本实用新型专利技术公开了一种复合机用纠偏装置，包括底座和控制箱，所述底座的顶部固定安装有支架，支架的顶部固定安装有台板，支架顶部的左侧固定安装有竖板。本实用新型专利技术通过夹紧辊杆可以对需要粘合的薄膜进行限位夹紧，通过滑块在滑槽内腔进行水平滑动，可以带动夹紧辊杆根据薄膜的厚度向外或者向内进行移动，随后薄膜会向上缠绕在辊筒的表面进行收卷工作，且在辊筒收卷的同时，通过伺服电机带动双向螺纹杆进行转动，同时双向螺纹杆表面两侧的螺纹套会通过双向螺纹杆转动的角度向内或者向外进行水平移动，同时螺纹套会带动滑动环套在滑杆表面进行移动，保证了纠正工作的精准度，且可以有效的进行对齐，保证了薄膜的粘合效果。保证了薄膜的粘合效果。保证了薄膜的粘合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合机用纠偏装置
[0001]本技术涉及复合机
，具体涉及一种复合机用纠偏装置。
技术介绍
[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。
[0003]复合机在薄膜的生产过程中会出现薄膜侧边不平整的现象，目前在对薄膜进行纠正时会使用到纠偏装置对薄膜进行纠正。但目前的纠偏装置在进行纠正工作时的纠偏精准度较低，不能有效且快速的进行对齐，从而影响薄膜的粘合效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合机用纠偏装置，其纠偏精准度较高，且可以有效快速的进行对齐，保证了薄膜的粘合效果，以解决现有技术中目前的纠偏装置在进行纠正工作时的纠偏精准度较低，不能有效且快速的进行对齐，从而影响薄膜粘合效果的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种复合机用纠偏装置，包括底座和控制箱，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有台板，所述支架顶部的左侧固定安装有竖板，所述竖板的背面固定安装有驱动机构，所述竖板的右侧转动安装有辊筒，所述驱动机构内腔的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均活动套设有螺纹套，所述驱动机构的顶部固定安装有限位杆，所述驱动机构背面的右侧固定安装有防尘散热网。
[0009]作为优选方案，所述支架内腔的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的内腔开设有滑槽，所述滑槽内侧的正面与背面均活动卡设有滑块，所述滑块的内侧转动安装有夹紧辊杆。
[0010]作为优选方案，所述控制箱固定安装于支架顶部的右侧，且控制箱的底部与位于支架顶部右侧的台板固定连接。
[0011]作为优选方案，所述竖板的底部与位于支架顶部左侧的台板固定连接，所述驱动机构正面的右侧与控制箱的背面固定连接。
[0012]作为优选方案，所述限位杆的顶部活动卡设有限位套，所述限位套的正面设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有安装盘，所述安装盘转动连接有限位板。
[0013]作为优选方案，所述驱动机构的正面固定安装有滑杆，所述滑杆表面的两侧均活动套设有滑动环套，所述滑动环套的正面固定安装有连接杆，所述辊筒表面的两侧均活动
套设有限位弧形板，所述限位弧形板的背面与连接杆的正面固定连接，所述螺纹套的正面与滑动环套的背面固定连接。
[0014]作为优选方案，所述螺纹套的底部固定安装有限位活动块，所述螺纹套的顶部固定安装有限位滑板。
[0015]作为优选方案，所述竖板的内侧且位于辊筒的底部固定安装有槽板，所述台板内侧的背面通过轴杆转动安装有限位导板。
[0016]作为优选方案，所述安装盘内腔的中端转动安装有转轴，所述转轴表面的四周均活动卡设有滚珠，所述转轴的底端与限位板固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：通过夹紧辊杆可以对需要粘合的薄膜进行限位夹紧，通过滑块在滑槽内腔进行水平滑动，可以带动夹紧辊杆根据薄膜的厚度向外或者向内进行移动，随后薄膜会向上缠绕在辊筒的表面进行收卷工作，且在辊筒收卷的同时，通过伺服电机带动双向螺纹杆进行转动，同时双向螺纹杆表面两侧的螺纹套会通过双向螺纹杆转动的角度向内或者向外进行水平移动，同时螺纹套会带动滑动环套在滑杆表面进行移动，且滑动环套会带动连接杆与限位弧形板进行移动，便于根据薄膜的宽度进行自适应调节限位，保证了纠正工作的精准度，且可以有效的进行对齐，保证了薄膜的粘合效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构的后视图；
