本实用新型专利技术公开了一种自动卸料的肉肠原料混合装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部连通有进料斗，所述混料箱上设置有混合机构，所述混合机构包括第一电机、搅拌轴、搅拌杆和螺旋叶，所述混料箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有自动卸料机构，所述自动卸料机构包括第二电机、转动轴、球体和固定套，所述固定套的内部设置有放置腔，所述球体的中心处开设有出料孔，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端连接有刮板。本实用新型专利技术实现自动卸料的功能，减少人工操作，降低劳动力度，便捷度高，同时便于对自动卸料机构进行安装和拆卸，有利于后期的清理和更换。清理和更换。清理和更换。
【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料的肉肠原料混合装置
[0001]本技术涉及肉肠原料加工
，具体为一种自动卸料的肉肠原料混合装置。
技术介绍
[0002]肉肠，是一道家常美食，制作原料主要有羊肠、羊肉、葱、蒜、姜粉、花椒面、食盐面。
[0003]肉肠在加工的过程中需要通过混合装置对原料进行混合，现有的肉肠原料混合装置，工作效率低，在卸料的过程中需要人工进行操作，劳动力度大，且操作不便捷，降低实用性。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动卸料的肉肠原料混合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是实现自动卸料的功能，减少人工操作，降低劳动力度，便捷度高，同时便于对自动卸料机构进行安装和拆卸，有利于后期的清理和更换。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动卸料的肉肠原料混合装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部连通有进料斗，所述混料箱上设置有混合机构，所述混合机构包括第一电机、搅拌轴、搅拌杆和螺旋叶，所述第一电机固定安装在混料箱的顶部，所述搅拌轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的另一端贯穿混料箱并延伸至混料箱的内部，所述搅拌杆设置有若干个，且均分布在搅拌轴的外表面，所述螺旋叶缠绕设置在搅拌轴底部一端的外表面，所述混料箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有自动卸料机构，所述自动卸料机构包括第二电机、转动轴、球体和固定套，所述固定套通过螺栓安装在混料箱上，所述固定套的内部设置有放置腔，所述球体的中心处开设有出料孔，所述第二电机安装在固定套的外壁上，所述第二电机与转动轴活动连接，所述转动轴的一端贯穿固定套并延伸至固定套的内部，且末端与球体固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端连接有刮板。
[0007]优选的，所述转动轴上固定套设有从动齿轮，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述固定套的外部安装有防护壳，所述转动轴的另一端与防护壳的内壁活动连接。
[0009]优选的，所述放置腔的内部还设置有固定环。
[0010]优选的，所述固定环、球体和固定套均采用金属材料制成。
[0011]优选的，所述混料箱的底部两侧均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术为一种自动卸料的肉肠原料混合装置，通过设置混合机构，启动第一电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴在转动时带动搅拌杆和螺旋叶同步进行转动，搅拌杆
有效对原料进行搅拌，螺旋叶有效对搅拌完成之后的原料进行输送，防止出现堵塞的现象；
[0014](2)本技术为一种自动卸料的肉肠原料混合装置，通过设置自动卸料机构，启动第二电机带动转动轴进行转动，从而使与其固定连接的球体进行转动，当出料孔与出料口呈纵向平行时，从而实现自动卸料，减少人工操作，降低劳动力度，便捷度高；
[0015](3)本技术为一种自动卸料的肉肠原料混合装置，通过设置固定套通过螺栓安装在混料箱上，便于对固定套进行安装和拆卸，有利于后期的清理和更换。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术自动卸料机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术球体的结构示意图。
