本实用新型专利技术涉及锂电池加工生产技术领域，且公开了一种锂电池配件超声波清洗装置，包括超声波清洗槽组件，超声波清洗槽组件的一侧固定连接有风干槽组件，超声波清洗槽组件包括有主水槽，主水槽的内壁两侧均固定连接有顶固块，两个顶固块的底端均活动套接有螺纹杆，两个螺纹杆的底端与主水槽的内壁底部活动套接，两个螺纹杆的侧壁底端均固定连接有转轮，两个转轮通过皮带传动连接，通过设有伺服电机提供动力，带动两个螺纹杆进行旋转，在螺纹结构的作用下可使移动板进行上下平移，人在放置装料篮时，可将移动板调整较高位置，将转料篮放置在移动板的顶部，在通过调整移动板的高度可使装料篮自动下降至超声波清洗槽组件的内部。装料篮自动下降至超声波清洗槽组件的内部。装料篮自动下降至超声波清洗槽组件的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池配件超声波清洗装置
[0001]本技术涉及锂电池加工生产
，更具体地涉及一种锂电池配件超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池重要组成配件包括：顶盖，壳体，正极板、负极板、隔膜组成的叠片或者卷绕，绝缘件，安全组件等，在锂电池配件加工成型后表面会附着污渍，因此在锂电池加工过程中需要对锂电池部分配件进行清洗，清洗设备通常采用超声波清洗装置。
[0003]现有的超声波清洗装置在使用中存在一些缺陷：
[0004]其一，超声波清洗装置在使用时需要将清洗槽内加满水，在使用装料篮将清洗配件装载，将装料篮放入清洗槽内进行清洗，在这过程中需要人工将装料篮放入水中，完成后需要人工将其提起，这一过程会使人的手部沾水打湿，在流水作业中人的手部会一直处于湿露状态给人造成不适，且装满配件的装料篮重量也较大，提起时非常费力；
[0005]其二，在清洗完成后，需要将配件晾干，或人工进行擦拭，在这过程中效率低下，配件表面水渍不能快速蒸发，影响后续加工。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种锂电池配件超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中在将装料篮放入及拿出水槽的过程中会将手部打湿，给人造成不适，且人工拿放非常费力、在清洗完成后，配件表面水渍蒸发或擦拭效率低，速度慢，影响后续加工的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种锂电池配件超声波清洗装置，包括超声波清洗槽组件，所述超声波清洗槽组件的一侧固定连接有风干槽组件，所述超声波清洗槽组件包括有主水槽，所述主水槽的内壁两侧均固定连接有顶固块，两个所述顶固块的底端均活动套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端与主水槽的内壁底部活动套接，两个所述螺纹杆的侧壁底端均固定连接有转轮，两个所述转轮通过皮带传动连接，所述主水槽的内部设有移动板，所述移动板的顶端两侧均开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹环，两个所述螺纹环的内腔分别与两个所述螺纹杆的侧壁螺纹套接，所述主水槽的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿主水槽与螺纹杆底端固定连接。
[0008]进一步的，所述风干槽组件包括有主风干槽，所述主风干槽的内部设有分流管，所述分流管的侧壁固定连接有多个固定支架，多个所述固定支架与主风干槽的内壁固定连接，所述分流管的内侧壁固定连接有多个喷头，所述分流管的一侧固定安装有进气管，所述进气管贯穿主风干槽，所述主风干槽的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出口通过接气管与进气管固定安装。
[0009]进一步的，所述主风干槽包括有箱体，所述主风干槽的内壁固定连接有过滤板，所
述箱体的正面设有开口，所述箱体的正面设有收集箱，所述收集箱由箱体的正面开口处插入箱体的内部。
[0010]进一步的，所述主风干槽的一侧固定连接有底板，所述鼓风机在底板的顶部固定安装。
[0011]进一步的，所述移动板的顶部设有多个过水孔。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过设有伺服电机提供动力，带动两个螺纹杆进行旋转，在螺纹结构的作用下可使移动板进行上下平移，人在放置装料篮时，可将移动板调整较高位置，将转料篮放置在移动板的顶部，在通过调整移动板的高度可使装料篮自动下降至超声波清洗槽组件的内部，同理在取出装料篮时，可调控移动板的高度使装料篮升高至超声波清洗槽组件的顶部，有利于工人在操作时，手部不需要接触清洗液体，避免将手部打湿引起不适感，且通过机械方式将装料篮抬起从而更加省力。
