本实用新型专利技术涉及锂电池内部电路检测技术领域，具体公开了一种锂电池内部电路检测试验装置，所述工作台上表面的中间位置开设有第一凹槽，所述工作台前表面的中间位置设置有显示屏，所述第一凹槽的顶部设置有盖板，所述盖板左右两个侧壁上设置有多个凸起，且在第一凹槽的侧壁上相对于凸起的位置设置有卡接槽，所述凸起与卡接槽相匹配，所述盖板的顶部设置有提手；本实用新型专利技术常态下，盖板盖紧在第一凹槽内，确保金属贴片不会受到损伤，对金属贴片进行有效的防护，延长了金属贴片的使用寿命，当需要使用对锂电池内部电路进行检测的过程中，工作人员手握提手，将凸起从卡接槽内滑出，将盖板掀开，即可实现对锂电池内部电路进行检测。即可实现对锂电池内部电路进行检测。即可实现对锂电池内部电路进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池内部电路检测试验装置
[0001]本技术涉及锂电池内部电路检测
，具体是一种锂电池内部电路检测试验装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正极以及负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池可分为锂金属电池和锂离子电池，锂电池具有自动放电率极低、放电电平平缓等优点。在锂电池的生产过程中，需要对锂电池的内部电路进行检测，因此需要提供一种锂电池内部电路的检测装置。
[0003]现有技术开发的一种用于锂电池的多参数检测装置，如CN216351114U的一种用于锂电池的多参数检测装置，该技术通过使用者操作第三活动杆使温度检测器与电池箱接触，可以使测量更加的准确，第三活动杆在第二活动杆的一端旋转，第二活动杆在第一活动杆活动，使得温度检测器适用于各种大小的电池，但是它在使用过程中存在以下不足之处，没有设置保护装置，使得金属垫片在放置的过程中，易受到损伤，从而会影响到后续锂电池内部电路的检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池内部电路检测试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池内部电路检测试验装置，包括工作台、第一凹槽以及显示屏，所述工作台上表面的中间位置开设有第一凹槽，所述工作台前表面的中间位置设置有显示屏，所述第一凹槽的顶部设置有盖板，所述盖板左右两个侧壁上设置有多个凸起，且在第一凹槽的侧壁上相对于凸起的位置设置有卡接槽，所述凸起与卡接槽一一对应，所述凸起与卡接槽相匹配，所述盖板的顶部设置有提手。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述盖板左右两个侧壁上相对于凸起的位置开设有第二凹槽，所述凸起的两端分别插入到卡接槽以及第二凹槽上，所述第二凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在凸起以及第二凹槽上，所述盖板底部的边缘处紧贴设置有密封垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述第一凹槽内部的前后两侧均设置有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧紧贴设置有绝缘垫，所述弧形夹板的外侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的末端固定连接在第一凹槽的侧壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述第一凹槽的左右两侧均设置有固定座，且在固定座的内侧壁体上紧贴设置有金属贴片，所述固定座的外侧壁体上设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端固定连接在第一凹槽的侧壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述第一凹槽的底部设置有电热板，所述第一凹槽的右侧设置有开关旋钮，所述电热板的上方设置有温度传感器，所述第一凹槽的左侧LED发光灯条，所述LED发光灯条的左侧设置有第一控制开关，所述开关旋钮的右侧设置有第二控制开关。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述工作台的内部设置有蓄电池，所述蓄电池的右侧上方设置有电流检测器，且在电流检测器的下方设置有电压检测器，所述蓄电池的正上方设置有微处理器，所述显示屏、温度传感器、电流检测器以及电压检测器均与微处理器电性连接在一起，所述温度传感器的型号为PT100，所述微处理器的型号为STC15F2K60S2。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述工作台底部的四个拐角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部紧贴设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在第一凹槽的顶部设置有盖板，在盖板左侧两个侧壁上设置有多个凸起，并在第一凹槽的侧壁上相对于凸起的位置设置有卡接槽，在盖板的顶部设置有提手，常态下，盖板盖紧在第一凹槽内，确保金属贴片不会受到损伤，对金属贴片进行有效的防护，延长了金属贴片的使用寿命，当需要使用对锂电池内部电路进行检测的过程中，工作人员手握提手，将凸起从卡接槽内滑出，将盖板掀开，即可实现对锂电池内部电路进行检测。
