一种隔音门开合结构和一种模切机系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种隔音门开合结构，包括顶杆与摇摆臂，其中，所述顶杆的第一端设置成与一可上下移动的第一单元连接，所述顶杆的第二端与所述摇摆臂连接；所述摇摆臂的第一端设置成与一固定的第二单元连接，所述摇摆臂的第二端与所述隔音门的顶端连接；所述顶杆与所述摇摆臂进一步设置成所述顶杆在所述第一单元的带动下移动进而使所述摇摆臂在所述顶杆的带动下带动所述隔音门上下移动。本实用新型专利技术还提供了一种模切机系统，包括模切机和所述隔音门开合结构。本实用新型专利技术的发明专利技术人利用多连杆杠杆原理，通过巧妙设计隔音门开合结构，减少了噪音对外部空间的影响。了噪音对外部空间的影响。了噪音对外部空间的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音门开合结构和一种模切机系统


[0001]本技术涉及一种隔音门开合结构，具体地，涉及一种特别适用于模切机的隔音门开合结构。

技术介绍

[0002]在一些生产制造车间，经常需要模切机对一些片材如不干胶、泡棉胶、胶垫、吸音棉等进行模切成一定尺寸的片料。模切过程中会有一些噪音，为了降低噪音，通常在模切机周围设置隔音门。但一般的模切隔音方案存在的问题有：模切机隔音非全密封，出料口是开口的，噪音通过出料口对外传播；也有一些模切机隔音加了出料口开合门隔离噪音对外传播，但采用的驱动方式是PLC(Programmable Logic Controller，即可编程逻辑控制器)控制气缸或电机来实现，需要增加驱动源，同时还要调试模切机动梁动作时间、出料输送机时间及隔音门开门时间，三者的时间同步关系要求高，成本高，稳定性差。
[0003]因此，有必要开发一种结构简单、成本低且稳定可靠的隔音门开合结构，尤其适用于模切机的模切隔音降噪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一是要提供一种隔音门开合结构，其结构简单、成本低且稳定可靠，尤其适用于模切机的模切隔音降噪。
[0005]本技术的另一目的之一是要提供一种模切机系统，包括隔音门开合结构，其能有效降低模切机产生的噪音。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种隔音门开合结构，包括顶杆与摇摆臂，其中，所述顶杆的第一端设置成与一可上下移动的第一单元连接，所述顶杆的第二端与所述摇摆臂连接；所述摇摆臂的第一端设置成与一固定的第二单元连接，所述摇摆臂的第二端与所述隔音门的顶端连接；所述顶杆与所述摇摆臂进一步设置成所述顶杆在所述第一单元的带动下移动进而使所述摇摆臂在所述顶杆的带动下带动所述隔音门上下移动。
[0007]根据本技术的一个方面，提供了一种模切机系统，包括模切机，所述模切机包括顶梁、底梁、模切动梁和液压缸，其中，所述顶梁和所述底梁分别固定设置在上下相对的位置，所述液压缸固定在所述顶梁上，所述模切动梁设置在所述顶梁和所述底梁之间且设置成在所述液压缸的驱动下做上下运动。所述模切机系统还包括本技术前述披露的所述隔音门开合结构。
[0008]本技术具有下列有益效果：本技术的专利技术人创造性地利用多连杆杠杆原理，通过巧妙设计隔音门开合结构，在对物料进行裁切或其他处理时，隔音门处于闭合状态而将噪音关闭在该空间内，减少了噪音对外部空间的影响。而当物料处理好后，开启隔音门，传输带将物料输送到外部空间。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面的附图仅仅是示例性地显示本技术的一些实施例，对本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。而且，这些附图也不应理解是对本技术所作出的任何限制。
[0010]图1是本技术一实施例提供的包括隔音门开合结构的模切机系统的示意图。
[0011]其中：1代表顶杆；2代表摇摆臂；3代表隔音门；4代表隔音墙体；5代表模切动梁(第一单元)；6代表液压缸；7代表顶梁(第二单元)；8代表底梁；9代表传输带；10代表模切机系统；11代表开口；a代表摇摆臂的第一端；b代表顶杆的第二端；c代表摇摆臂的第二端；d代表顶杆的第一端；e代表隔音门的顶端。
具体实施方式
[0012]需要说明的是，以下实施例为对本技术的示例性说明，不同实施例中的特征在不冲突的情况下可以相互组合。下面将参考附图并结合具体实施例来详细说明本技术。
