农用地膜除杂分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种农用地膜除杂分离系统，其包括：分离机，其包括水平固设的过滤筒和同轴设置在所述过滤筒内的分离筒，所述分离筒一端与旋转驱动装置一相连；所述过滤筒下部均匀设置有多个滤孔，所述过滤筒右端侧面设有进料口一，左端侧面设有出料口一；所述分离筒侧面由右往左依次为输料区、破碎区和出料区，所述输料区上设置有螺旋片，所述破碎区上呈螺旋形分布的设置有多个破碎片，所述出料区上设置有出料片；净化机，其包括水平设置的滚筒和固设在滚筒内壁上的螺旋导片，所述滚筒与旋转驱动装置二相连；所述滚筒由多个横杆呈环形阵列形成，所述横杆两端与连接环固连在一起，滚筒一端为进料口二，另一端为出料口二，进料口二与出料口一相连。与出料口一相连。与出料口一相连。

【技术实现步骤摘要】
农用地膜除杂分离系统


[0001]本技术属于地膜回收再利用相关
，具体涉及一种农用地膜除杂分离系统。

技术介绍

[0002]农膜是继种子、农药、化肥之后的第四大农业生产资料。农膜应用技术是近年来推广的先进使用技术，为我国农业发展作出了重要贡献。但是，随着农膜用量和使用年限的不断增加，农田残膜越积越多，局部地区“白色污染”问题日益突出。
[0003]新疆作为全国使用地膜最多的省份，上到国家层面，下到地方政府对回收处理比较重视，但是现有的农膜回收技术和设备无法满足农业生产需求，处于严重滞后态势，以致回收的农膜含杂率高，无法处理，地膜绝大部分是弃置田头，回收再利用率较低，即便通过现有的膜秆分离技术进行加工再利用，成本增加，导致很多回收加工企业亏损，面临倒闭。
[0004]目前农用薄膜回收再利用加工企业在生产中需要用到大量的水、电和劳动力，特别是废旧地膜的除杂与分拣。这类废弃物一般含有大量秸秆、泥土及其他杂质，其中秸秆往往和废旧地膜穿插缠绕在一起，由于地膜和秸秆的密度相对接近，经过水洗后漂浮在水面上，机械难以分拣，需要人工进行初步分拣，一个熟练工人12小时只能分拣出40kg的废旧地膜(含杂率从60％降至20％左右)，此时仍然不能进行造粒，还需多道水洗过程才能达到颗粒生产要求，且产生的污水对环境造成二次污染。
[0005]针对上述问题，本技术研发解决了农用薄膜回收再利用时废弃物分拣难度大，成本高的难题，且无需用水，对地膜废弃物含杂率无特殊要求，可根据含杂率自动调整转速，一小时可处理地膜废弃物1吨左右，处理完的废旧地膜含杂率低于5％，大大降低了地膜废弃物初捡成本，提高了处理效率，处理完的废旧地膜可压缩成块，减少体积便于存储和运输。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种地膜废弃物分拣效率高，处理完的地膜含杂率低，大大降低了生产成本。
[0007]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0008]一种农用地膜除杂分离系统，其包括：
[0009]分离机，其包括水平固设的过滤筒和同轴设置在所述过滤筒内的分离筒，所述分离筒一端与旋转驱动装置一相连；所述过滤筒下部均匀设置有多个滤孔，所述过滤筒右端侧面设有进料口一，左端侧面设有出料口一；所述分离筒侧面由右往左依次为输料区、破碎区和出料区，所述输料区上设置有螺旋片，所述破碎区上呈螺旋形分布的设置有多个破碎片，所述出料区上设置有出料片；
[0010]净化机，其包括水平设置的滚筒和固设在所述滚筒内壁上的螺旋导片，所述滚筒与旋转驱动装置二相连；所述滚筒由多个横杆呈环形阵列形成，所述横杆两端与连接环固
连在一起，所述滚筒一端为进料口二，另一端为出料口二，所述进料口二与出料口一相连。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述分离机还包括水平设置在所述过滤筒下部的排渣筒，所述排渣筒上部与过滤筒下部通过所述滤孔相连通，所述排渣筒内设有排渣绞龙，所述排渣筒一端侧面设有排渣口一。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述破碎片呈扇形，一个直角边与分离筒侧边固连在一起，弧形边倾斜朝向所述分离筒左侧。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述出料片呈矩形，沿所述分离筒半径辐射方向且与分离筒轴线在同一平面设置，所述分离筒侧面环形均设有多个所述出料片。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述分离筒两端中部固设有转轴，所述转轴与过滤筒之间设有轴承，所述旋转驱动装置一为与其中一个所述转轴通过联轴器相连的伺服电机。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述分离机还包括设置在所述过滤筒和排渣筒外部的分离箱，所述分离箱上设有与所述进料口一、出料口一和排渣口一相对应的开口；所述净化机还包括设置在所述滚筒外部的净化箱，所述净化箱上设有与所述进料口二和出料口二相对应的开口，所述净化箱底部设有排渣口二，所述排渣口二处倾斜设置有导渣板。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述旋转驱动装置二包括在所述滚筒外侧面中部和两端分别固设的驱动轨道和导向轨道，所述滚筒底部一侧设有与所述驱动轨道相适配的驱动轮，另一侧设有与所述导向轨道相适配的导向轮，所述驱动轮与减速电机相连。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述净化箱包括位于下部的基座和位于上部的壳体，所述滚筒设置在所述基座上，所述驱动轮和导向轮通过铰连座可转动的设置在所述基座上边缘，所述壳体扣设在所述基座和滚筒上方。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述螺旋片、破碎片和出料片长度为 19
