一种连接片制作模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具领域，具体的说是一种连接片制作模具，包括模具本体、支板、转轴、连接杆和螺杆；一对所述支板固接在模具本体底部两侧，通过设置支板、转轴、连接杆、滑套、螺杆和安装板，在安装时，工作人员拉动连接杆，使其连接杆进行旋转，工作人员在拉动滑套，使滑套在连接杆上进行滑动，以此进行调节安装板的位置，之后将安装板与工作台上的安装孔进行对齐，旋转螺杆，使其螺杆底端抵住连接杆表面，以此对滑套进行固定，依靠该设置可以进行调整安装板的位置，使其与工作台上的安装孔对齐，从而提高模具本体的适用范围，便于工作人员将模具本体安装在不同的工作台上，减少安装时重新打孔的工作量。新打孔的工作量。新打孔的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种连接片制作模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体是一种连接片制作模具。

技术介绍

[0002]连接片是指用于设备零件之间进行连接的小型金属零件，其一般为片状，连接片上会开设有螺丝孔，用于零件进行连接。
[0003]目前现有技术中，连接片会采用冲压方式进行加工生产，在加工生产时，工作人员将金属片放入到冲压模具内，之后通过冲头向下进行撞击金属片，使其产生相应的形变，从而完成对连接片的加工，冲压模具的底部会安装有多个安装板，安装板上开设有安装孔，工作人员通过螺栓穿过安装孔，以此将模具栓接固定在工作台顶部。
[0004]但是模具的安装板位置不能进行调节，不同的工作台的螺栓安装孔位置各不相同，在安装时，会出现模具安装板的位置与安装孔位置不对应，从而导致需要重新打孔，不便于工作人员进行安装；因此，针对上述问题提出一种连接片制作模具。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决模具的安装板位置不能进行调节，不同的工作台的螺栓安装孔位置各不相同，在安装时，会出现模具安装板的位置与安装孔位置不对应，从而导致需要重新打孔，不便于工作人员进行安装的问题，本技术提出一种连接片制作模具。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种连接片制作模具，包括模具本体、支板、转轴、连接杆和螺杆；一对所述支板固接在模具本体底部两侧；一组所述转轴贯穿支板并与其转动连接；所述连接杆固接在转轴底端；所述连接杆上套设有滑套；所述滑套与连接杆表面滑动连接；所述滑套侧面固接有安装板；所述螺杆贯穿滑套顶部壁体并与其通过螺纹连接，依靠该设置可以进行调整安装板的位置，使其与工作台上的安装孔对齐，从而提高模具本体的适用范围，便于工作人员将模具本体安装在不同的工作台上，减少安装时重新打孔的工作量。
[0007]优选的，所述转轴顶端固接有齿轮；所述支板顶侧固接有壳体；所述壳体上开设有一组通槽；所述通槽内滑动连接有竖杆；所述竖杆底端固接有齿条；所述齿条与齿轮互相啮合；所述竖杆顶端固接有连接板，通过齿条对齿轮和转轴进行固定，进而对连接杆进行固定，以此可以提高对模具本体的固定效果。
[0008]优选的，所述通槽内固接有导杆；所述导杆贯穿竖杆并与其滑动连接；所述导杆上套设有弹簧；所述弹簧一端与竖杆固接；所述弹簧另一端与通槽侧壁固接，通过弹簧可以顶住竖杆，以此可以对齿条进行支撑，从而保持齿条与齿轮互相啮合。
[0009]优选的，所述螺杆底侧固接有固定板；所述固定板底侧固接有插杆；所述连接杆顶部与插杆对应位置处开设有一组插槽；所述螺杆顶端固接有连接环；所述连接环表面固接有一组握把，依靠插杆和插槽对滑套进行固定，在长期使用时，使其不易发生移动，提高固
定效果。
[0010]优选的，所述连接杆的两侧呈对称固接有一对导向槽；所述滑套内侧壁与导向槽对应位置处固接有滑块；所述滑块插入到导向槽内并与其滑动连接；所述连接杆远离转轴的一端固接有防脱环，通过设置滑块和导向槽，以此可以对滑套进行导向，使其不易发生旋转，方便工作人员进行安装。
