一种反光铝板表面预处理加工用风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反光铝板表面预处理加工用风干装置，固定板有两个，分别对称设于铝板生产线的两侧，其内侧面的上端和下端均设有多个滑槽，内侧面的中部设有安装板；风干件有两个，分别呈对称状设置于铝板生产线的上端和下端，其中送风箱通过其两端的连接块滑动设置于两个固定板之间，且送风箱靠近铝板生产线的一端的表面设有送风口，另一端呈台状，并通过送风管连有送风机，引风箱有两个，分别固定设置于送风箱的前端面和后端面，且引风箱靠近铝板生产线的一端的表面设有引风口，另一端通过引风管连有引风电机；电动伸缩杆有多个，分别均匀竖向固定设置于连接块和安装板之间；本实用新型专利技术具有结构合理且使用效果好的优点。实用新型专利技术具有结构合理且使用效果好的优点。实用新型专利技术具有结构合理且使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种反光铝板表面预处理加工用风干装置


[0001]本技术属于铝板加工
，具体涉及一种反光铝板表面预处理加工用风干装置。

技术介绍

[0002]铝板是铝片经过铸轧机压延，拉弯角加工后的金属产品，被广泛应用在电子、包装、建筑和机械等方面；在铝板加工生产的过程中，加工机械上的油污不可避免的会沾染至成品铝板的表面，因此，在铝板生产加工完成后，为保证其表面的干净整洁，同时避免对后续的销售造成不利影响，常常需要对加工完成后的铝板进行表面预处理；然而，现有的铝板表面预处理装置在使用的过程中，在铝板表面完成清洗后，铝板表面残留的水渍大都是通过橡胶刮板刮除后，利用自然晾干方式进行清除，此方式在实际使用时，清除效率低且容易出现水渍清理不彻底的问题；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理且使用效果好的反光铝板表面预处理加工用风干装置很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理且使用效果好的反光铝板表面预处理加工用风干装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种反光铝板表面预处理加工用风干装置，包括固定板、风干件和电动伸缩杆，所述固定板有两个，分别对称设置于铝板生产线的两侧，并通过其下表面两端的支撑杆与接触面固定连接，且固定板内侧面的上端和下端均竖向设置有多个滑槽，内侧面的中部沿其长度方向固定设置有条形的安装板；所述风干件有两个，分别呈对称状设置于铝板生产线的上端和下端，其包括送风箱和引风箱，所述送风箱的两端均固定设置有连接块，并通过连接块与滑槽之间的配合滑动设置于两个固定板之间，且送风箱靠近铝板生产线的一端的表面设置有送风口，另一端呈台状，并通过送风管连接有送风机，所述引风箱有两个，分别固定设置于送风箱的前端面和后端面，且引风箱靠近铝板生产线的一端的表面设置有引风口，另一端通过引风管连接有引风电机；所述电动伸缩杆有多个，分别均匀竖向固定设置于连接块和安装板之间。
[0005]所述风干件的前端固定设置有橡胶刮板。
[0006]所述引风箱与铝板生产线之间的距离间隔小于所述送风箱与铝板生产线之间的距离间隔。
[0007]本技术的有益效果：本技术通过设置滑槽、连接块、电动伸缩杆和安装板，利用连接块与滑槽之间的滑动连接，可在使用时，通过控制电动伸缩杆的展开和收缩，从而通过连接块带动两个风干件同时向内侧或向外侧移动，从而实现风干件在待机位和工作位之间的切换；通过设置送风箱和引风箱，利用送风箱可向铝板的表面送风，从而提高铝板表面的空气流动，加快其表面水渍的蒸发速度，利用引风箱可对送风箱送出的风进行吸收，从而形成循环，避免在实际使用的过程中，由于送风箱的持续送风，而造成本技术
周围空气流通过大，对操作工人造成影响的问题；总的，本技术具有结构合理且使用效果好的优点。
附图说明
[0008]图1是本技术的正视图。
[0009]图2是本技术中固定板、安装板、电动伸缩杆和连接块之间连接的正视图的剖视图。
[0010]图3是本技术的侧视图。
[0011]图4是本技术侧视图的剖视图。
[0012]图中：1、固定板
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11、支撑杆
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12、滑槽
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13、安装板
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2、风干件