[0013]图1是本技术一实施例提供的包括隔音门开合结构的模切机系统10的示意图。如图所示，模切机系统10包括模切机和隔音门开合结构。
[0014]示例性地，模切机设置在由隔音墙体4围成的空间内，隔音墙体4有开口11，通过开口11，模切机切割后的物料可以输出该空间，而且操作人员可以进行操作或者观察模切机内的运行。隔音门3可将开口11闭合或者打开该开口11。隔音门3的顶端e位于开口11的顶端内侧处。
[0015]模切机可为业内通用的模切机，并无特别限定。典型地，模切机包括顶梁7、底梁8、模切动梁5和液压缸6，其中，顶梁7和底梁8分别固定设置在上下相对的位置，液压缸6固定在顶梁7上，模切动梁5设置在顶梁7和底梁8之间且设置成在液压缸6的驱动下做上下运动。传输带9将待切割的物料输送到模切动梁5处进行裁切或/和其他处理，处理后的物料再由传输带9输送出该空间到外部空间进一步处理或包装。
[0016]本技术该实施例提供的隔音门开合结构包括顶杆1与摇摆臂2，其中，顶杆1的第一端d设置在模切动梁5(即第一单元)上，具体地，顶杆1的第一端d设置成与模切动梁5连接且第一端d可在一定角度内转动。优选地，顶杆1的第一端d设置在模切动梁5面向隔音门3的侧面，以铰链连接方式固定在模切动梁5的侧面上。顶杆1的第二端b与摇摆臂2连接。
[0017]摇摆臂2的第一端a设置在顶梁7(即第二单元)上。具体地，摇摆臂2的第一端a设置成与顶梁7连接且第一端a可在一定角度内转动。优选地，摇摆臂2的第一端a设置在顶梁7面向隔音门3的侧面，以铰链连接方式固定在顶梁7的侧面上。
[0018]优选地，顶杆1的第一端d与摇摆臂2的第一端a位于同一垂直线上。
[0019]摇摆臂2的第二端c与隔音门3的顶端e连接。具体地，摇摆臂2的第二端c与隔音门3的顶端e相互可在一定角度内转动，这样隔音门3可在摇摆臂2移动时仍处于竖直状态升降。优选地，摇摆臂2的第二端c与隔音门3的顶端e以铰链连接方式连接。
[0020]顶杆1的第二端b与摇摆臂2连接。具体地，顶杆1的第二端b与摇摆臂2可在一定角度内转动以使顶杆1和摇摆臂2的夹角随着顶杆1的移动而变化。优选地，顶杆1的第二端b与
摇摆臂2以铰链连接方式连接。可选择地，顶杆1的第二端b与摇摆臂2的连接点在摇摆臂2的两端之间且距离两端点一定的距离。
[0021]总之，顶杆1和摇摆臂2设置成在模切动梁5在液压缸6的驱动下位于最高位置时，隔音门3处于完全开启状态，即隔音墙体4的开口11未被隔音门3挡住而处于开启状态；在模切动梁5在液压缸6的驱动下位于最低位置时，隔音门3处于完全关闭状态，即隔音墙体4的开口11被隔音门3完全挡住而处于关闭状态。
[0022]优选地，顶杆1与摇摆臂2进一步设置成顶杆1在液压缸6(第一单元)的带动下移动进而使摇摆臂2在顶杆1的带动下带动隔音门3上下移动。顶杆1与摇摆臂2设置成当摇摆臂2处于水平位置时，隔音门3处于闭合状态。顶杆1与摇摆臂2没置成当摇摆臂2受顶杆1的推力到达其第二端的最高设定位置时，隔音门3处于完全开启状态。
[0023]隔音门3开启角度更大有利于人员对内部的加工情况更好的了解，优选地，经过本技术专利技术人的精确计算，顶杆1的第二端b与摇摆臂2的连接点距离摇摆臂2的第一端a大约1/3处为较佳选择，即顶杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音门开合结构，其特征在于，包括顶杆与摇摆臂，其中，所述顶杆的第一端设置成与一可上下移动的第一单元连接，所述顶杆的第二端与所述摇摆臂连接；所述摇摆臂的第一端设置成与一固定的第二单元连接，所述摇摆臂的第二端与所述隔音门的顶端连接；所述顶杆与所述摇摆臂进一步设置成所述顶杆在所述第一单元的带动下移动进而使所述摇摆臂在所述顶杆的带动下带动所述隔音门上下移动。2.如权利要求1所述的隔音门开合结构，其特征在于，所述顶杆与所述摇摆臂设置成当所述摇摆臂处于水平位置时，所述隔音门处于闭合状态。3.如权利要求1所述的隔音门开合结构，其特征在于，所述顶杆与所述摇摆臂设置成当所述摇摆臂受所述顶杆的推力到达其第二端的最高设定位置时，所述隔音门处于完全开启状态。4.如权利要求1所述的隔音门开合结构，其特征在于，所述顶杆的第二端与所述摇摆臂的连接点和所述摇摆臂的第一端间的间距大约是整个所述摇摆臂长度的1/3。5.如权利要求1所述的隔音门开合结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：权利要求书一页说明书四页附图一页，
申请(专利权)人：三M材料技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：