本实用新型专利技术公开了一种污泥干化热解气化处置装置，包括装置主体，包括存储组件、与所述存储组件连接的第一动力组件、与所述第一动力组件通过管道连接的干化组件、与所述干化组件通过管道连接的第二动力组件、与所述第二动力组件通过管道连接的热解组件、与所述热解组件通过管道连接的第三动力组件、与所述第三动力组件通过管道连接的气化组件，以及与所述热解组件通过管道连接的焚烧组件，本实用新型专利技术的有益效果为通过将干化、热解和气化进行集成工艺，将干化产生的水蒸气直接用于合成气的制取。同时，油和气焚烧产生的热量用于热解和气化的过程，最终可以减少外部热源的供应，降低制取合成气的成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化热解气化处置装置
[0001]本技术涉及污泥处理领域，特别是一种污泥干化热解气化处置装置。
技术介绍
[0002]随着国家对环保要求的不断提高，污泥的处理处置成为当前社会的热点问题。污泥中由于含有大量有机质，其可以作为制取合成气的原材料。
[0003]专利号为CN104312600A的专利主要陈述了一种污泥热解气化处理工艺，经过脱水后的污泥送入到多段炉中进行热解，热解后得到固态和液态产物，固态产物直接作为有机肥，气态产物进行燃烧发电。当前主流工艺将干化、热解、气化作为分开独立的工艺，相互之间关联性不大，未能将几种工艺进行耦合，从而导致经济性欠佳。
[0004]本技术将干化、热解和气化进行集成，将燃烧气体产生的热量用于提供热解和气化所需要的热量，不用于发电，可提高整体的能量利用效率，最大限度的节约外部能源的供给，可以最大限度的提高整个工艺流程的经济性。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种污泥干化热解气化处置装置，其能够将干化、热解和气化进行集成，将燃烧气体产生的热量用于提供热解和气化所需要的热量，降低制取合成气的成本，提高经济效益。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种污泥干化热解气化处置装置，其包括装置主体，包括存储组件、与存储组件连接的第一动力组件、与第一动力组件通过管道连接的干化组件、与干化组件通过管道连接的第二动力组件、与第二动力组件通过管道连接的热解组件、与热解组件通过管道连接的第三动力组件、与第三动力组件通过管道连接的气化组件，以及与热解组件通过管道连接的焚烧组件；焚烧组件与气化组件通过管道相连接，干化组件与气化组件通过管道相连接。
[0009]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：存储组件包括料仓；第一动力组件包括螺杆泵；干化组件包括热干化机；第二动力组件包括第一螺旋输送机；热解组件包括热解炉；第三动力组件包括第二螺旋输送机；气化组件包括气化炉；焚烧组件包括焚烧炉。
[0010]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：料仓的出口与螺杆泵的入口相连接；螺杆泵的出口通过管道与热干化机的入口相连接。
[0011]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：热干化机的
出口与第一螺旋输送机入口通过管道相连接。
[0012]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：第一螺旋输送机的出口与热解炉的入口通过管道相连接。
[0013]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：热解炉的出口分别通过管道与第二螺旋输送机的入口和焚烧炉的入口相连接。
[0014]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：第二螺旋输送机的出口通过管道与气化炉的入口相连接。
[0015]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：热解炉的出口与焚烧炉的入口通过管道相连接；焚烧炉的另一出口通过管道与热解炉的另一入口相连接。
[0016]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：焚烧炉的出口通过管道与气化炉的入口相连接。
[0017]作为本技术污泥干化热解气化处置装置的一种优选方案，其中：热干化机的出口通过与气化炉的入口相连接。
[0018]本技术的有益效果：本技术通过将干化、热解和气化进行集成工艺，将干化产生的水蒸气直接用于合成气的制取。同时，油和气焚烧产生的热量用于热解和气化的过程，最终可以减少外部热源的供应，降低制取合成气的成本，提高经济效益。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为污泥干化热解气化处置装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种污泥干化热解气化处置装置，其包括装置主体100，装置主体100由存储组件108、第一动力组件101、干化组件102、第二动力组件103、热解组件104、第三动力组件105、气化组件106和焚烧组件107组成，所述焚烧组件107与所述气化组件106通过管道相连接，所述干化组件102与气化组件106通
过管道相连接。
[0026]具体的，存储组件108中的污泥进入第一动力组件101，第一动力组件101把污泥送入干化组件中，污泥经过干化组件102工作后，会有一部分水蒸气经过一个管道到达气化组件106中，另一部分干化物通过第二动力组件103送至热解组件104中，热解组件104有两个出口，经热解的污泥会产生半焦(有机物挥发分析出后的剩余物)有机物挥发分析出后的剩余物，半焦会经过第三动力组件105送往气化组件106中进行气化，热解过程中产生的气和油进入焚烧组件107进行焚烧，焚烧过程中产生的高温烟气分别进入热解组件104和气化组件106中为其提供热解和气化所需的能量，污泥经干化组件102工作后产生的水蒸气通过管道进入到了气化组件106中与半焦进行气化反应，从而最终生成本装置所需要的合成气。
[0027]综上所述，本技术通过将干化、热解和气化进行集成工艺，将干化产生的水蒸气直接用于合成气的制取。同时，油和气焚烧产生的热量用于热解和气化的过程，最终可以减少外部热源的供应，降低制取合成气的成本，提高经济效益。
[0028]实施例2
[0029]参照图1，为本技术第二个实施例。在上一个实施例中，污泥干化热解气化处置装置包括装置主体100，装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥干化热解气化处置装置，其特征在于：包括，装置主体(100)，包括存储组件(108)、与所述存储组件(108)连接的第一动力组件(101)、与所述第一动力组件(101)通过管道连接的干化组件(102)、与所述干化组件(102)通过管道连接的第二动力组件(103)、与所述第二动力组件(103)通过管道连接的热解组件(104)、与所述热解组件(104)通过管道连接的第三动力组件(105)、与所述第三动力组件(105)通过管道连接的气化组件(106)，以及与所述热解组件(104)通过管道连接的焚烧组件(107)；所述焚烧组件(107)与所述气化组件(106)通过管道相连接，所述干化组件(102)与气化组件(106)通过管道相连接。2.如权利要求1所述的污泥干化热解气化处置装置，其特征在于：所述存储组件(108)包括料仓(108a)；所述第一动力组件(101)包括螺杆泵(101a)；所述干化组件(102)包括热干化机(102a)；所述第二动力组件(103)包括第一螺旋输送机(103a)；所述热解组件(104)包括热解炉(104a)；所述第三动力组件(105)包括第二螺旋输送机(105a)；所述气化组件(106)包括气化炉(106a)；所述焚烧组件(107)包括焚烧炉(107a)。3.如权利要求2所述的污泥干化热解气化处置装置，其特征在于：所述料仓(108a)的出口与所述螺杆泵(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：于冰，魏正刚，韩力，顾振海，
申请(专利权)人：华能淮阴第二发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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