本实用新型专利技术公开了花生仁油加工用花生仁碾碎装置，涉及花生仁油加工技术领域。该花生仁油加工用花生仁碾碎装置，包括底座、辅助机构和碾碎机构，底座的顶部固定安装有箱体，底座的顶部固定安装有支撑板。本实用通过第一电机、第二电机、转动杆、螺旋刀片和破碎刀片的配合使用，破碎刀片的运作能对刚进入入料壳的花生仁进行初次破碎，而第二电机、转动杆和螺旋刀片的配合使用，能对初次破碎后的花生仁进行二次破碎和输送，本实用通过液压杆、第三电机、固定板、碾碎杆、碾碎块、滑动杆和研磨块的配合使用，能够对进入箱体的花生仁进行最后的碾碎和研磨，加快其碾碎速率，减少碾碎时间，使其更具有实用性和推广性。具有实用性和推广性。具有实用性和推广性。
【技术实现步骤摘要】
花生仁油加工用花生仁碾碎装置
[0001]本技术涉及花生仁油加工
，特别涉及花生仁油加工用花生仁碾碎装置。
技术介绍
[0002]花生仁油具有维持人体的生长发育、机体免疫、心脑血管保健等优点，在榨油前，需要对花生仁进行脱壳、脱皮和碾碎等加工步骤，但是目前部分的花生仁碾碎装置，存在碾碎速度过慢且时间过长的问题，而且上料过程中还容易出现花生仁堵塞的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供花生仁油加工用花生仁碾碎装置，能够解决碾碎过慢，花生仁堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生仁油加工用花生仁碾碎装置，包括：
[0005]底座，其顶部固定安装有箱体，底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板位于箱体的后侧，箱体的内部设置有集料箱，箱体的另一侧设置有入料壳，入料壳包括进料斗以及同时连接进料斗和箱体的输送筒；
[0006]辅助机构，设置于入料壳上，辅助组件包括有破碎机构和传输机构，破碎机构可对花生仁进行破碎，传输机构用于将破碎后的花生仁输送至集料箱内；
[0007]碾碎机构，设置于箱体和支撑板上，碾碎机构包括有液压杆和碾碎块，液压杆可带动碾碎块往复纵向运动并对集料箱内的花生仁进行碾碎。
[0008]优选的，所述破碎机构包括有第一电机和破碎刀片，入料壳的内壁转动安装有安装柱，破碎刀片固定套设于安装柱的外壁，第一电机固定安装于入料壳的外壁，第一电机的输出轴与安装柱的一端固定连接。
[0009]优选的，所述传输机构包括有第二电机、转动杆和螺旋刀片，入料壳的外壁固定安装有第二电机，入料壳的内壁转动安装有转动杆，第二电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，螺旋刀片固定于转动杆的外壁，起到破碎的作用。
[0010]优选的，所述碾碎机构还包括有第三电机、固定板、碾碎杆、滑动杆和研磨块，液压杆固定安装于支撑板的顶部，液压杆的自由端固定连接有防护壳，防护壳内固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与碾碎杆固定连接，碾碎杆转动安装于防护壳的底部，碾碎杆的一端与碾碎块的顶部固定连接，碾碎块的外壁固定连接有两组滑动杆，滑动杆的两侧均固定连接有胶块，胶块可与箱体的内壁接触，滑动杆的底部固定安装有研磨块，防护壳的底部固定安装有固定板，能够对进入箱体的花生仁进行最后的碾碎和研磨，加快其碾碎速率，减少碾碎时间，更能进行深层次对花生仁进行完全碾碎，提高花生仁碾碎程度，使其更具有实用性和推广性。
[0011]优选的，所述固定板上开设有可供碾碎杆穿过的圆形开口且碾碎杆不与圆形开口
的边缘相接触。
[0012]优选的，所述箱体的内侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，集料箱的底部与滑块的顶部固定连接，箱体的前侧开设有矩形开口，矩形开口内置有拉板，拉板的后侧与集料箱的前侧固定连接。
[0013]优选的，所述入料壳的外壁固定连接有两组横板，横板上开设有插口，入料壳的顶端设置有盖子，盖子的底部固定连接有两组插杆，插杆与横板通过插口插设安装，入料壳的底部与箱体的底部均固定安装有支撑柱，支撑柱的另一端与底座的顶部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该花生仁油加工用花生仁碾碎装置，通过第一电机、第二电机、转动杆、螺旋刀片和破碎刀片的配合使用，破碎刀片的运作能对刚进入入料壳的花生仁进行初次破碎，而第二电机、转动杆和螺旋刀片的配合使用，一方面能对初次破碎后的花生仁进行二次破碎，提高破碎速度，另一方面也能对滞留于入料壳的花生仁进行输送，避免因花生仁将入料壳堵塞而导致出现花生仁无法完全碾碎的现象。
[0016](2)、该花生仁油加工用花生仁碾碎装置，通过液压杆、第三电机、固定板、碾碎杆、碾碎块、滑动杆和研磨块的配合使用，能够对进入箱体的花生仁进行最后的碾碎和研磨，加快其碾碎速率，减少碾碎时间，更能进行深层次对花生仁进行完全碾碎，提高花生仁碾碎程度，使其更具有实用性和推广性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的A部放大图；