[0021]图3为本技术驱动机构的局部结构剖面图；
[0022]图4为本技术安装盘的剖面图。
[0023]图中：1、底座；2、控制箱；3、滑杆；4、驱动机构；5、连接杆；6、限位弧形板；7、限位套；8、支撑杆；9、安装盘；10、限位杆；11、滑动环套；12、限位板；13、辊筒；14、竖板；15、台板；16、滑块；17、支架；18、夹紧辊杆；19、滑槽；20、支撑板；21、槽板；22、防尘散热网；23、伺服电机；24、双向螺纹杆；25、限位滑板；26、限位活动块；27、滚珠；28、转轴；29、螺纹套；30、限位导板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术一种实施方式设计的一种复合机用纠偏装置，包括底座1和控制箱2。所述底座1的顶部固定安装有支架17。所述支架17的顶部固定安装有台板15。所述支架17顶部的左侧固定安装有竖板14。所述竖板14的背面固定安装有驱动机构4，竖板14的右侧转动安装有辊筒13，驱动机构4内腔的右侧固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出端固定连接有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24表面的两侧均活动套设有螺纹套29。所述驱动机构4的顶部固定安装有限位杆10，驱动机构4背面的右侧固定安装有防尘散热网22。
[0028]采用上述结构设计的纠偏装置，通过夹紧辊杆18可以对需要粘合的薄膜进行限位夹紧，随后薄膜会向上缠绕在辊筒13的表面进行收卷工作，且在辊筒13收卷的同时，通过伺服电机23带动双向螺纹杆24进行转动，同时双向螺纹杆24表面两侧的螺纹套29会通过双向螺纹杆24转动的角度向内或者向外进行水平移动。同时螺纹套29会带动滑动环套11在滑杆3表面进行移动，且滑动环套11会带动连接杆5与限位弧形板6进行移动，便于根据薄膜的宽度进行自适应调节限位，保证了纠正工作的精准度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合机用纠偏装置，包括底座(1)和控制箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(17)，所述支架(17)的顶部固定安装有台板(15)，所述支架(17)顶部的左侧固定安装有竖板(14)，所述竖板(14)的背面固定安装有驱动机构(4)，所述竖板(14)的右侧转动安装有辊筒(13)，所述驱动机构(4)内腔的右侧固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端固定连接有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)表面的两侧均活动套设有螺纹套(29)，所述驱动机构(4)的顶部固定安装有限位杆(10)，所述驱动机构(4)背面的右侧固定安装有防尘散热网(22)。2.根据权利要求1所述的一种复合机用纠偏装置，其特征在于：所述支架(17)内腔的两侧均固定安装有支撑板(20)，所述支撑板(20)的内腔开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内侧的正面与背面均活动卡设有滑块(16)，所述滑块(16)的内侧转动安装有夹紧辊杆(18)。3.根据权利要求1所述的一种复合机用纠偏装置，其特征在于：所述控制箱(2)固定安装于支架(17)顶部的右侧，且控制箱(2)的底部与位于支架(17)顶部右侧的台板(15)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种复合机用纠偏装置，其特征在于：所述竖板(14)的底部与位于支架(17)顶部左侧的台板(15)固定连接，所述驱动机构(4)正面的右侧与控制箱(2)的背...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海亮，
申请(专利权)人：湖北舰海新兴材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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