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25cm，与过滤筒间隙为0
‑
3cm；所述滤孔直径和孔间距皆为4
‑
6cm；所述横杆间距为2
‑
4cm。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述分离箱上在与所述排渣口一相对应的开口处连接有排渣管，所述排渣管下部开口，且在所述排渣管下方设有传送带；所述进料口一处通过传送带进行上料。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0021]本技术所述的农用地膜除杂分离系统结构设计巧妙，由分离机和净化机组成，所述分离机中的分离筒侧面依次为输料区、破碎区和出料区，输料区的螺旋片在进料口一正下方，将投入的农膜和秸秆泥土混合物不断向前推进，不会造成进料口一的堵塞；所述破碎片由扇形小叶片呈一定角度螺旋分布在所述分离筒中段，使秸秆和泥土不断的与桶壁碰撞，被破碎拍打，由于破碎片具有倾角且呈螺旋分布，能够带动空气流动，空气和呈螺旋分布的破碎片将与秸秆泥土分离后的薄膜带到最后一段设置的出料片；所述出料片为矩形，将分离后的农膜从出料口二处拍打出。
[0022]为了使分离后的农膜与一些小的残渣及农膜表面灰尘更好的分离，所述排料口一与净化机中所述滚筒右端的进料口二相连；所述滚筒由横杆组成，横杆间有一定间隙，且滚筒内壁设置有螺旋导片，所述分离机将分离后的农膜拍打进净化机，拍打入气流，同时随着所述滚筒旋转，在所述螺旋导片和气流的作用下，所述农膜从净化机中滚筒左端的出料口二排出。而小的残渣、灰尘则从横杆之间的间隙掉落，由所述排渣口二处通过倾斜设置的导
渣板排出。
[0023]所述分离系统解决了农用薄膜回收再利用时废弃物分拣难度大，成本高的难题，且无需用水，对地膜废弃物含杂率无特殊要求，可根据含杂率自动调整转速，一小时可处理地膜废弃物1吨左右，处理完的废旧地膜含杂率低于5％，大大降低了地膜废弃物初捡成本，提高了处理效率，处理完的废旧地膜可压缩成块，减少体积便于存储和运输。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图。
[0025]图2是本技术中过滤筒和排渣筒的结构示意图。
[0026]图3是本技术中过滤筒、分离筒和排渣筒的主视结构示意图。
[0027]图4是图3中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0028]图5是本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农用地膜除杂分离系统，其特征在于，其包括：分离机，其包括水平固设的过滤筒和同轴设置在所述过滤筒内的分离筒，所述分离筒一端与旋转驱动装置一相连；所述过滤筒下部均匀设置有多个滤孔，所述过滤筒右端侧面设有进料口一，左端侧面设有出料口一；所述分离筒侧面由右往左依次为输料区、破碎区和出料区，所述输料区上设置有螺旋片，所述破碎区上呈螺旋形分布的设置有多个破碎片，所述出料区上设置有出料片；净化机，其包括水平设置的滚筒和固设在所述滚筒内壁上的螺旋导片，所述滚筒与旋转驱动装置二相连；所述滚筒由多个横杆呈环形阵列形成，所述横杆两端与连接环固连在一起，所述滚筒一端为进料口二，另一端为出料口二，所述进料口二与出料口一相连。2.根据权利要求1所述的一种农用地膜除杂分离系统，所述分离机还包括水平设置在所述过滤筒下部的排渣筒，所述排渣筒上部与过滤筒下部通过所述滤孔相连通，所述排渣筒内设有排渣绞龙，所述排渣筒一端侧面设有排渣口一。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的一种农用地膜除杂分离系统，所述破碎片呈扇形，一个直角边与分离筒侧边固连在一起，弧形边倾斜朝向所述分离筒左侧。4.根据权利要求3所述的一种农用地膜除杂分离系统，所述出料片呈矩形，沿所述分离筒半径辐射方向且与分离筒轴线在同一平面设置，所述分离筒侧面环形均设有多个所述出料片。5.根据权利要求4所述的一种农用地膜除杂分离系统，所述分离筒两端中部固设有转轴，所述转轴与过滤筒之间设有轴承，所述旋转驱动装置一为与其中一个所述转轴通过联轴器相连的伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，李超，郭玖缎，刘晓伟，
申请(专利权)人：新疆驰羽农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：