一种管件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管件焊接工装，包括底板、固定支撑板、调节支撑板，所述固定支撑板和调节支撑板的上端均开有V形定位槽一，固定支撑板的V形定位槽一与调节支撑板V形定位槽一对应设置，固定支撑板与底板固定连接，调节支撑板的底端固设有导向杆，所述底板上开有与导向杆相对应的安装孔，所述导向杆安装于安装孔内侧，所述底板上开有与调节支撑相对应的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓顶紧调节支撑板。本实用新型专利技术有益效果：扩宽了工装的适用范围，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接工装


[0001]本技术属于管件焊接
，尤其是涉及一种管件焊接工装。

技术介绍

[0002]在设备的制造过程中，经常要对两个管件进行焊接作业，当前的焊接作业模式有两种：第一，焊接作业中需要两个操作人员配合作业，一人手扶稳管件，保证两个管件的同轴线，另外一个操作人员对待焊接处进行焊接，这样就导致工作效率低下，尤其是当两个待焊接管件的直径不同时，其同心度更加无法保证；第二，使用同轴焊接工装，但是工装只能适用于相同直径的圆管焊接，不能适用于两个不同直径待焊接管件的焊接作业，导致工装的适用范围较窄。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种管件焊接工装，以解决当前焊接作业工作效率低下的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种管件焊接工装，包括底板、固定支撑板、调节支撑板，所述固定支撑板和调节支撑板的上端均开有V形定位槽一，固定支撑板的V形定位槽一与调节支撑板V形定位槽一对应设置，固定支撑板与底板固定连接，调节支撑板的底端固设有导向杆，所述底板上开有与导向杆相对应的安装孔，所述导向杆安装于安装孔内侧，所述底板上开有与调节支撑相对应的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓顶紧调节支撑板。
[0006]进一步的，所述底板上固设有与安装孔相对应的导向管一，所述导向管一的直径与导向杆的直径相匹配，所述导向杆安装于导向管一的内侧。
[0007]进一步的，所述固定支撑板和调节支撑板均对应设有压紧组件；r/>[0008]所述压紧组件包括安装板、压紧板、压缩弹簧、压紧螺栓，所述安装板与底板配合安装，所述安装板上开有通孔，所述压紧板上开有与通孔对应的连接螺纹孔，所述压紧螺栓贯穿通孔与压紧板螺纹连接，所述压缩弹簧安装于压紧螺栓外侧，且位于安装板和压紧板之间。
[0009]进一步的，所述底板上固设有与压紧组件对应的竖板，所述竖板的数量为两个，所述压紧组件安装于两个竖板之间，所述竖板临近述压紧组件的端面上开有滑槽，所述安装板上两侧固设有与滑槽对应的滑柱，所述安装板每侧上的滑柱数量为两个，所述滑柱的直径与滑槽的宽度相匹配。
[0010]进一步的，所述安装板上开有与滑柱对应的限位槽，所述限位槽的宽度与滑柱的直径相匹配，所述限位槽与滑槽的上端连通。
[0011]进一步的，所述压紧板上开有与V形定位槽一对应的V形定位槽二。
[0012]进一步的，所述安装板上固设有与通孔对应的导向管二，所述管二的直径与压紧螺栓的直径相匹配，所述压紧螺栓安装于导向管二的内侧。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种管件焊接工装具有以下有益效果：
[0014](1)本技术所述的一种管件焊接工装，将两个待焊管件分别放置在固定支撑板和调节支撑板的V形定位槽一上，V形定位槽一能保证两个待焊接管件的轴线在同一垂直面上，然后拧紧或松动调节螺栓，使两个待焊接管件的轴线重合，一个人即可完成同轴心的焊接作业，提高了工作效率；且还适用于两个不同直径管件的轴线对齐，扩宽了装置的适用范围。
[0015](2)本技术所述的一种管件焊接工装，压紧组件的压紧板压紧待焊接管件，防止待焊接管件在焊接过程中晃动。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的工装立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的底座立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所述的压紧组件立体结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例所述的压紧组件剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例所述的调节支撑板剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底板；2、竖板；3、待焊接管件；4、固定支撑板；5、压紧组件；6、调节支撑板；7、调节螺栓；8、V形定位槽一；101、安装孔；102、调节螺纹孔；103、导向管一；201、滑槽；202、限位槽；501、安装板；502、压缩弹簧；503、压紧板；504、压紧螺栓；505、滑柱；506、导向管二；50301、V形定位槽二；601、导向杆。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]如图1至图6所示，一种管件焊接工装，包括底板1、固定支撑板4、调节支撑板6，固定支撑板4和调节支撑板6的上端均开有V形定位槽一8，固定支撑板4的V形定位槽一8与调节支撑板6V形定位槽一8对应设置，固定支撑板4与底板1固定连接，调节支撑板6的底端固设有导向杆601，底板1上开有与导向杆601相对应的安装孔101，导向杆601安装于安装孔101内侧，底板1上开有与调节支撑相对应的调节螺纹孔102，调节螺纹孔102内设有调节螺栓7，调节螺栓7顶紧调节支撑板6。
[0030]底板1上固设有与安装孔101相对应的导向管一103，导向管一103的直径与导向杆601的直径相匹配，导向杆601安装于导向管一103的内侧。
[0031]固定支撑板4和调节支撑板6均对应设有压紧组件5；
[0032]压紧组件5包括安装板501、压紧板503、压缩弹簧502、压紧螺栓504，安装板501与底板1配合安装，安装板501上开有通孔，压紧板503上开有与通孔对应的连接螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接工装，其特征在于：包括底板(1)、固定支撑板(4)、调节支撑板(6)，所述固定支撑板(4)和调节支撑板(6)的上端均开有V形定位槽一(8)，固定支撑板(4)的V形定位槽一(8)与调节支撑板(6)V形定位槽一(8)对应设置，固定支撑板(4)与底板(1)固定连接，调节支撑板(6)的底端固设有导向杆(601)，所述底板(1)上开有与导向杆(601)相对应的安装孔(101)，所述导向杆(601)安装于安装孔(101)内侧，所述底板(1)上开有与调节支撑相对应的调节螺纹孔(102)，所述调节螺纹孔(102)内设有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)顶紧调节支撑板(6)。2.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述底板(1)上固设有与安装孔(101)相对应的导向管一(103)，所述导向管一(103)的直径与导向杆(601)的直径相匹配，所述导向杆(601)安装于导向管一(103)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装，其特征在于：所述固定支撑板(4)和调节支撑板(6)均对应设有压紧组件(5)；所述压紧组件(5)包括安装板(501)、压紧板(503)、压缩弹簧(502)、压紧螺栓(504)，所述安装板(501)与底板(1)配合安装，所述安装板(501)上开有通孔，所述压紧板(503)上开有与通孔对应的连接螺纹孔，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳辉，杨俊扣，许志龙，庞建兰，于瑞玢，
申请(专利权)人：天津移山工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：