[0011]优选的，所述连接板顶侧固接有拉杆；所述拉杆为U型杆；所述连接板侧面开设有凹槽；所述壳体顶侧与凹槽对应位置处固接有橡胶凸块；所述连接板靠近橡胶凸块的一侧开设有斜面，以此可以对连接板进行固定，从而保持齿条与齿轮分离，以此可以便于工作人员进行旋转调整连接杆。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置支板、转轴、连接杆、滑套、螺杆和安装板，在安装时，工作人员拉动连接杆，使其连接杆进行旋转，工作人员在拉动滑套，使滑套在连接杆上进行滑动，以此进行调节安装板的位置，之后将安装板与工作台上的安装孔进行对齐，旋转螺杆，使其螺杆底端抵住连接杆表面，以此对滑套进行固定，依靠该设置可以进行调整安装板的位置，使其与工作台上的安装孔对齐，从而提高模具本体的适用范围，便于工作人员将模具本体安装在不同的工作台上，减少安装时重新打孔的工作量。
[0014]2.本技术通过设置壳体、齿条、竖杆和连接板，在安装时，工作人员需要先拉动连接板，以此连接板带动竖杆和齿条进行移动，竖杆在通槽内滑动，之后齿条齿轮互相啮合，通过齿条对齿轮和转轴进行固定，进而对连接杆进行固定，使其不易发生移动，方便工作人员进行安装，同时提高对模具本体的固定效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的模具本体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为实施例一的图1中B处的局部放大图；
[0019]图4为实施例一的连接杆结构示意图；
[0020]图5为实施例二的橡胶套的结构示意图。
[0021]图中：11、模具本体；12、支板；13、转轴；14、连接杆；15、滑套；16、螺杆；17、安装板；21、齿轮；211、壳体；22、通槽；23、竖杆；24、连接板；25、齿条；3、导杆；41、插槽；42、固定板；43、插杆；44、握把；51、导向槽；52、滑块；53、防脱环；61、拉杆；62、凹槽；63、橡胶凸块；7、橡胶套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种连接片制作模具，包括模具本体11、支板12、转轴13、连接杆14和螺杆16；一对所述支板12固接在模具本体11底部两侧；一组所述转轴13贯穿支板12并与其转动连接；所述连接杆14固接在转轴13底端；所述连接杆14上套设有滑套15；所述滑套15与连接杆14表面滑动连接；所述滑套15侧面固接有安装板17；所述螺杆16贯穿滑套15顶部壁体并与其通过螺纹连接；在使用时，工作人员将模具本体11放置在工作台上，之后工作人员拉动连接杆14，使其连接杆14进行旋转，同时转轴13进行转动，在旋转的同时，工作人员在拉动滑套15，使滑套15在连接杆14上进行滑动，以此进行调节安装板17的位置，之后将安装板17与工作台上的安装孔进行对齐，旋转螺杆16，使其螺杆16底端抵住连接杆14表面，以此对滑套15进行固定，然后通过螺栓穿过安装板17，以此对安装板17进行固定，从而对模具本体11进行固定，依靠该设置可以进行调整安装板17的位置，使其与工作台上的安装孔对齐，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接片制作模具，其特征在于：包括模具本体(11)、支板(12)、转轴(13)、连接杆(14)和螺杆(16)；一对所述支板(12)固接在模具本体(11)底部两侧；一组所述转轴(13)贯穿支板(12)并与其转动连接；所述连接杆(14)固接在转轴(13)底端；所述连接杆(14)上套设有滑套(15)；所述滑套(15)与连接杆(14)表面滑动连接；所述滑套(15)侧面固接有安装板(17)；所述螺杆(16)贯穿滑套(15)顶部壁体并与其通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种连接片制作模具，其特征在于：所述转轴(13)顶端固接有齿轮(21)；所述支板(12)顶侧固接有壳体(211)；所述壳体(211)上开设有一组通槽(22)；所述通槽(22)内滑动连接有竖杆(23)；所述竖杆(23)底端固接有齿条(25)；所述齿条(25)与齿轮(21)互相啮合；所述竖杆(23)顶端固接有连接板(24)。3.根据权利要求2所述的一种连接片制作模具，其特征在于：所述通槽(22)内固接有导杆(3)；所述导杆(3)贯穿竖杆(23)并与其滑动连接；所述导杆(3)上套设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启贵，宋大辉，罗春林，韦有福，石宏星，杨贤坤，杨晶春，
申请(专利权)人：贵州省凯里化冶总厂，
类型：新型
国别省市：