[0014]2．本技术通过设有风干槽组件可将清洗后的配件表面水渍快速风干，通过将清洗后的配件放置在主风干槽的内部，通过鼓风机进行鼓风，通过喷头向主风干槽内部放置的配件表面进行吹风达到风干效果，有利于清洗后的配件可进行快速风干，从而提高了配件表面水渍蒸发的效率，从而避免了对后续加工造成影响，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图2中的超声波清洗槽组件结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中的风干槽组件结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中的主风干槽结构示意图。
[0019]附图标记为：1、超声波清洗槽组件；2、风干槽组件；11、主水槽；12、移动板；13、顶固块；14、螺纹杆；15、螺纹环；16、转轮；17、皮带；18、伺服电机；21、主风干槽；22、分流管；23、固定支架；24、喷头；25、进气管；26、鼓风机；27、接气管；28、底板；211、箱体；212、过滤板；213、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0021]参照图1和图2，本技术提供了一种锂电池配件超声波清洗装置，包括超声波清洗槽组件1，超声波清洗槽组件1的一侧固定连接有风干槽组件2，超声波清洗槽组件1包括有主水槽11，主水槽11的内壁两侧均固定连接有顶固块13，两个顶固块13的底端均活动套接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的底端与主水槽11的内壁底部活动套接，两个螺纹杆14的侧壁底端均固定连接有转轮16，两个转轮16通过皮带17传动连接，主水槽11的内部设有移动板12，移动板12的顶端两侧均开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹环15，两个螺纹环15的内腔分别与两个螺纹杆14的侧壁螺纹套接，主水槽11的底部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出轴贯穿主水槽11与螺纹杆14底端固定连接。
[0022]参照图3，风干槽组件2包括有主风干槽21，主风干槽21的内部设有分流管22，分流管22的侧壁固定连接有多个固定支架23，多个固定支架23与主风干槽21的内壁固定连接，
分流管22的内侧壁固定连接有多个喷头24，分流管22的一侧固定安装有进气管25，进气管25贯穿主风干槽21，主风干槽21的一侧设有鼓风机26，鼓风机26的输出口通过接气管27与进气管25固定安装。
[0023]参照图4，主风干槽21包括有箱体211，主风干槽21的内壁固定连接有过滤板212，箱体211的正面设有开口，箱体211的正面设有收集箱213，收集箱213由箱体211的正面开口处插入箱体211的内部，在将清洗完成后的配件放入主风干槽21的内部时，通过过滤板212可将配件托起，配件表面的水渍滴落口可穿过过滤板212通过收集箱213进行收集。
[0024]参照图3，主风干槽21的一侧固定连接有底板28，鼓风机26在底板28的顶部固定安装，通过底板28可将鼓风机26托起，从而使鼓风机26可在主风干槽21一侧进行固定，避免放置在地面容易出现翻倒的状况。
[0025]参照图2，移动板12的顶部设有多个过水孔，避免在控制移动板12进行上下位移时，对主水槽11内部的液体形成推力，将液体托出主水槽11的外部导致液体露出。
[0026]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池配件超声波清洗装置，包括超声波清洗槽组件（1），其特征在于：所述超声波清洗槽组件（1）的一侧固定连接有风干槽组件（2），所述超声波清洗槽组件（1）包括有主水槽（11），所述主水槽（11）的内壁两侧均固定连接有顶固块（13），两个所述顶固块（13）的底端均活动套接有螺纹杆（14），两个所述螺纹杆（14）的底端与主水槽（11）的内壁底部活动套接，两个所述螺纹杆（14）的侧壁底端均固定连接有转轮（16），两个所述转轮（16）通过皮带（17）传动连接，所述主水槽（11）的内部设有移动板（12），所述移动板（12）的顶端两侧均开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有螺纹环（15），两个所述螺纹环（15）的内腔分别与两个所述螺纹杆（14）的侧壁螺纹套接，所述主水槽（11）的底部固定连接有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的输出轴贯穿主水槽（11）与螺纹杆（14）底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池配件超声波清洗装置，其特征在于：所述风干槽组件（2）包括有主风干槽（21），所述主风干槽（21）的内部设有分流管（22），所述分流管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：位凌风，
申请(专利权)人：池州市祥泰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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