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21、送风箱
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22、引风箱
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23、连接块
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24、送风管
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25、引风管
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3、电动伸缩杆
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4、橡胶刮板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0014]实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种反光铝板表面预处理加工用风干装置，包括固定板1、风干件2和电动伸缩杆3，所述固定板1有两个，分别对称设置于铝板生产线的两侧，并通过其下表面两端的支撑杆11与接触面固定连接，且固定板1内侧面的上端和下端均竖向设置有多个滑槽12，内侧面的中部沿其长度方向固定设置有条形的安装板13；所述风干件2有两个，分别呈对称状设置于铝板生产线的上端和下端，其包括送风箱21和引风箱22，所述送风箱21的两端均固定设置有连接块23，并通过连接块23与滑槽12之间的配合滑动设置于两个固定板1之间，且送风箱21靠近铝板生产线的一端的表面设置有送风口，另一端呈台状，并通过送风管24连接有送风机，所述引风箱22有两个，分别固定设置于送风箱21的前端面和后端面，且引风箱22靠近铝板生产线的一端的表面设置有引风口，另一端通过引风管25连接有引风电机；所述电动伸缩杆3有多个，分别均匀竖向固定设置于连接块23和安装板13之间。
[0015]所述风干件2的前端固定设置有橡胶刮板4，利用橡胶刮板4可对铝板表面的部分水渍进行刮除的同时，亦会将剩余的水渍进行刮平，从而提高后续风干件2对铝板表面进行风干时的工作效率；所述引风箱22与铝板生产线之间的距离间隔小于所述送风箱21与铝板生产线之间的距离间隔，利用此结构，可大大降低送风箱21送出的风出现外溢的问题。
[0016]本技术在使用前，需通过开启电动伸缩杆3，使其收缩，电动伸缩杆3的收缩，并配合连接块23与滑槽12之间的滑动连接，可带动两个风干件2同时向内侧移动，从而实现风干件2由待机位至工作位的切换，与此同时，风干件2的向内侧移动，可带动位于其前端的橡胶刮板4向内侧移动，从而使橡胶刮板4与铝板的表面紧密接触；本技术在使用时，当完成清洗后的铝板在牵引装置的作用下，由左至右经过本技术时，先利用橡胶刮板4与铝板表面的紧密接触，对铝板表面的水渍进行部分刮除的同时亦对剩余的水渍进行刮平，而后，利用送风机经送风管24并通过送风箱21对铝板的表面进行送风，从而提高铝板表面的空气流动，加快其表面水渍的蒸发速度，本技术采用此结构，提高了铝板表面残留水渍的清理效率和清理效果；与此同时，在通过送风箱21对铝板表面进行送风时，利用引风电机经引风管25并通过引风箱22可对送风箱21送出的风进行吸收，从而形成循环，避免在实
际使用的过程中，由于送风箱21的持续送风，而造成本技术周围空气流通过大，对操作工人造成影响的问题；总的，本技术具有结构合理且使用效果好的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光铝板表面预处理加工用风干装置，包括固定板、风干件和电动伸缩杆，其特征在于：所述固定板有两个，分别对称设置于铝板生产线的两侧，并通过其下表面两端的支撑杆与接触面固定连接，且固定板内侧面的上端和下端均竖向设置有多个滑槽，内侧面的中部沿其长度方向固定设置有条形的安装板；所述风干件有两个，分别呈对称状设置于铝板生产线的上端和下端，其包括送风箱和引风箱，所述送风箱的两端均固定设置有连接块，并通过连接块与滑槽之间的配合滑动设置于两个固定板之间，且送风箱靠近铝板生产线的一端的表面设置有送风口，另一端呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锡爽，余博艺，
申请(专利权)人：叶县广达铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：