一种化工生产用水解反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用水解反应罐，包括外壳，所述外壳内腔的底部设置有罐体，所述罐体的两侧均固定连接有第二弹簧，所述外壳的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的后侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的后侧设置有移动块，所述移动块的前侧开设有限位槽，所述旋转盘背面的顶部固定连接有旋转块，所述旋转块的后侧延伸至限位槽的内腔。本实用新型专利技术通过外壳、罐体、搅拌机构、第二弹簧、调节盒、第一电机、旋转盘、移动块、限位槽、旋转块、调节壳、延伸架、推块、第一弹簧和移动架的配合使用，解决了现有化工生产用水解反应罐反应效率较低的问题。率较低的问题。率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用水解反应罐


[0001]本技术属于反应罐
，尤其涉及一种化工生产用水解反应罐。

技术介绍

[0002]反应罐是化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器，反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点，广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备，目前在化工生产中就会使用到水解反应罐。
[0003]例如专利号为CN202122220782.8中公开的一种反应效率高的化工生产用反应罐，包括挡板，所述挡板的数量为两个，两个挡板之间固定连接有反应罐体，所述挡板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至箱体的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹连接有滑套，本技术通过挡板、反应罐体、箱体、第一电机、丝杠、滑套、第一连接座、连杆、第二连接座、横板、第二电机、转杆、搅拌杆、进料管、出料管和收纳箱的配合使用，具备提高反应效率的优点，能够有效的解决现有的化工生产用反应罐，多采用一个固定的搅拌机构进行搅拌，搅拌效率低下，容易降低反应效率，因此无法满足使用需求的问题。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够左右调节搅拌机构，以此来提高反应效率，但是其搅拌方式较为单一，搅拌杆只能够在一个高度进行使用，同时，虽然可以调节搅拌机构，但是罐体不能够进行调节，不能够通过晃动罐体来晃动其中的物料，反应效率还是较低。
[0005]而本技术不仅可以调节搅拌机构，而且调节方式新颖，可以调节搅拌杆的使用高度，同时还可以晃动反应罐，使其中的物料进行翻动，增加了新的搅拌形式，提高反应效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种化工生产用水解反应罐，具备反应效率高的优点，解决了现有化工生产用水解反应罐反应效率较低的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种化工生产用水解反应罐，包括外壳，所述外壳内腔的底部设置有罐体，所述罐体的两侧均固定连接有第二弹簧，所述外壳的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的后侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的后侧设置有移动块，所述移动块的前侧开设有限位槽，所述旋转盘背面的顶部固定连接有旋转块，所述旋转块的后侧延伸至限位槽的内腔，所述移动块的底部活动连接有调节壳，所述调节盒的底部贯穿至外壳的内腔，所述调节壳的内腔设置有延伸架，所述延伸架的底部贯穿至调节壳的底部并活动连接有搅拌机构，所述移动块的两侧均固定连接有推块，所述推块的表面套设有第一弹簧，两个推块相反的一端均贯穿至调节盒的外侧并固定连接有移动架，所述移动架的底部贯穿外壳并与罐体固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌机构包括设备箱，所述设备箱的顶部与延伸架通过第一转轴活动连接，所述设备箱的前侧和后侧均通过转杆与外壳的内壁活动连接，所述设备箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至罐体的内腔，所述旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆。
[0009]作为本技术优选的，所述旋转杆的表面与设备箱通过第一轴承活动连接，所述罐体的顶部开设有与旋转杆配合使用的第一开口。
[0010]作为本技术优选的，所述第一电机输出端的表面套设有隔板，隔板的表面与调节盒的内壁固定连接，所述第一电机输出端的表面与隔板通过第二轴承活动连接，所述外壳内腔两侧的顶部均固定连接有限位架，两个限位架相对的一端均贯穿至移动架的外侧，所述移动架的一侧开设有与限位架配合使用的通孔。
