本实用新型专利技术涉及一种可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，属于风力发电技术领域，包括金属叶尖、金属基座、紧固装置。叶尖端面设有一体成型的圆柱，基座一端设有与叶尖端面圆柱相适配的圆柱孔，紧固装置与基座另一端凹槽通过机械方式连接避雷电缆导体，基座上下表面通过粘接胶与叶片壳体内部随形粘接。外露叶片外部的叶尖与固定于叶片内部的基座，通过机械方式连接，能够简单、便捷、低成本、高可靠的对叶尖进行拆卸、更换。更换。更换。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构
[0001]本技术涉及风力发电
，涉及一种风电叶片叶尖组件，特别是一种可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构。
技术介绍
[0002]风力发电机组主要由叶片、传动部件、机械部件和电气部件等组成，而叶片主要由壳体部件、主梁部件、腹板部件、避雷系统等组成。因风力发电机组通常安装在山地或者沿海，导致风电叶片避雷系统的叶尖易氧化或受盐雾腐蚀。当避雷系统功能降低或失效、叶片遭受雷击时，可能会导致整台风力发电机组破坏。现有风电叶片的叶尖部分通常采用与叶片主体一体铸造成型结构，在叶片壳体制作过程中，叶尖部分通过预埋粘接方式与叶片壳体固定；当需要更换叶尖时，需要先破坏叶片叶尖的结构，再进行更换和结构维修，导致操作较复杂、更换耗时较长、维修效果较差、成本较高、可靠性较差。
技术实现思路
[0003](一)技术所要解决的技术问题
[0004]为克服现有技术中上述的缺陷，本技术提供了一种可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，能够简单、便捷、低成本、高可靠的对叶尖进行更换。
[0005](二)为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，包括金属叶尖、金属基座，所述金属叶尖固定设置在金属基座上，所述金属基座固定设置在风电叶片主体上，其特征在于：
[0007]所述金属叶尖包括叶尖上表面、叶尖下表面和叶尖端面，
[0008]所述金属基座包括基座端面、基座下表面和基座上表面，
[0009]所述风电叶片主体的尖端部分形成为空腔结构，所述金属基座固定装配在所述空腔结构中，且二者固定装备后，所述金属基座的基座端面与所述风电叶片主体的尖端部分平齐，
[0010]所述叶尖端面的中心处设有与叶尖主体一体成型的叶尖连接柱，所述基座端面的中心处设有与叶尖连接柱相适配的基座连接孔，所述金属叶尖通过其叶尖端面上的叶尖连接柱以可拆卸的方式固定连接在所述金属基座的基座端面上的基座连接孔内；且所述叶尖固定连接在金属基座上后，所述叶尖端面与基座端面紧密对接，所述叶尖下表面、叶尖上表面分别与所述基座下表面、基座上表面过渡对接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述基座下表面或基座上表面的后端设有基座凹槽，布置在所述风电叶片主体内部的避雷系统电缆线导体的末端通过紧固装置固定连接在所述基座凹槽上。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述叶尖、基座、紧固装置为相同材质的金属制品。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述叶尖端面、基座端面均呈椭圆形，且二者的端
面尺寸相同；所述叶尖上表面、叶尖下表面、基座上表面、基座下表面均为曲面，且各曲面与设计风电叶片的结构一致，以便于随形；所述叶尖端面、基座端面均为光滑处理后的平面；所述基座下表面、基座上表面形成为粗糙表面，所述基座下表面和基座上表面与所述空腔结构内壁面的形状和尺寸相匹配，并通过粘接方式固定设置在所述空腔结构内。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述叶尖连接柱的前半部分为光滑的圆柱，后半部分为带有螺纹的圆柱，所述圆柱的直径尺寸大于所述金属叶尖最厚尺寸的一半。
[0015]作为本技术的进一步方案：所述基座连接孔的前半部分为光滑的圆柱孔，后半部分为带有螺纹的圆柱孔，所述圆柱孔的直径尺寸大于所述金属基座最厚尺寸的一半。
[0016]作为本技术的进一步方案：所述叶尖连接柱的光滑的圆柱与基座连接孔的光滑的圆柱孔以间隙配合方式连接，间隙尺寸范围为0～0.5mm。
[0017]作为本技术的进一步方案：所述基座凹槽呈扇形或者长条形，两端设有螺纹孔，所述避雷系统电缆线导体的末端完全塞满凹槽并高出凹槽，以便于所述紧固装置固定。
[0018]作为本技术的进一步方案：所述紧固装置成拱桥形或者长条形，两端设有螺纹孔，与所述基座凹槽通过机械方式连接；所述机械方式为螺栓连接，且连接后的螺栓不超出基座表面。
[0019](三)同现有技术相比，技术所能达到的技术效果
