本实用新型专利技术公开了热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置，属于接地材料加工技术领域，本实用新型专利技术包括熔接机体，所述熔接机体底部固定安装有夹持定位组件，所述夹持定位组件至少包括固定板、支撑环、弹簧伸缩柱和卡环，所述熔接机体底部设置有固定板，所述固定板外侧设置有支撑环，所述固定板边部设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱外侧设置有卡环，所述熔接机体顶端固定安装有定位保护组件，本实用新型专利技术通过夹持定位组件，便于工作人员对卡环的位置进行移动限定，降低了工作人员定位卡环难度，从而便于工作人员对放置的导体进行夹持固定处理，避免导体在熔接过程中出现晃动的现象，保证了导体加工时的稳定性。保证了导体加工时的稳定性。保证了导体加工时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置
[0001]本技术涉及接地材料加工
，具体为热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置。
技术介绍
[0002]目前，应用较好的接地材料是铜钢复合材料，常用的铜钢复合接地材料有三种不同的生产方法，即：高温无氧热铸(水平连铸)法、套管(机械包覆)法、镀铜(冷镀)法，采用不同方法生产出的铜覆钢接地材料其性能也不同。对于隐蔽接地系统，因其长期埋设在地下，特别是沿海地带和具有强腐蚀性的化工区域，对接地材料的抗腐蚀性和施工技术提出了更高的要求，接地材料在加工过程中会使用放热浇铸熔接装置。
[0003]为此中国专利网公开了一种热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置，申请号为202021719412.8，通过利用放热焊接技术对铜覆钢材料进行放热浇铸焊接，形成形状、尺寸符合工程要求的熔焊接头；熔炉与熔模采用分体结构，有利于实现熔模标准化；熔炉及熔模均采用剖分结构，有利于清洁熔腔及放置导体；装置结构简单合理，操作方便，大大提高了施工效率及质量。
[0004]但是该专利的放热浇铸熔接装置，在实际使用过程中，由于导体在连接时需要放置在熔接装置内侧，从而容易造成导体在连接时出现晃动的现象，进而不便于工作人员对导体进行熔接处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的放热浇铸熔接装置，在实际使用过程中，由于导体在连接时需要放置在熔接装置内侧，从而容易造成导体在连接时出现晃动的现象，进而不便于工作人员对导体进行熔接处理的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置，包括熔接机体，所述熔接机体底部固定安装有夹持定位组件，所述夹持定位组件至少包括固定板、支撑环、弹簧伸缩柱和卡环；
[0007]所述熔接机体底部设置有固定板，所述固定板外侧设置有支撑环，所述固定板边部设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱外侧设置有卡环；
[0008]所述熔接机体顶端固定安装有定位保护组件，所述定位保护组件至少包括保护罩、固定框和卡块；
[0009]所述熔接机体顶端设置有保护罩，所述熔接机体外侧设置有固定框，所述保护罩外侧设置有卡块。
[0010]优选的，所述夹持定位组件包括固定板、支撑柱、支撑环、弹簧伸缩柱、卡环、提手和支撑杆；
[0011]所述熔接机体两侧底部均固定安装有固定板，所述固定板顶端中部固定安装有支
撑柱，所述支撑柱一端部固定连接有支撑环，所述固定板顶端两边部均固定安装有弹簧伸缩柱，两个所述弹簧伸缩柱顶端通过卡环固定连接，所述卡环顶端中部转动连接有提手，所述熔接机体两侧底部对应固定板上方位置处均固定安装有支撑杆。
[0012]优选的，所述支撑环顶端与卡环底端接触，所述弹簧伸缩柱数量为四个，且每两个弹簧伸缩柱为一组。
[0013]优选的，所述支撑杆顶端边部开设有凹槽，所述提手滑动连接于凹槽内侧。
[0014]优选的，所述定位保护组件包括保护罩、固定框、卡块、观察板和刻度槽；
[0015]所述熔接机体顶端边部铰接有保护罩，所述熔接机体顶端对应保护罩一侧位置处固定安装有固定框，所述保护罩一侧底部固定安装有卡块，所述保护罩一侧中部嵌入固定安装有观察板，所述保护罩一侧对应观察板一侧位置处开设有刻度槽。
[0016]优选的，所述卡块卡接于固定框内侧。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过夹持定位组件，便于工作人员对卡环的位置进行移动限定，降低了工作人员定位卡环难度，从而便于工作人员对放置的导体进行夹持固定处理，避免导体在熔接过程中出现晃动的现象，保证了导体加工时的稳定性。
