[0035]清理机构300，清理机构300设置于集水箱201的顶部。
[0036]冷凝器202的一侧固定连通有进水管203和出水管204，进水管203的一端和出水管204的一端均贯穿至集水箱201的内腔，通过设置冷却机构200，使用者将原料从导料斗103放入，此时对螺旋杆104进行旋转，从而对原料进行挤压，挤压的原料放置于集水箱201的内腔中，通过冷凝器202对集水箱201中的水进行冷却，从而达到对挤出原料进行冷却的效果。
[0037]清理机构300包括下夹持块301，下夹持块301通过螺栓安装于集水箱201的顶部，下夹持块301的顶部放置有上夹持块302，上夹持块302和下夹持块301相对的一侧之间放置有清理块303，清理块303为海绵，通过设置清理机构300，将挤出的原料放置在上夹持块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出机的快速冷却机构，其特征在于，包括主体机构(100)，所述主体机构(100)包括挤出机本体(101)，所述挤出机本体(101)的顶部设置有导料管(102)，所述导料管(102)的顶部设置有导料斗(103)，所述导料管(102)的内腔设置有螺旋杆(104)，所述导料管(102)的一端设置有挤出管(105)；冷却机构(200)，所述冷却机构(200)设置于挤出机本体(101)的一侧，所述冷却机构(200)包括集水箱(201)，所述集水箱(201)的一侧设置冷凝器(202)；清理机构(300)，所述清理机构(300)设置于集水箱(201)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的快速冷却机构，其特征在于，所述冷凝器(202)的一侧设置有进水管(203)和出水管(204)，所述进水管(203)的一端和出水管(204)的一端均贯穿至集水箱(201)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的快速冷却机构，其特征在于，所述清理机构(300)包括下夹持块(301)，所述下夹持块(301)设置于集水箱(201)的顶部，所述下夹持块(301)的顶部设置有上夹持块(302)，所述上夹持块(302)和下夹持块(301)相对的一侧之间设置有清理块(303)。4.根据权利要求3所述的一种用于挤出机的快速冷却机构，其特征在于，所述下夹持块(301)的内腔设置有定位杆(304)，所述定位杆(304)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文光，李帅，李光其，
申请(专利权)人：安吉司润磁性材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：