一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，属于黄磷尾气锅炉技术领域，包括锅炉本体、过滤机构和洗气池，过滤机构用于过滤黄磷尾气中的杂质，洗气池和过滤机构均设置在锅炉本体上，锅炉的排气口上连通有排气管，排气管与过滤机构相连通，锅炉本体上还设置有风机；通过设置锅炉本体、风机和洗气池，风机能够对过滤本体产生的黄磷尾气进行抽取，并导入到连接头内，然后通过导气管导入到多个曝气管内，多个曝气管能够将黄磷尾气分隔成多个气泡，向洗气池内加入碱性清洗溶液，黄磷尾气气泡从碱性清洗溶液底部上浮的过程中，能够与碱性清洗溶液充分的接触，使得碱性清洗溶液能够对黄磷尾气中的杂质进行吸附，避免锅炉管道堵塞。道堵塞。道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉


[0001]本技术属于黄磷尾气锅炉
，具体涉及一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉。

技术介绍

[0002]黄磷是工业生产的重要原料，但其生产过后产生大量黄磷尾气，黄磷尾气中含有对环境造成破坏的气体，且黄磷尾气可以作为燃料使用，于是出现了黄磷尾气锅炉，黄磷尾气锅炉是专门为黄磷生产企业设计制造的锅炉产品，燃料为生产黄磷的尾气，当市场上大多数黄磷尾气锅炉燃烧过程中都存在大量的杂质，容易造成锅炉管道的堵塞，所以需要一种能够对黄磷尾气进行过滤的黄磷尾气锅炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，包括锅炉本体、过滤机构和洗气池，所述过滤机构用于过滤黄磷尾气中的杂质，所述洗气池和过滤机构均设置在锅炉本体上，所述锅炉的排气口上连通有排气管，所述排气管与过滤机构相连通，所述锅炉本体上还设置有风机，所述过滤机构通过第一连接管与风机上的进风口相连通，所述洗气池内开设有空腔，所述空腔内设置有连接头，所述连接头上设置有导气管，所述导气管远离连接头的一端穿过洗气池的内底面并连通有多个曝气管，所述风机上的出风口通过第二连接管与连接头相连通，所述洗气池上连通有进气管，所述进气管与锅炉本体上的进气口相连通。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述连接头为旋转接头，所述导气管转动穿过所述洗气池的内底面，所述洗气池上设置有电机，所述电机输出轴的端部转动贯穿洗气池的内顶面并设置有转杆，所述转杆远离电机的一端与导气管相连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述过滤机构包括具有开口过滤箱和收集箱，所述收集箱卡接在过滤箱内，所述排气管与过滤箱相连通，第一连接管与过滤箱上的开口相连通,所述收集箱上开设有两个过气口，两个所述过气口均与过滤箱上的开口相对齐，所述收集箱上设置有过滤板，所述过滤板位于其中一个过气口内。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述收集箱上开设有安装槽，所述安装槽与其中一个过气口相连通，所述过滤板卡接在安装槽内。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述收集箱上设置有密封圈，所述密封圈与过滤箱相接触。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述洗气池上设置有进水管和出水管，且进水管和出水管上均设置有阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉通过设置锅炉本体、风机和洗气池，风机能够对过滤本体产生的黄磷尾气进行抽取，并导入到连接头内，然后通过导气管导入到多个曝气管内，多个曝气管能够将黄磷尾气分隔成多个气泡，向洗气池内加入碱性清洗溶液，黄磷尾气气泡从碱性清洗溶液底部上浮的过程中，能够与碱性清洗溶液充分的接触，使得碱性清洗溶液能够对黄磷尾气中的杂质进行吸附，避免锅炉管道堵塞；
[0012]该一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉通过设置过滤箱，利用过滤箱内设置的收集箱，再利用收集箱内设置的过滤板，使得过滤板能够对较大颗粒的杂质进行过滤，防止较大颗粒的杂质进入风机，避免造成风机的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术中过滤箱的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、锅炉本体；2、洗气池；3、排气管；4、风机；5、空腔；6、导气管；7、曝气管；8、进气管；9、连接头；10、电机；11、转杆；12、过滤箱；13、收集箱；14、过气口；15、过滤板；16、安装槽；17、密封圈；18、进水管；19、出水管；20、阀门。