[0019]2.通过定位保护组件，便于工作人员对保护罩进行旋转固定，降低了工作人员定位保护罩难度，从而便于工作人员对使用的夹具进行保护处理，避免外界物体误碰夹具的现象。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术夹持定位组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术定位保护组件的结构示意图；
[0024]图中：1、熔接机体；
[0025]2、夹持定位组件；201、固定板；202、支撑柱；203、支撑环；204、弹簧伸缩柱；205、卡环；206、提手；207、支撑杆；
[0026]3、定位保护组件；301、保护罩；302、固定框；303、卡块；304、观察板；305、刻度槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1－图3，本技术提供技术方案：热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置，包括熔接机体1，熔接机体1底部固定安装有夹持定位组件2，夹持定位组件2至少包括固定板201、支撑环203、弹簧伸缩柱204和卡环205；
[0029]熔接机体1底部设置有固定板201，固定板201外侧设置有支撑环203，固定板201边
部设置有弹簧伸缩柱204，弹簧伸缩柱204外侧设置有卡环205；
[0030]熔接机体1顶端固定安装有定位保护组件3，定位保护组件3至少包括保护罩301、固定框302和卡块303；
[0031]熔接机体1顶端设置有保护罩301，熔接机体1外侧设置有固定框302，保护罩301外侧设置有卡块303。
[0032]夹持定位组件2包括固定板201、支撑柱202、支撑环203、弹簧伸缩柱204、卡环205、提手206和支撑杆207；
[0033]熔接机体1两侧底部均固定安装有固定板201，固定板201顶端中部固定安装有支撑柱202，支撑柱202一端部固定连接有支撑环203，固定板201顶端两边部均固定安装有弹簧伸缩柱204，弹簧伸缩柱204数量为四个，且每两个弹簧伸缩柱204为一组，两个弹簧伸缩柱204顶端通过卡环205固定连接，支撑环203顶端与卡环205底端接触，卡环205顶端中部转动连接有提手206，提手206滑动连接于凹槽内侧，熔接机体1两侧底部对应固定板201上方位置处均固定安装有支撑杆207，支撑杆207顶端边部开设有凹槽。
[0034]定位保护组件3包括保护罩301、固定框302、卡块303、观察板304和刻度槽305；
[0035]熔接机体1顶端边部铰接有保护罩301，熔接机体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置，包括熔接机体(1)，其特征在于：所述熔接机体(1)底部固定安装有夹持定位组件(2)，所述夹持定位组件(2)至少包括固定板(201)、支撑环(203)、弹簧伸缩柱(204)和卡环(205)；所述熔接机体(1)底部设置有固定板(201)，所述固定板(201)外侧设置有支撑环(203)，所述固定板(201)边部设置有弹簧伸缩柱(204)，所述弹簧伸缩柱(204)外侧设置有卡环(205)；所述熔接机体(1)顶端固定安装有定位保护组件(3)，所述定位保护组件(3)至少包括保护罩(301)、固定框(302)和卡块(303)；所述熔接机体(1)顶端设置有保护罩(301)，所述熔接机体(1)外侧设置有固定框(302)，所述保护罩(301)外侧设置有卡块(303)。2.根据权利要求1所述的热铸铜覆钢接地材料的放热浇铸熔接装置，其特征在于：所述夹持定位组件(2)包括固定板(201)、支撑柱(202)、支撑环(203)、弹簧伸缩柱(204)、卡环(205)、提手(206)和支撑杆(207)；所述熔接机体(1)两侧底部均固定安装有固定板(201)，所述固定板(201)顶端中部固定安装有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)一端部固定连接有支撑环(203)，所述固定板(201)顶端两边部均固定安装有弹簧伸缩柱(204)，两个所述弹簧伸缩柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：余宏兰，蔡星洋，余宏兵，周燕，
申请(专利权)人：泰兴市苏中自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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