[0021]图4为本技术箱体的俯视结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；2、箱体；3、支撑板；4、入料壳；5、盖子；6、碾碎机构；61、液压杆；62、第三电机；63、固定板；64、碾碎杆；65、碾碎块；66、滑动杆；67、研磨块；7、集料箱；8、第一电机；9、第二电机；10、转动杆；11、螺旋刀片；12、破碎刀片；13、拉板。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种花生仁油加工用花生仁碾碎装置，包括底座1、辅助机构和碾碎机构6，底座1其顶部固定安装有箱体2，底座1的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3位于箱体2的后侧，箱体2的内部设置有集料箱7，箱体2的另一侧设置有入料壳4，入料壳4包括进料斗以及同时连接进料斗和箱体的输送筒，辅助机构设置于入料壳4上，辅助组件包括有破碎机构和传输机构，破碎机构可对花生仁进行破碎，传输机构用于将破碎后的花生仁输送至集料箱7内，碾碎机构6设置于箱体2和支撑板3上，碾碎机构6
包括有液压杆61和碾碎块65，液压杆61可带动碾碎块65往复纵向运动并对集料箱7内的花生仁进行碾碎。
[0025]破碎机构包括有第一电机8和破碎刀片12，入料壳4的内壁转动安装有安装柱，破碎刀片12固定套设于安装柱的外壁，破碎刀片12的运作能对刚进入入料壳4的花生仁进行初次破碎，第一电机8固定安装于入料壳4的外壁，第一电机8的输出轴与安装柱的一端固定连接。
[0026]传输机构包括有第二电机9、转动杆10和螺旋刀片11，入料壳4的外壁固定安装有第二电机9，入料壳4的内壁转动安装有转动杆10，第二电机9的输出轴与转动杆10的一端固定连接，入料壳4的一端与箱体2的外壁固定连接且相通，螺旋刀片11固定于转动杆10的外壁。先用把手将盖子5打开，倒入花生仁至入料壳4内并将盖子5上的插杆插入插口中，控制第一电机8启动，第一电机8带动破碎刀片12转动，破碎刀片12的转动能对花生仁进行初次破碎，同时控制第二电机9启动，第二电机9带动转动杆10和螺旋刀片11转动，对入料壳4内的花生仁进行二次破碎和传送，一方面能对初次破碎后的花生仁进行二次破碎，提高破碎速度，另一方面也能对滞留于入料壳4的花生仁进行输送，避免因花生仁将入料壳4堵塞而导致出现花生仁无法完全碾碎的现象，碾碎机构6还包括有第三电机62、固定板63、碾碎杆64、滑动杆66和研磨块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花生仁油加工用花生仁碾碎装置，其特征在于，包括：底座(1)，其顶部固定安装有箱体(2)，底座(1)的顶部固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)位于箱体(2)的后侧，箱体(2)的内部设置有集料箱(7)，箱体(2)的另一侧设置有入料壳(4)，入料壳(4)包括进料斗以及同时连接进料斗和箱体的输送筒；辅助机构，设置于入料壳(4)上，辅助组件包括有破碎机构和传输机构，破碎机构可对花生仁进行破碎，传输机构用于将破碎后的花生仁输送至集料箱(7)内；碾碎机构(6)，设置于箱体(2)和支撑板(3)上，碾碎机构(6)包括有液压杆(61)和碾碎块(65)，液压杆(61)可带动碾碎块(65)往复纵向运动并对集料箱(7)内的花生仁进行碾碎。2.根据权利要求1所述的一种花生仁油加工用花生仁碾碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括有第一电机(8)和破碎刀片(12)，入料壳(4)的内壁转动安装有安装柱，破碎刀片(12)固定套设于安装柱的外壁，第一电机(8)固定安装于入料壳(4)的外壁，第一电机(8)的输出轴与安装柱的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种花生仁油加工用花生仁碾碎装置，其特征在于：所述传输机构包括有第二电机(9)、转动杆(10)和螺旋刀片(11)，入料壳(4)的外壁固定安装有第二电机(9)，入料壳(4)的内壁转动安装有转动杆(10)，第二电机(9)的输出轴与转动杆(10)的一端固定连接，螺旋刀片(11)固定于转动杆(10)的外壁。4.根据权利要求3所述的一种花生仁油加工用花生仁碾碎装置，其特征在于：所述碾碎机构(6)还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李焕明，周必亲，
申请(专利权)人：湖北中岳天然绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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