一种新型吹塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吹塑机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部内壁上转动连接有外齿环，所述外齿环上设有搅拌机构，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与外齿环传动连接，所述壳体的内壁上固定安装有多个电热块，所述壳体内设有定位板，所述定位板上设有刮料机构，所述刮料机构与壳体内壁相互配合，所述壳体的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，四个所述支撑腿的底端固定安装有同一个底板，所述壳体的底部固定安装有导料管，所述导料管的底部安装有吹塑机构。其具有结构简单、使用方便，能够便于对壳体进行清理，同时还能便于对加热后的塑料进行挤出，便于吹塑机的使用。便于吹塑机的使用。便于吹塑机的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吹塑机


[0001]本技术涉及吹塑机
，具体地说，是涉及一种新型吹塑机。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0003]现有的吹塑机在加工前期需要对塑料进行加热搅拌，使得塑料成为液体并进行挤出，而液体塑料在搅拌时容易粘黏在容器内，导致后期不方便清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术实施例的目的在于提供了一种新型吹塑机；其具有结构简单，使用方便，能够便于对壳体进行清理，同时还能便于对加热后的塑料进行挤出，便于吹塑机的使用。
[0005]本技术解决其问题所采用的技术方案是：
[0006]一种新型吹塑机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的顶部内壁上转动连接有外齿环，所述外齿环上设有搅拌机构，所述壳体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与外齿环传动连接，所述壳体的内壁上固定安装有多个电热块，所述壳体内设有定位板，所述定位板上设有刮料机构，所述刮料机构与壳体内壁相互配合，所述壳体的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，四个所述支撑腿的底端固定安装有同一个底板，所述壳体的底部固定安装有导料管，所述导料管的底部安装有吹塑机构。
[0007]进一步，所述搅拌机构包括两个对称设置的转杆，两个转杆转动安装在外齿环的底部，两个转杆与定位板转动连接，且转杆上固定安装有多个搅拌棒。
[0008]进一步，所述刮料机构包括两个连接板，两个连接板固定安装在定位板的两侧，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的连接座，连接座上滑动连接有连接杆，同一侧的两个连接杆上固定安装有同一个刮板，刮板与壳体的内壁相互接触。
[0009]进一步，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与外齿环相互啮合。
[0010]进一步，所述壳体的内壁上固定安装有内齿环，转杆上固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮与内齿环相互啮合。
[0011]进一步，所述连接座的一侧开设有缓冲槽，缓冲槽与对应的连接杆滑动连接，且连接杆的一端固定安装有顶簧，顶簧的一端与缓冲槽的内壁固定连接。
[0012]进一步，所述缓冲槽的底部内壁与顶部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的连接杆固定连接。
[0013]更进一步，所述定位板上转动连接有转轴，转轴上固定安装有绞龙，绞龙与导料管相互配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案由于设置了主动齿轮与外齿环的相互啮合，且从动齿轮与内齿环的相互啮合，使得电机的输出轴能够带动转杆公转同时进行自转，进而能够通过搅拌棒对壳体内的塑料材料进行搅拌均匀；
[0016](2)由于缓冲槽与连接杆的滑动连接，且顶簧对连接杆的支撑作用，使得刮板能够与壳体内壁相互接触，进而能够通过定位板带动刮板对壳体的内壁进行清理，防止加热后的塑料粘黏在壳体内壁上。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新型吹塑机的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种新型吹塑机中剖面结构示意图。
[0019]图3为本实用图1中“A”部分的放大图。
[0020]图4为本实用图1中“B”部分的放大图。
[0021]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0022]图中：1、壳体；2、进料斗；3、外齿环；4、转杆；5、定位板；6、从动齿轮；7、内齿环；8、电机；9、主动齿轮；10、连接板；11、连接座；12、连接杆；13、刮板；14、电热块；15、转轴；16、搅拌棒；17、缓冲槽；18、顶簧；19、导料管；20、吹塑机构；21、绞龙；22、支撑腿；23、底板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0024]参照图1
