一种稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，包括碱液喷淋塔、生物再生池和硫磺沉淀池，所述碱液喷淋塔通过脱硫液管道与生物再生池连通，所述生物再生池通过固液混合物管道与硫磺沉淀池连通，所述硫磺沉淀池通过循环液管道分别与碱液喷淋塔和生物再生池连通；所述生物再生池内安装有正电极、负电极和曝气主管，所述曝气主管的曝气口延伸至脱硫液管道的出液端位置。采用本申请的沼气生物脱硫装置，一方面，钠盐、钙盐与氢氧根分别聚集在负电极、正电极，降低了生物再生池内的盐浓度和盐分对溶解氧含量的影响，另一方面，最大程度将脱硫液曝气，减少循环液曝气，进一步降低了盐分对溶解氧的影响，因此，有效提升了氧气利用率。气利用率。气利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置


[0001]本技术涉及沼气生物脱硫
，具体涉及一种稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置。

技术介绍

[0002]沼气生物脱硫作为现有沼气净化主要推广技术，具有高自动化、高处理率、低成本、适用于中高负荷硫化氢的脱除等优势。其基本反应原理如下：
[0003]OH
‑
+H2S
→
HS
‑
+H2O
[0004]HS
‑
+1/2O2→
S
↓
+OH
‑
[0005]随着沼气生物脱硫技术的发展，其工艺可分为一体式生物脱硫与分离式生物脱硫。一体式生物脱硫占地面积小，处理效率高，但其填料易发生堵塞，不利于工业化长期运行；且一旦仪表等发生故障，氧气的存在极易使沼气达到爆炸极限，风险系数高。分离式生物脱硫的填料不易堵塞，且工艺将沼气脱硫与硫化物氧化分离开来，降低了系统运行风险。基于以上两个优势，分离式生物脱硫运行成本虽高于一体式生物脱硫，但其在工业中运用更为广泛。
[0006]分离式生物脱硫主要由3部分组成：碱液喷淋塔、生物再生池及硫磺沉淀池。含硫化氢沼气由下而上经过碱液喷淋塔，净化后的沼气从喷淋塔上端进入后续处理工序，脱硫液则进入生物再生池；脱硫液在硫氧化菌与氧气的作用下发生氧化反应形成硫单质，固液混合物输出至硫磺沉淀池再沉淀，液体则经由循环泵泵送至碱液喷淋塔、生物再生池再循环。
[0007]循环液中包含大量的Na盐或Ca盐，随着沼气生物脱硫过程的运行，生物再生池盐分增加，脱硫液中溶解氧随着盐分的增加而逐渐降低。如若保持原有曝气量，硫磺产率下降；如若增加曝气量，生物再生池曝气量不易控制，无法达到最优硫磺提取率。此外，系统运行过程中微生物发生脱落，一部分硫磺沉淀，沉淀物也会影响系统对氧气的利用。故而通过解决盐分增加对溶解氧的影响，降低沉淀物对氧气的消耗，对于提升系统的运行稳定性与硫磺的高产量而言显得十分必要。