[0011]作为本技术优选的，所述调节壳的顶部与移动块通过第二转轴活动连接，所述外壳的顶部和调节盒的底部均开设有第二开口。
[0012]作为本技术优选的，所述罐体底部的四角均固定连接有滑动块，所述外壳内腔的底部开设有与滑动块配合使用的滑槽，且滑动块的底部延伸至滑槽的内腔。
[0013]作为本技术优选的，所述外壳底部的四角均固定连接有支撑腿，所述罐体的底部连通有排料管，且排料管的表面套设有阀门，所述外壳的正表面固定连接有控制面板，所述罐体顶部的两侧均连通有注料管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置搅拌机构，能够用于搅拌物料，使用者将需要反应的物料放入罐体中，控制第二电机开启能够带动旋转杆和搅拌杆转动，搅拌杆转动能够对物料进行搅拌，第一电机开启可以带动旋转盘和旋转块转动，旋转块转动通过限位槽的配合可以带动移动块左右往复移动，移动块通过推块和移动架的配合可以带动罐体左右晃动，使其中的物料翻动，同时移动块左右移动通过调节壳、延伸架和转杆的配合可以带动设备箱左右倾斜，设备箱带动旋转杆左右摆动，旋转杆带动搅拌杆左右摆动，增加搅拌杆的使用范围，通过晃动罐体和搅拌杆，增加了新的搅拌形式，提高反应效率，解决了现有化工生产用水解反应罐反应效率较低的问题。
[0016]2、本技术通过设置第一转轴，能够便于设备箱与延伸架的配合使用，通过设置搅拌杆，能够用于搅拌物料，通过设置第一轴承，能够便于旋转杆的转动，通过设置第一开口，能够便于旋转杆的使用，通过设置隔板，能够提高第一电机输出端的稳定性，通过设置限位架，能够提高移动架的稳定性。
[0017]3、本技术通过设置第二转轴，能够便于调节壳和移动块的配合使用，通过设置第二开口，能够便于调节壳的安装，通过设置滑动块和滑槽，能够便于罐体的移动，通过设置支撑腿，能够起到支撑外壳的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的外壳和调节盒的右视局部剖视图。
[0021]图中：1、外壳；2、罐体；3、搅拌机构；301、设备箱；302、第二电机；303、旋转杆；304、
搅拌杆；4、第二弹簧；5、调节盒；6、第一电机；7、旋转盘；8、移动块；9、限位槽；10、旋转块；11、调节壳；12、延伸架；13、推块；14、第一弹簧；15、移动架；16、限位架；17、支撑腿。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种化工生产用水解反应罐，包括外壳1，外壳1内腔的底部设置有罐体2，罐体2的两侧均固定连接有第二弹簧4，外壳1的顶部固定连接有调节盒5，调节盒5内腔的前侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出端的后侧固定连接有旋转盘7，旋转盘7的后侧设置有移动块8，移动块8的前侧开设有限位槽9，旋转盘7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用水解反应罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔的底部设置有罐体(2)，所述罐体(2)的两侧均固定连接有第二弹簧(4)，所述外壳(1)的顶部固定连接有调节盒(5)，所述调节盒(5)内腔的前侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端的后侧固定连接有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的后侧设置有移动块(8)，所述移动块(8)的前侧开设有限位槽(9)，所述旋转盘(7)背面的顶部固定连接有旋转块(10)，所述旋转块(10)的后侧延伸至限位槽(9)的内腔，所述移动块(8)的底部活动连接有调节壳(11)，所述调节盒(5)的底部贯穿至外壳(1)的内腔，所述调节壳(11)的内腔设置有延伸架(12)，所述延伸架(12)的底部贯穿至调节壳(11)的底部并活动连接有搅拌机构(3)，所述移动块(8)的两侧均固定连接有推块(13)，所述推块(13)的表面套设有第一弹簧(14)，两个推块(13)相反的一端均贯穿至调节盒(5)的外侧并固定连接有移动架(15)，所述移动架(15)的底部贯穿外壳(1)并与罐体(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种化工生产用水解反应罐，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括设备箱(301)，所述设备箱(301)的顶部与延伸架(12)通过第一转轴活动连接，所述设备箱(301)的前侧和后侧均通过转杆与外壳(1)的内壁活动连接，所述设备箱(301)的内壁固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)输出端的底部固定连接有旋转杆(303)，所述旋转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周同坤，吉存山，高国宽，李超，
申请(专利权)人：扬州万福压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：