[0020]本技术的可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，外露叶片外部的金属叶尖与固定于叶片主体尖端部分内部的金属基座，通过螺栓连接；当外露叶片外部的金属叶尖被氧化或被腐蚀后，可以直接拆卸更换，操作简单、便捷；由于仅对外露叶片外部的金属叶尖进行更换，降低了原材料的采购成本；因金属基座已固定于叶片内部，螺栓拧紧即可确保与出厂前相同的结构、可靠的质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、金属叶尖；2、叶尖连接柱；3、金属基座；4、基座连接孔；5、基座凹槽；6、凹槽螺纹孔；7、紧固装置螺纹孔；8、紧固装置；11、叶尖上表面；12：叶尖端面；31：基座端面；32：基座下表面；33：基座上表面。
具体实施方式
[0024]为了更好的理解本技术，下面结合实施例进一步阐明本技术的内容，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。需要说明的是，以下所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术的内容不局限于下面的实施例。实际上，在未背离本技术的范围或精神的情况下，可以在本技术中进行各种修改和变化，这对本领域技术人员来说将是显而易见的。例如，作为一个实施例的一部分示出或描述的特征可以与另一个实施例一起使用来产生又一个实施例。因此，意图是本技术将这样的修改和变化包括在所附的权利要求书和它们的等同物的范围内。
[0025]如图1所示，本技术的可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，包括金属叶尖1、金属基座3、紧固装置8。金属叶尖1固定设置在金属基座3上，金属基座3固定设置在风电叶
片主体上。金属叶尖1包括叶尖上表面11和叶尖端面12，金属基座3包括基座端面31、基座下表面32和基座上表面33。风电叶片主体的尖端部分形成为空腔结构，金属基座3固定装配在空腔结构中，且二者固定装备后，金属基座3的基座端面31与风电叶片主体的尖端部分平齐。
[0026]叶尖端面12的中心处设有与叶尖主体一体成型的叶尖连接柱2，基座端面31的中心处设有与叶尖连接柱2相适配的基座连接孔4，叶尖连接柱2的前半部分为光滑的圆柱、后半部分为带有螺纹的圆柱，圆柱的直径尺寸大于金属叶尖最厚尺寸的一半。相应地，基座连接孔4的前半部分为光滑圆孔、后半部分为带有螺纹的螺纹孔，圆柱孔的直径尺寸大于金属基座最厚尺寸的一半；叶尖端面12、基座端面31为光滑的平面，且二者的形状与尺寸相匹配；金属叶尖1通过其叶尖端面12上的叶尖连接柱2以可拆卸的方式固定连接在金属基座3的基座端面31上的基座连接孔4内，且叶尖连接柱2的光滑的圆柱与基座连接孔4的光滑的圆柱孔以间隙配合方式连接，间隙尺寸范围为0～0.5mm；且叶尖1固定连接在金属基座3上后，叶尖端面12与基座端面31紧密对接，叶尖下表面、叶尖上表面11分别与基座下表面3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，包括金属叶尖、金属基座，所述金属叶尖固定设置在金属基座上，所述金属基座固定设置在风电叶片主体上，其特征在于：所述金属叶尖包括叶尖上表面、叶尖下表面和叶尖端面，所述金属基座包括基座端面、基座下表面和基座上表面，所述风电叶片主体的尖端部分形成为空腔结构，所述金属基座固定装配在所述空腔结构中，且二者固定装备后，所述金属基座的基座端面与所述风电叶片主体的尖端部分平齐，所述叶尖端面的中心处设有与叶尖主体一体成型的叶尖连接柱，所述基座端面的中心处设有与叶尖连接柱相适配的基座连接孔，所述金属叶尖通过其叶尖端面上的叶尖连接柱以可拆卸的方式固定连接在所述金属基座的基座端面上的基座连接孔内；且所述叶尖固定连接在金属基座上后，所述叶尖端面与基座端面紧密对接，所述叶尖下表面、叶尖上表面分别与所述基座下表面、基座上表面过渡对接。2.根据权利要求1所述的可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，其特征在于，所述基座下表面或基座上表面的后端设有基座凹槽，布置在所述风电叶片主体内部的避雷系统电缆线导体的末端通过紧固装置固定连接在所述基座凹槽上。3.根据权利要求2所述的可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，其特征在于，所述叶尖、基座、紧固装置为相同材质的金属制品。4.根据权利要求1所述的可拆卸连接的风电叶片叶尖组件结构，其特征在于，所述叶尖端面、基座端面均呈椭圆形，且二者的端面尺寸相同；所述叶尖上表面、叶尖下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：马寅虎，夏寅鹏，姜丰，张美影，申茂梅，
申请(专利权)人：中科宇能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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