技术实现思路

[0008](一)要解决的技术问题
[0009]有鉴于此，本技术的目的在于解决上述问题之一，提供一种稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，以便提升氧气利用率。
[0010](二)技术方案
[0011]为了达到上述目的，本技术的稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，包括碱液喷淋塔、生物再生池和硫磺沉淀池，所述碱液喷淋塔通过脱硫液管道与生物再生池连通，所述生物再生池通过固液混合物管道与硫磺沉淀池连通，所述硫磺沉淀池通过循环液管道分别与碱液喷淋塔和生物再生池连通；所述生物再生池内安装有正电极、负电极和曝气主
管，所述曝气主管的曝气口延伸至脱硫液管道的出液端位置。
[0012]进一步，还包括向脱硫液管道内部曝气的曝气支管。
[0013]进一步，所述生物再生池的底部形成倒锥形的沉淀口，所述沉淀口的底部与固液混合物管道连通。
[0014]进一步，所述沉淀口通过圆角与生物再生池底部过渡连接。
[0015]进一步，所述生物再生池的顶部设置有营养液喷淋头。
[0016]进一步，所述生物再生池安装有氧化还原电位仪、pH仪、电导率仪，溶解氧监测仪。
[0017]进一步，所述生物再生池的外壁设置有保温层。
[0018]进一步，所述生物再生池的填料为球形填料。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术的稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，包括碱液喷淋塔、生物再生池和硫磺沉淀池，所述碱液喷淋塔通过脱硫液管道与生物再生池连通，所述生物再生池通过固液混合物管道与硫磺沉淀池连通，所述硫磺沉淀池通过循环液管道分别与碱液喷淋塔和生物再生池连通；所述生物再生池内安装有正电极、负电极和曝气主管，所述曝气主管的曝气口延伸至脱硫液管道的出液端位置。采用本申请的沼气生物脱硫装置，一方面，钠盐、钙盐与氢氧根分别聚集在负电极、正电极，降低了生物再生池内的盐浓度和盐分对溶解氧含量的影响，另一方面，最大程度将脱硫液曝气，减少循环液曝气，进一步降低了盐分对溶解氧的影响，因此，有效提升了氧气利用率。
附图说明
[0022]图1为本技术的稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；“连接”可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参见图1，本技术提供一种稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，包括碱液喷
淋塔1、生物再生池3和硫磺沉淀池8，所述碱液喷淋塔1的底部通过脱硫液管道2与生物再生池3连通，所述生物再生池3通过固液混合物管道7与硫磺沉淀池8连通，所述硫磺沉淀池8通过循环液管道9分别与碱液喷淋塔1和生物再生池3连通；所述生物再生池内设置有聚乙烯球形填料10，球形填料能增加微生物与氧气的接触。工作时，含硫化氢沼气由下而上经过碱液喷淋塔，净化后的沼气从碱液喷淋塔上端进入后续处理工序，脱硫液则经脱硫液管道进入生物再生池；脱硫液在硫氧化菌与氧气的作用下发生氧化反应形成硫单质，固液混合物经固液混合物管道输出至硫磺沉淀池再沉淀，沉淀后的液体则经循环液管道送至碱液喷淋塔、生物再生池再循环；在具体实施过程中，可以在脱硫液管道、固液混合物管道和循环液管道上均安装输送泵，以便确保输送压力。
[0028]所述生物再生池内安装有正电极11、负电极17和曝气主管5，所述正、负电极与外界电源构成电解体系，运行时，钠盐、钙盐与氢氧根分别聚集在负电极、正电极，降低了生物再生池内的盐浓度和盐分对溶解氧含量的影响；所述曝气主管的曝气口延伸至脱硫液管道的出液端位置，以便最大程度将脱硫液曝气，减少循环液曝气，进一步降低了盐分对溶解氧的影响。优选地，还包括向脱硫液管道内部曝气的曝气支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，包括碱液喷淋塔(1)、生物再生池(3)和硫磺沉淀池(8)，其特征在于，所述碱液喷淋塔通过脱硫液管道(2)与生物再生池连通，所述生物再生池通过固液混合物管道(7)与硫磺沉淀池连通，所述硫磺沉淀池通过循环液管道(9)分别与碱液喷淋塔和生物再生池连通；所述生物再生池内安装有正电极(11)、负电极(17)和曝气主管(5)，所述曝气主管的曝气口延伸至脱硫液管道的出液端位置。2.根据权利要求1所述的稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，其特征在于，还包括向脱硫液管道内部曝气的曝气支管(4)。3.根据权利要求2所述的稳定溶氧的分离式沼气生物脱硫装置，其特征在于，所述生物再生池的底部形成倒锥形的沉淀口(6)，所述沉淀口的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：易志刚，彭星，王子曦，张博武，
申请(专利权)人：湖南仁和环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：