[0019]附图标记中：1、混料箱；2、进料斗；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、螺旋叶；7、出料口；8、第二电机；9、转动轴；10、球体；11、固定套；12、放置腔；13、固定环；14、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术提出了一种自动卸料的肉肠原料混合装置的技术方案：一种自动卸料的肉肠原料混合装置，包括混料箱1，具体的，混料箱1的正面通过合页连接有箱门(属于公知常识，在图中未显示)，混料箱1的顶部连通有进料斗2，具体的，进料斗2设置有两个，且分别位于混料箱1的顶部两侧，混料箱1上设置有混合机构，混合机构包括第一电机3、搅拌轴4、搅拌杆5和螺旋叶6，第一电机3固定安装在混料箱1的顶部，搅拌轴4的一端与第一电机3的输出端固定连接，搅拌轴4的另一端贯穿混料箱1并延伸至混料箱1的内部，搅拌杆5设置有若干个，且均分布在搅拌轴4的外表面，螺旋叶6缠绕设置在搅拌轴4底部一端的外表面，具体的，启动第一电机3带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4在转动时带动搅拌杆5和螺旋叶6同步进行转动，搅拌杆5有效对原料进行搅拌，通过设置螺旋叶6有效对搅拌完成之后的原料进行输送，防止出现堵塞的现象，混料箱1的底部开设有出料口7，出料口7的底部设置有自动卸料机构，自动卸料机构包括第二电机8、转动轴9、球体10和固定套11，固定套11通过螺栓安装在混料箱1上，具体的，便于对固定套11进行安装和拆卸，有利于后期的清理和更换，固定套11的内部设置有放置腔12，球体10的中心处开设有出料孔，第二电机8安装在固定套11的外壁上，第二电机8与转动轴9活动连接，转动轴9的一端贯穿固定套11并延伸至固定套11的内部，且末端与球体10固定连接，具体的，启动第二电机8带动转动轴9进行转动，从而使与其固定连接的球体10进行转动，当出料孔与出料口7呈纵向平行时，从而实现自动卸料，出料孔与出料口7的大小相同。
[0023]请参阅图1所示，进一步的，搅拌杆5远离搅拌轴4的一端连接有刮板14。
[0024]在本实施例中，刮板14设置有两个，且分别位于混料箱1的内部两侧，刮板14有效对残留在混料箱1内壁上的原料进行刮取，防止原料残留在混料箱1的内壁上。
[0025]请参阅图1
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2所示，进一步的，转动轴9上固定套设有从动齿轮，第二电机8的输出
端固定连接有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0026]在本实施例中，启动第二电机8，带动主动齿轮进行转动，第二电机8在转动时带动与其啮合的从动齿轮进行转动，从而使转动轴9进行转动。
[0027]请参阅图1
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2所示，进一步的，固定套11的外部安装有防护壳，转动轴9的另一端与防护壳的内壁活动连接。
[0028]在本实施例中，防护壳起到对第二电机8防护的作用。
[0029]请参阅图1
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2所示，进一步的，放置腔12的内部还设置有固定环13。
[0030]在本实施例中，固定环13呈环形结构设置，固定环13有效对球体10进行定位，固定环13设置有两个，且分别位于球体10的上下两端。
[0031]进一步的，固定环13、球体10和固定套11均采用金属材料制成。
[0032]在本实施例中，固定环13、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动卸料的肉肠原料混合装置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述混料箱(1)上设置有混合机构，所述混合机构包括第一电机(3)、搅拌轴(4)、搅拌杆(5)和螺旋叶(6)，所述第一电机(3)固定安装在混料箱(1)的顶部，所述搅拌轴(4)的一端与第一电机(3)的输出端固定连接，所述搅拌轴(4)的另一端贯穿混料箱(1)并延伸至混料箱(1)的内部，所述搅拌杆(5)设置有若干个，且均分布在搅拌轴(4)的外表面，所述螺旋叶(6)缠绕设置在搅拌轴(4)底部一端的外表面，所述混料箱(1)的底部开设有出料口(7)，所述出料口(7)的底部设置有自动卸料机构，所述自动卸料机构包括第二电机(8)、转动轴(9)、球体(10)和固定套(11)，所述固定套(11)通过螺栓安装在混料箱(1)上，所述固定套(11)的内部设置有放置腔(12)，所述球体(10)的中心处开设有出料孔，所述第二电机(8)安装在固定套(11)的外壁上，所述第二电机(8)与转动轴(9)活动连接，所述转动轴(9)的一端贯穿固定套(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德顺，李通，韩红丽，杨增强，杨建元，王国才，
申请(专利权)人：河南爱迪食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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