具体实施方式
[0018]实施例一，请参阅图1
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4，本技术提供一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，包括锅炉本体1、过滤机构和洗气池2，过滤机构用于过滤黄磷尾气中的杂质，洗气池2和过滤机构均设置在锅炉本体1上，锅炉的排气口上连通有排气管3，排气管3与过滤机构相连通，锅炉本体1上还设置有风机4，过滤机构通过第一连接管与风机4上的进风口相连通，洗气池2内开设有空腔5，空腔5内设置有连接头9，连接头9上设置有导气管6，导气管6远离连接头9的一端穿过洗气池2的内底面并连通有多个曝气管7，风机4上的出风口通过第二连接管与连接头9相连通，洗气池2上连通有进气管8，进气管8与锅炉本体1上的进气口相连通，连接头9为旋转接头，导气管6转动穿过洗气池2的内底面，洗气池2上设置有电机10，电机10输出轴的端部转动贯穿洗气池2的内顶面并设置有转杆11，转杆11远离电机10的一端与导气管6相连接，通过风机4能够对过滤本体产生的黄磷尾气进行抽取，并通过第二连接管导入到连接头9内，然后连接头9通过导气管6将黄磷尾气导入到多个曝气管7内，曝气管7能够将黄磷尾气分隔成多个小气泡，其中多个曝气管7均位于洗气池2的底部，小气泡从曝气管7内排出后会在洗气池2中的碱性清洗液中上浮，在上浮的过程中小气泡充分的与碱性清洗液接触，使得碱性清洗液能够对黄磷尾气中杂质进行过滤，过滤后的黄磷尾气上浮堆积在洗气池2的顶部，即碱性清洗液的上方，此时过滤后的黄磷尾气能够通过进气管8冲洗进入锅炉本体1内，实现对黄磷尾气的回收利用，启动电机10能够带动导气管6及其上的曝气管7转动，能够对洗气池2内的碱性清洗液进行搅拌，使得黄磷尾气能够与碱性清洗液充分接触，洗气池2上设置有进水管18和出水管19，且进水管18和出水管19上均设置有阀门20，能够通过进水管18和出水管19对洗气池2内的碱性清洗液进行更换。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，过滤机构包括具有开口过滤箱12和收集箱13，收
集箱13卡接在过滤箱12内，排气管3与过滤箱12相连通，第一连接管与过滤箱12上的开口相连通,收集箱13上开设有两个过气口14，两个过气口14均与过滤箱12上的开口相对齐，收集箱13上设置有过滤板15，过滤板15位于其中一个过气口14内，风机4能够通过第一连接管、过滤箱12、收集箱13和排气管3对锅炉产生的黄磷尾气进行抽取，黄磷尾气通过排气管3首先进入过滤箱12内，并通过过气口14进入收集箱13内，然后穿过另一个过气口14内的过滤板15进入第一连接管，过滤板15能够将黄磷尾气中的大颗粒阻拦至收集箱13内，将收集箱13从过滤箱12内取出即能够对收集的大颗粒杂质进行清理，收集箱13上开设有安装槽16，安装槽16与其中一个过气口14相连通，过滤板15卡接在安装槽16内，能够便于对过滤板15进行更换，收集箱13上设置有密封圈17，密封圈17与过滤箱12相接触，能够确保过滤箱12和收集箱13之间的密封性，防止黄磷尾气泄露。
[0020]在使用时，首先打开进水管18上的阀门20，向洗气池2内加入碱性清洗液，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，其特征在于：包括锅炉本体(1)、过滤机构和洗气池(2)，所述过滤机构用于过滤黄磷尾气中的杂质，所述洗气池(2)和过滤机构均设置在锅炉本体(1)上，所述锅炉的排气口上连通有排气管(3)，所述排气管(3)与过滤机构相连通，所述锅炉本体(1)上还设置有风机(4)，所述过滤机构通过第一连接管与风机(4)上的进风口相连通，所述洗气池(2)内开设有空腔(5)，所述空腔(5)内设置有连接头(9)，所述连接头(9)上设置有导气管(6)，所述导气管(6)远离连接头(9)的一端穿过洗气池(2)的内底面并连通有多个曝气管(7)，所述风机(4)上的出风口通过第二连接管与连接头(9)相连通，所述洗气池(2)上连通有进气管(8)，所述进气管(8)与锅炉本体(1)上的进气口相连通。2.根据权利要求1所述的一种可实现热能回收利用的黄磷尾气锅炉，其特征在于：所述连接头(9)为旋转接头，所述导气管(6)转动穿过所述洗气池(2)的内底面，所述洗气池(2)上设置有电机(10)，所述电机(10)输出轴的端部转动贯穿洗气池(2)的内顶面并设置有转杆(11)，所述转杆(11)远离电机(10)的一端与导气管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，杨磊，付宏，陶国保，项建武，陆西明，
申请(专利权)人：云南屏边黄磷厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：