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图4，本技术实施例提供了一种新型吹塑机，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有进料斗2，壳体1的顶部内壁上转动连接有外齿环3，外齿环3上设有搅拌机构，壳体1的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴与外齿环3传动连接，壳体1的内壁上固定安装有多个电热块14，壳体1内设有定位板5，定位板5上设有刮料机构，刮料机构与壳体1内壁相互配合，壳体1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿22，四个支撑腿22的底端固定安装有同一个底板23，壳体1的底部固定安装有导料管19，导料管19的底部安装有吹塑机构20。
[0025]在该实施例中，启动电机8开关，电机8的输出轴通过主动齿轮9与外齿环3的相互啮合带动外齿环3进行转动，转动的外齿环3带动转杆4进行公转，同时公转的转杆4通过从动齿轮6与内齿环7的相互啮合带动转杆4进行自转，进而通过搅拌棒16对壳体1内的塑料进行充分搅拌，同时公转的转杆4带动定位板5进行转动，转动的定位板5通过连接板10、连接座11和连接杆12带动刮板13对壳体1内壁进行清理，同时顶簧18的设置能够使得刮板13保持与壳体1内壁接触，同时转动的定位板5带动转轴15转动，转轴15通过绞龙21与导料管19的相互配合，从而能够对壳体1内的塑料材料进行挤出，并通过吹塑机构20进行吹出。
[0026]在另一个实施例中，搅拌机构包括两个对称设置的转杆4，两个转杆4转动安装在外齿环3的底部，两个转杆4与定位板5转动连接，且转杆4上固定安装有多个搅拌棒16，电机8的输出轴上固定安装有主动齿轮9，主动齿轮9与外齿环3相互啮合，壳体1的内壁上固定安装有内齿环7，转杆4上固定安装有从动齿轮6，两个从动齿轮6与内齿环7相互啮合。
[0027]在该实施例中，电机8的输出轴通过主动齿轮9与外齿环3的相互啮合带动外齿环3进行转动，并通过从动齿轮6与内齿环7的相互啮合带动转杆4公转同时进行自转，进而对壳体1内的塑料进行充分搅拌。
[0028]在另一个实施例中，刮料机构包括两个连接板10，两个连接板10固定安装在定位板5的两侧，两个连接板10相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的连接座11，连接座11上滑动连接有连接杆12，同一侧的两个连接杆12上固定安装有同一个刮板13，刮板13与壳体1的内壁相互接触，连接座11的一侧开设有缓冲槽17，缓冲槽17与对应的连接杆12滑动连接，且连接杆12的一端固定安装有顶簧18，顶簧18的一端与缓冲槽17的内壁固定连接，缓冲槽17的底部内壁与顶部内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与对应的连接杆12固定连接。
[0029]在该实施例中，公转的转杆4带动定位板5进行转动，进而通过连接座11与连接杆12带动刮板13对壳体1内壁进行清理。
[0030]在另一个实施例中，定位板5上转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吹塑机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述壳体(1)的顶部内壁上转动连接有外齿环(3)，所述外齿环(3)上设有搅拌机构，所述壳体(1)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与外齿环(3)传动连接，所述壳体(1)的内壁上固定安装有多个电热块(14)，所述壳体(1)内设有定位板(5)，所述定位板(5)上设有刮料机构，所述刮料机构与壳体(1)内壁相互配合，所述壳体(1)的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿(22)，四个所述支撑腿(22)的底端固定安装有同一个底板(23)，所述壳体(1)的底部固定安装有导料管(19)，所述导料管(19)的底部安装有吹塑机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型吹塑机，其特征在于：所述搅拌机构包括两个对称设置的转杆(4)，两个转杆(4)转动安装在外齿环(3)的底部，两个转杆(4)与定位板(5)转动连接，且转杆(4)上固定安装有多个搅拌棒(16)。3.根据权利要求1所述的一种新型吹塑机，其特征在于：所述刮料机构包括两个连接板(10)，两个连接板(10)固定安装在定位板(5)的两侧，两个连接板(10)相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的连接座(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞鹏程，俞宇波，俞晓峰，
申请(专利权)人：东莞市杭天塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：