一种有机垃圾处理用颗粒成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾颗粒成型技术领域，尤其为一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，所述第一筒体由上到下分别设置有垃圾室、胶水室和混合室，所述第二筒体由上到下分别设置有分切室、破碎室和下料室，所述垃圾室和分切室之间通过进料管相连通，所述混合室和下料室之间通过下料管相连通，所述第一筒体的底端开设有若干个出料孔，所述第一筒体的底端外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有裁切刀，所述垃圾室上设置有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有输送杆，所述输送杆的输送方向朝向进料管的入口端，所述分切室的底端固定连接有网格分切刀，所述网格分切刀由多个垂直设置的刀片交错而成。刀由多个垂直设置的刀片交错而成。刀由多个垂直设置的刀片交错而成。

【技术实现步骤摘要】
一种有机垃圾处理用颗粒成型设备


[0001]本技术涉及垃圾颗粒成型
，具体为一种有机垃圾处理用颗粒成型设备。

技术介绍

[0002]有机垃圾可以进行焚烧发电、堆肥和卫生填埋，将有机垃圾制成颗粒后可以加速、便利及增加对有机垃圾的利用效果。
[0003]目前，因为有机垃圾多种多样，市面上的垃圾颗粒制粒设备往往只是对有机垃圾中的一种进行处理，比如仅仅针对纸张或者塑料进行处理制粒，会极大的限制垃圾造粒设备的适用性，需要在造粒前对有机垃圾进行繁琐的筛分，将单一种类的垃圾筛分出来，但是生活中的有机垃圾多种多样，上述经过筛分再进行造粒的方式存在着较大的使用局限性，且会花费较多的前期工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上的垃圾颗粒制粒设备往往只是对有机垃圾中的一种进行处理，比如仅仅针对纸张或者塑料进行处理制粒，会极大的限制垃圾造粒设备的适用性，需要在造粒前对有机垃圾进行繁琐的筛分，将单一种类的垃圾筛分出来，但是生活中的有机垃圾多种多样，上述经过筛分再进行造粒的方式存在着较大的使用局限性，且会花费较多前期工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，
[0006]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体由上到下分别设置有垃圾室、胶水室和混合室，所述第二筒体由上到下分别设置有分切室、破碎室和下料室；
[0007]所述垃圾室和分切室之间通过进料管相连通，所述混合室和下料室之间通过下料管相连通；
[0008]所述第一筒体的底端开设有若干个出料孔，所述第一筒体的底端外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有裁切刀。
[0009]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：所述垃圾室上设置有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有输送杆，所述输送杆的输送方向朝向进料管的入口端。
[0010]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：所述分切室的底端固定连接有网格分切刀，所述网格分切刀由多个垂直设置的刀片交错而成，所述分切室的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板。
[0011]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：所述破碎室的底端内侧固定连接有过滤网，所述破碎室的内侧转动设置有破碎刀。
[0012]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：所述下料室的底端内侧转动连接有转盘，所述转盘设置在下料管的进口端下侧。
[0013]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：所述第二筒体的底端内侧固定连接有第四电机，所述第四电机的转动轴外侧与转盘的中央处和破碎刀的一端固定连接。
[0014]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：所述混合室的顶端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述第一筒体的外侧固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端与混合室的内侧相连通。
[0015]作为本技术所述一种有机垃圾处理用颗粒成型设备的一种可选方案，其中：所述胶水室的内侧放置有用于起到胶结作用的胶水，所述胶水室和混合室之间通过电磁阀相连通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该有机垃圾处理用颗粒成型设备，将干燥后的有机垃圾放入到垃圾室的内侧，经过向下倾斜的进料管进入到分切室的内侧，在分切室的内侧进行一次粉碎，然后进入到破碎室进行完全粉碎，完全粉碎后的有机垃圾进入到下料室，在下料室的内侧经过倾斜的下料管进入到混合室的内侧，在混合室的内侧时，电磁阀打开，胶水室内侧的粘结剂进入到混合室的内侧，粉碎后的有机垃圾会与粘结剂相混合并沾粘在一块，因为第一筒体底端呈锥形状设置，混合后的软态有机垃圾停留在第一筒体的底端，此时，增压泵开始工作，增压泵使混合室的内侧压力升高，软态有机垃圾会在高压的作用下由出料孔逐渐排出，在排出的过程中，第二电机转动，第二电机带动裁切刀进行转动，裁切刀的转动会间断的将条状的有机垃圾切成颗粒状，从而实现对有机垃圾的造粒，本造粒设备能够对不同种类的有机垃圾同时进行制粒，增加设备的适用性，增加对垃圾的处理能力。
[0018]2、该有机垃圾处理用颗粒成型设备，当液压杆带动压板向上运动时，有机垃圾进入到分切室的内侧，当液压杆带动压板向下运动时，压板将有机垃圾压向网格分切刀，设置的网格分切刀存在两个作用，一是将有机垃圾进行分切，二是起到滤网的作用，使有机垃圾被分切呈能够通过的大小。
[0019]3、该有机垃圾处理用颗粒成型设备，第四电机的转动会带动破碎刀进行转动，破碎刀的转动会对有机垃圾进行完全的粉碎，过滤网能够使符合目数要求的粉末进入到下料室的内侧，没有符合目数要求的粉末会被破碎刀继续粉碎，第四电机的转动还会带动转盘进行转动，当粉碎后的有机垃圾进入到下料室的内侧后，转盘带动垃圾粉末转动产生向外的离心力，并通过这种离心力使垃圾粉末进入到下料管的内侧，并最终进入到混合室的内侧。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体剖视安装结构示意图；
[0022]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0023]图4为本技术网格分切刀处的外观结构示意图。
[0024]图中：1、第一筒体；2、第一电机；3、增压泵；4、第二电机；5、裁切刀；6、垃圾室；7、液压杆；8、第二筒体；9、输送杆；10、胶水室；11、电磁阀；12、第三电机；13、搅拌杆；14、混合室；15、进料管；16、下料管；17、第四电机；18、转盘；19、过滤网；20、破碎刀；21、破碎室；22、网格分切刀；23、分切室；24、压板；25、出料孔；26、下料室。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，包括第一筒体1和第二筒体8，上述第一筒体1由上到下分别设置有垃圾室6、胶水室10和混合室14，上述第二筒体8由上到下分别设置有分切室23、破碎室21和下料室26；
[0029]上述垃圾室6和分切室23之间通过进料管15相连通，上述混合室14和下料室26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，包括第一筒体(1)和第二筒体(8)，其特征在于：所述第一筒体(1)由上到下分别设置有垃圾室(6)、胶水室(10)和混合室(14)，所述第二筒体(8)由上到下分别设置有分切室(23)、破碎室(21)和下料室(26)；所述垃圾室(6)和分切室(23)之间通过进料管(15)相连通，所述混合室(14)和下料室(26)之间通过下料管(16)相连通；所述第一筒体(1)的底端开设有若干个出料孔(25)，所述第一筒体(1)的底端外侧固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的主轴末端固定连接有裁切刀(5)。2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，其特征在于：所述垃圾室(6)上设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的主轴末端固定连接有输送杆(9)，所述输送杆(9)的输送方向朝向进料管(15)的入口端。3.根据权利要求2所述的一种有机垃圾处理用颗粒成型设备，其特征在于：所述分切室(23)的底端固定连接有网格分切刀(22)，所述网格分切刀(22)由多个垂直设置的刀片交错而成，所述分切室(23)的顶端固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端固定连接有压板(24)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彦敏，
申请(专利权)人：北京新科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：