附图说明
[0015]图1为一种锂电池内部电路检测试验装置的结构示意图；
[0016]图2为一种锂电池内部电路检测试验装置的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处局部结构放大示意图；
[0018]图4为图2中B处局部结构放大示意图；
[0019]图5为弧形夹板的内部结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；101、支撑腿；102、防滑垫；2、第一凹槽；201、盖板；202、凸起；203、卡接槽；3、显示屏；4、提手；5、第二凹槽；501、弹簧；6、密封垫；7、弧形夹板；701、绝缘垫；702、第一电动伸缩杆；8、固定座；801、金属贴片；802、第二电动伸缩杆；9、电热板；901、开关旋钮；902、温度传感器；10、LED发光灯条；11、第一控制开关；12、第二控制开关；13、蓄电池；14、电流检测器；15、电压检测器；16、微处理器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种锂电池内部电路检测试验装置，包括工作台1、第一凹槽2以及显示屏3，工作台1上表面的中间位置开设有第一凹槽2，工作台1前表面的中间位置设置有显示屏3，第一凹槽2的顶部设置有盖板201，盖板201左右两个侧壁上设置有多个凸起202，且在第一凹槽2的侧壁上相对于凸起202的位置设置有卡接槽203，凸起202与卡接槽203一一对应，凸起202与卡接槽203相匹配，盖板201的顶部设置有提手4，常态下，盖板201盖紧在第一凹槽2内，确保金属贴片801不会受到损伤，对金属贴片801进行有效的防护，延长了金属贴片801的使用寿命，当需要使用对锂电池内部电路进行检测的过程中，工作人员手握提手4，将凸起202从卡接槽203内滑出，将盖板201掀开，即可实现对锂电
池内部电路进行检测。
[0022]在图2和图3中，盖板201左右两个侧壁上相对于凸起202的位置开设有第二凹槽5，凸起202的两端分别插入到卡接槽203以及第二凹槽5上，第二凹槽5的内部设置有弹簧501，弹簧501的两端分别连接在凸起202以及第二凹槽5上，盖板201底部的边缘处紧贴设置有密封垫6，密封垫6可以确保第一凹槽2与盖板201之间具有良好的密封性，从而不会使得金属贴片801上沾染水汽，从而不会影响到锂电池的充放电。
[0023]在图5中，第一凹槽2内部的前后两侧均设置有弧形夹板7，弧形夹板7的内侧紧贴设置有绝缘垫701，弧形夹板7的外侧设置有第一电动伸缩杆702，第一电动伸缩杆702的末端固定连接在第一凹槽2的侧壁上。
[0024]在图2和图4中，第一凹槽2的左右两侧均设置有固定座8，且在固定座8的内侧壁体上紧贴设置有金属贴片801，固定座8的外侧壁体上设置有第二电动伸缩杆802，第二电动伸缩杆802的末端固定连接在第一凹槽2的侧壁上，在对锂电池的内部电路进行检测之前，先将盖板201掀开，将锂电池放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池内部电路检测试验装置，包括工作台(1)、第一凹槽(2)以及显示屏(3)，所述工作台(1)上表面的中间位置开设有第一凹槽(2)，所述工作台(1)前表面的中间位置设置有显示屏(3)，其特征在于，所述第一凹槽(2)的顶部设置有盖板(201)，所述盖板(201)左右两个侧壁上设置有多个凸起(202)，且在第一凹槽(2)的侧壁上相对于凸起(202)的位置设置有卡接槽(203)，所述凸起(202)与卡接槽(203)一一对应，所述凸起(202)与卡接槽(203)相匹配，所述盖板(201)的顶部设置有提手(4)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池内部电路检测试验装置，其特征在于，所述盖板(201)左右两个侧壁上相对于凸起(202)的位置开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的内部设置有弹簧(501)，所述盖板(201)底部的边缘处紧贴设置有密封垫(6)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池内部电路检测试验装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)内部的前后两侧均设置有弧形夹板(7)，所述弧形夹板(7)的内侧紧贴设置有绝缘垫(701)，所述弧形夹板(7)的外侧设置有第一电动伸缩杆(702)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池内部电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，王星栋，张志华，
申请(专利权)人：深圳市宣淇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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