一种高压套管的安装结构制造技术

本实用新型专利技术是一种高压套管的安装结构，特别涉及配电变压器高压套管的安装结构，包括配电变压器，所述配电变压器上设有用于将高压套管安装于配电变压器上的成型件，所述成型件的下方设有多个与成型件相连的支撑钢板且所述支撑钢板用于对成型件进行辅助支撑。该一种高压套管的安装结构，同现有技术相比，减少了钢材和油的用量，进而减少了产品的成本，更进一步减小了产品的占地面积。从而提升了能源资源利用效率，推动了绿色低碳和高质量发展。推动了绿色低碳和高质量发展。推动了绿色低碳和高质量发展。

【技术实现步骤摘要】
一种高压套管的安装结构


[0001]本技术是一种高压套管的安装结构，特别涉及配电变压器高压套管的安装结构。

技术介绍

[0002]通常配电变压器的高压套管安装在箱盖上，水平布置，但在结构紧凑、又必须满足套管的污秽等级、配电装置的安全净距的情况下，只能加大油箱尺寸，增加了钢材和油的用量，加大了产品成本。现在采用这种高压套管的安装结构，按照常规箱盖设计要求用4mm钢板，根据配电装置的安全净距和套管的污秽等级，设计折弯高度折弯成型，在保证机械、电气强度的情况下，不仅缩小了产品体积，还减少了钢材和油的用量，更进一步减小了产品的占地面积。从而提升了能源资源利用效率，提高了变压器能效水平，推动了绿色低碳和高质量发展。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压套管的安装结构，解决了解决了增加钢材和油的用量，加大产品成本的问题，套管安装必须满足套管的污秽等级、配电装置的安全净距，通常情况下只能加大油箱尺寸，增加了钢材和油的用量，加大了产品成本，不利于产品的竞争。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压套管的安装结构，包括配电变压器，所述配电变压器上设有用于将高压套管安装于配电变压器上的成型件，所述成型件的下方设有多个与成型件相连的支撑钢板且所述支撑钢板用于对成型件进行辅助支撑。
[0007]优选的，所述成型件包括折弯钢板，所述折弯钢板上设有多个用于对高压套管进行定位安装的安装定位孔。折弯钢板的厚度为4MM，具有足够的强度，满足套管的污秽等级和配电装置的安全净距。
[0008]优选的，所述折弯钢板的横截面形状呈梯形形状且所述呈梯形形状的折弯钢板的开口端向下设置，所述折弯钢板上设有三个用于对高压套管进行定位安装的安装定位孔。
[0009]优选的，每个所述安装定位孔的外周围设有多个与折弯钢板相连的支柱。
[0010]优选的，每个所述安装定位孔的外周围设有三个与折弯钢板相连的支柱且三个所述支柱呈三角状分布设置。
[0011]优选的，所述成型件的下方设有两个与成型件呈一体化连接的支撑钢板且两个所述支撑钢板用于对成型件进行支撑固定。
[0012]优选的，所述支撑钢板位于成型件下方的两侧，所述支撑钢板的截面形状与折弯钢板的横截面形状相同。支撑钢板与折弯钢板一体式连接，安装方便。
[0013]优选的，所述配电变压器的顶端设有与配电变压器相连的放置盒，所述放置盒内设有沿着放置盒进行滑移调节的滑块且所述滑块上设有与滑块相连的且用于对成型件进行限位锁止并防脱的限位件。
[0014]优选的，所述限位件包括位于滑块上的连接杆，所述连接杆上设有沿着连接杆进行小幅度滑移调节并对成型件进行限位的限位块，所述连接杆的外部设有用于对进行小幅度滑移的限位块进行限位固定的固定件，所述放置盒内设有与滑块相连的且可推动滑块进行移动的液压杆。
[0015]优选的，所述固定件为固定螺栓，所述液压杆上空套有与滑块相连的且呈弹性回位的回位弹簧，所述滑块的外部设有与滑块相连的推动杆且所述推动杆可推动滑块进行滑移，两个所述支撑钢板之间设有与限位块相适配的连接板限位槽。
[0016]上述结构是一种用于高压套管的安装结构，现采用这种高压套管的安装结构，按照常规箱盖设计要求用4mm钢板，在保证机械强度的情况下设计折弯高度折弯成型。在满足套管的污秽等级、配电装置的安全净距的情况下，不仅缩小了产品体积，还减少了钢材和油的用量，更进一步减小了产品的占地面积。
[0017]该一种高压套管的安装结构，同现有技术相比，减少了钢材和油的用量，进而减少了产品的成本，更进一步减小了产品的占地面积。从而提升了能源资源利用效率，推动了绿色低碳和高质量发展。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术限位件以及回位弹簧弹开的结构示意图；
