一种隔音铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音铝型材，包括铝型材外框、隔热条一、隔热条二，所述铝型材外框顶部开设有安装沟槽一、底部开设有安装沟槽二，所述铝型材外框顶部、安装沟槽一的两侧对称设有空腔D，所述铝型材外框内部、安装沟槽一与安装沟槽二之间设有矩形槽，矩形槽的四个边角处分别设有直角部，单个所述直角部与铝型材外框合围成空腔A，所述直角部在铝型材外框内部共同合围成空腔B，所述空腔B的顶部和底部分别对称设有隔热条一，所述直角部的直角处设有卡块，四个所述卡块之间卡接设有隔热条二，所述隔热条二位于空腔B的中心。该隔音铝型材，具有多空腔、隔音效果好的优点。隔音效果好的优点。隔音效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音铝型材


[0001]本技术属于铝型材
，尤其涉及一种隔音铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是现在社会生产中比较常见的一种材料，在航空、建筑、冷凝器、汽车零件、等行业有着广泛的用途，其优良的性能和众多的优点，在广大行业中深受青睐。特别是在建筑行业中使用的尤为广泛，像是用在吊顶上的框架、门窗的框架、窗帘导轨等。在门窗的安装时，为提供舒适的环境，人们都要求要具有良好的隔音、隔热效果。目前市面上已经出现多种隔热、隔音铝型材，具有一定的效果。
[0003]其中，断桥铝型材的结构隔音隔热效果较为显著，断桥铝型材通过在中间设计空腔及在空腔内填充PA66隔热条，极大的提高了铝型材的隔热保温、隔音防噪功能。但是，现有的铝型材，利用单个隔热胶条进行隔断隔音降噪，存在隔音效果不佳的情况。现设计一款多空腔、隔音效果好的铝型材，以更好的满足铝型材隔音功能。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种隔音铝型材。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音铝型材，包括铝型材外框、隔热条一、隔热条二，所述铝型材外框顶部开设有安装沟槽一、底部开设有安装沟槽二，所述铝型材外框顶部、安装沟槽一的两侧对称设有空腔D，所述铝型材外框内部、安装沟槽一与安装沟槽二之间设有矩形槽，矩形槽的四个边角处分别设有直角部，单个所述直角部与铝型材外框合围成空腔A，所述直角部在铝型材外框内部共同合围成空腔B，所述空腔B的顶部和底部分别对称设有隔热条一，所述直角部的直角处设有卡块，四个所述卡块之间卡接设有隔热条二，所述隔热条二位于空腔B的中心，所述隔热条二的顶部和底部分别对称设有隔热条一，所述隔热条一的两端分别嵌设在燕尾形凹槽内，所述燕尾形凹槽位于直角部的竖直边上。
[0006]进一步的，所述隔热条一的内部设有空腔C，所述空腔C内设有竖向的加强筋一。
[0007]进一步的，所述隔热条二为内部中空结构，且内部设有网格状加强筋二。
[0008]进一步的，所述空腔A的内壁贴合设有一圈隔音棉。
[0009]进一步的，所述安装沟槽一的中心线与空腔B的中心线在同一条直线上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在铝型材外框内部设置多个空腔A、及空腔B，来提高隔音效果；通过在空腔B内添加隔热条一、隔热条二来进一步提高铝型材的隔音隔热功能，隔热条一、隔热条二内部均为空腔结构，且内部均设有加强筋，可在保证隔热条结构强度的同时，降低成本；通过将安装沟槽一的中心线与空腔B的中心线设在同一条直线上，保证玻璃空腔与铝型材外框的内部空腔B的中心在同一平面上，能更佳的保证隔音效果；同时，空腔A内壁设有隔音棉，可进一步提高隔音性能。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图。
[0012]图中：1铝型材外框、2安装沟槽一、21双层玻璃、211玻璃空腔、3安装沟槽二、4空腔A、5空腔B、6直角部、7隔音棉、8隔热条一、81空腔C、82加强筋一、9隔热条二、91加强筋二、10燕尾型凹槽、11卡块、12空腔D。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]实施例：
[0016]参见附图1所示，一种隔音铝型材，包括铝型材外框1、隔热条一8、隔热条二9，铝型材外框1顶部开设有安装沟槽一2、底部开设有安装沟槽二3，铝型材外框1顶部、安装沟槽一2的两侧对称设有空腔D12，铝型材外框1内部、安装沟槽一2与安装沟槽二3之间设有矩形槽，矩形槽的四个边角处分别设有直角部6，单个直角部6与铝型材外框1合围成空腔A4，直角部6在铝型材外框1内部共同合围成空腔B5，空腔B5的顶部和底部分别对称设有隔热条一8，直角部6的直角处设有卡块11，四个卡块11之间卡接设有隔热条二9，隔热条二9位于空腔B5的中心，隔热条二9的顶部和底部分别对称设有隔热条一8，隔热条一8的两端分别嵌设在燕尾形凹槽10内，燕尾形凹槽10位于直角部6的竖直边上。
[0017]进一步的，隔热条一8的内部设有空腔C81，空腔C81内设有竖向的加强筋一82。
[0018]进一步的，隔热条二9为内部中空结构，且内部设有网格状加强筋二91。
[0019]进一步的，空腔A4的内壁贴合设有一圈隔音棉7。
[0020]进一步的，安装沟槽一2的中心线与空腔B5的中心线在同一条直线上。
[0021]安装沟槽一2内部安装有双层玻璃21，双层玻璃21内部为玻璃空腔211。
[0022]工作原理：通过在铝型材外框1内部设置多个空腔A4、及空腔B5，来提高隔音效果；通过在空腔B5内添加隔热条一8、隔热条二9来进一步提高铝型材的隔音隔热功能，隔热条一8、隔热条二9内部均为空腔结构，且内部均设有加强筋，可在保证隔热条结构强度的同时，降低成本；通过将安装沟槽一2的中心线与空腔B5的中心线设在同一条直线上，保证玻璃空腔211与铝型材外框1的内部空腔B5的中心在同一平面上，能更佳的保证隔音效果；同时，空腔A4内壁设有隔音棉7，可进一步提高隔音性能。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音铝型材，包括铝型材外框（1）、隔热条一（8）、隔热条二（9），所述铝型材外框（1）顶部开设有安装沟槽一（2）、底部开设有安装沟槽二（3），其特征在于：所述铝型材外框（1）顶部、安装沟槽一（2）的两侧对称设有空腔D（12），所述铝型材外框（1）内部、安装沟槽一（2）与安装沟槽二（3）之间设有矩形槽，矩形槽的四个边角处分别设有直角部（6），单个所述直角部（6）与铝型材外框（1）合围成空腔A（4），所述直角部（6）在铝型材外框（1）内部共同合围成空腔B（5），所述空腔B（5）的顶部和底部分别对称设有隔热条一（8），所述直角部（6）的直角处设有卡块（11），四个所述卡块（11）之间卡接设有隔热条二（9），所述隔热条二（9）位于空腔B（5）的中心，所述隔热条二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦群，董蕾，董晓永，
申请(专利权)人：漯河德斯夫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：