[0020]图3为本技术限位件以及回位弹簧复位的结构示意图；
[0021]图4为本技术成型件内与限位块相对应的连接板限位槽的结构示意图；
[0022]图5为本技术成型件主视的结构示意图；
[0023]图6为本技术成型件俯视的结构示意图。
[0024]图中：1、配电变压器；2、成型件；3、支撑钢板；4、折弯钢板；5、安装定位孔；6、支柱；7、放置盒；8、滑块；9、限位件；10、连接杆；11、限位块；12、液压杆；13、回位弹簧；14、推动杆；15、连接板限位槽；16、固定件；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种高压套管的安装结构，包括配电变压器1，配电变压器1的顶端设有与配电变压器1相连的放置盒7，放置盒7内设有沿着放置盒7进行滑移调节的滑块8且滑块8上设有与滑块8相连的且用于对成型件2进行限位锁止并防脱的限位件9，限位件9包括位于滑块8上的连接杆10，连接杆10上设有沿着连接杆10进行小幅度滑移调节并对成型件进行限位的限位块11，连接杆10的外部设有用于对进行小幅度滑移的限位块11进行限位固定的固定件16，放置盒7内设有与滑块8相连的且可推动滑
块8进行移动的液压杆12，固定件16为固定螺栓17，液压杆12上空套有与滑块8相连的且呈弹性回位的回位弹簧13，滑块8的外部设有与滑块8相连的推动杆14且推动杆14可推动滑块8进行滑移，两个支撑钢板3之间设有与限位块11相适配的连接板限位槽15，配电变压器1上设有用于将高压套管安装于配电变压器1上的成型件2，成型件2的下方设有两个与成型件2呈一体化连接的支撑钢板3且两个支撑钢板3用于对成型件2进行支撑固定，支撑钢板3位于成型件2下方的两侧，支撑钢板3的截面形状与折弯钢板4的横截面形状相同，成型件2包括折弯钢板4，折弯钢板4的横截面形状呈梯形形状且呈梯形形状的折弯钢板4的开口端向下设置，折弯钢板4上设有三个用于对高压套管进行定位安装的安装定位孔5，每个安装定位孔5的外周围设有多个与折弯钢板4相连的支柱6，每个安装定位孔5的外周围设有三个与折弯钢板4相连的支柱6且三个支柱6呈三角状分布设置，折弯钢板4上设有多个用于对高压套管进行定位安装的安装定位孔5，成型件2的下方设有多个与成型件2相连的支撑钢板3且支撑钢板3用于对成型件2进行辅助支撑。
[0027]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压套管的安装结构，包括配电变压器（1），其特征在于：所述配电变压器（1）上设有用于将高压套管安装于配电变压器（1）上的成型件（2），所述成型件（2）的下方设有多个与成型件（2）相连的支撑钢板（3）且所述支撑钢板（3）用于对成型件（2）进行辅助支撑。2.根据权利要求1所述的一种高压套管的安装结构，其特征在于：所述成型件（2）包括折弯钢板（4），所述折弯钢板（4）上设有多个用于对高压套管进行定位安装的安装定位孔（5）。3.根据权利要求2所述的一种高压套管的安装结构，其特征在于：所述折弯钢板（4）的横截面形状呈梯形形状且所述呈梯形形状的折弯钢板（4）的开口端向下设置，所述折弯钢板（4）上设有三个用于对高压套管进行定位安装的安装定位孔（5）。4.根据权利要求3所述的一种高压套管的安装结构，其特征在于：每个所述安装定位孔（5）的外周围设有多个与折弯钢板（4）相连的支柱（6）。5.根据权利要求4所述的一种高压套管的安装结构，其特征在于：每个所述安装定位孔（5）的外周围设有三个与折弯钢板（4）相连的支柱（6）且三个所述支柱（6）呈三角状分布设置。6.根据权利要求1所述的一种高压套管的安装结构，其特征在于：所述成型件（2）的下方设有两个与成型件（2）呈一体化连接的支撑钢板（3）且两个所述支撑钢板（3）用于对成型件（2）进行支撑固定。7.根据权利要求6所述的一种高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，桂丽凤，沈雅凤，李建华，钱亚丽，
申请(专利权)人：杭州钱江电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：