本实用新型专利技术公开了一种可调节宽度的传送装置，包括一进料端与一出料端、设置于进料端与出料端间且左右相对的两个挡板、分别固定设置于两个挡板上的一皮带传送机构、及用于调节两个挡板间距的一宽度调节组件，所述宽度调节组件包括连接两个挡板且位于转动轮与从动轮间的至少一宽度调节螺杆、及活动连接于两个挡板的至少一导向丝杆。该可调节宽度的传送装置，可以任意调整挡板间及皮带间的间距，以适应不同尺寸产品的传送，利于提高传送装置的利用率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节宽度的传送装置
[0001]本技术涉及传送装置
，尤其涉及一种可调节宽度的传送装置。
技术介绍
[0002]产品生产加工过程中，经常需要使用传送装置将产品在不同工序间传送，不同的产品甚至是同一款产品往往被设计成多种尺寸，而现有的传送装置主要采用皮带进行传送，整个传送装置仅设置一条皮带，其宽度是固定的且一般不可调，无法适应不同尺寸产品的传送，需要针对产品规格设置多个传送装置，造成传送装置的利用率低、及生产成本升高。
[0003]现有技术缺少一种传送装置，能适应不同尺寸产品的传送。
技术实现思路
[0004]针对上述不足，本技术的目的在于提供一种可调节宽度的传送装置，可以任意调整挡板间及皮带间的间距，以适应不同尺寸产品的传送，利于提高传送装置的利用率，降低生产成本。
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种可调节宽度的传送装置，包括一进料端与一出料端、设置于进料端与出料端间且左右相对的两个挡板、分别固定设置于两个挡板上的一皮带传送机构、及用于调节两个挡板间距的一宽度调节组件，所述皮带传送机构包括固定设置于挡板外侧且靠近出料端的一驱动电机、设置于挡板内侧且与该驱动电机输出轴连接的一皮带传送组件，所述皮带传送组件包括相对设置于挡板两端内侧的一转动轮与一从动轮、及套设于转动轮与从动轮外周的一皮带，所述转动轮与驱动电机输出轴固定连接；所述宽度调节组件包括连接两个挡板且位于转动轮与从动轮间的至少一宽度调节螺杆、及活动连接于两个挡板的至少一导向丝杆。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述宽度调节螺杆包括一左宽度调节螺杆、及一右宽度调节螺杆，所述左宽度调节螺杆螺接于左侧挡板且与右侧挡板转动连接；所述右宽度调节螺杆螺接于右侧挡板且与左侧挡板转动连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述导向丝杆包括两个且位于靠近转动轮的位置，同时，两个导向丝杆对称设置于宽度调节螺杆的两侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，在所述挡板的内侧且位于转动轮与从动轮间还设置有至少一支撑杆，该支撑杆抵接于皮带且背离承载面的一侧，同时，所述导向丝杆位于皮带的下方并抵接于皮带。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述宽度调节螺杆设置于两个挡板间且背离皮带承载面的一侧。
[0010]作为本技术的进一步改进，在所述出料端还设置有一缓冲接料组件，该缓冲接料组件包括设置于出料端且位于挡板间的一可升降接料台、分别设置于挡板内侧且位于该可升降接料台上方的一上挡片与一下挡片，所述下挡片位于上挡片的下方，上挡片的宽
度小于下挡片的宽度，且上挡片的长度大于下挡片的长度。
[0011]作为本技术的进一步改进，在所述挡板上且位于转动轮与上挡板间设置有一连接块，该连接块的表面具有一弧形连接面。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述可调节宽度的传送装置还包括设置于进料端处的一计数器、及设置于缓冲接料组件上方的一升降调节控制器，所述升降调节控制器控制可升降接料台的升降。
[0013]本技术的可调节宽度的传送装置的有益效果为：
[0014](1)通过在两个挡板间设置宽度调节螺杆与导向丝杆，可以对两个挡板的间距进行调节，同时，分别在每个挡板上固定设置一皮带传送机构，使得挡板移动时带动皮带传送机构整体移动，从而改变两个挡板间、以及两个皮带间的间距，以适应不同尺寸产品的传送，利于提高传送装置的利用率，降低生产成本；
[0015](2)还在出料端设置接料缓冲组件，对出料端处的产品进行整理与缓冲，保证传送至出料端的产品叠放整齐，避免产品刮花，特别适用于金属薄片的传送。
[0016]上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中宽度调节组件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。
[0020]请参照图1至图2，一种可调节宽度的传送装置，包括一进料端与一出料端、设置于进料端与出料端间且左右相对的两个挡板1、分别固定设置于两个挡板1上的一皮带传送机构2、及用于调节两个挡板1间距的一宽度调节组件3，所述皮带传送机构2包括固定设置于挡板1外侧且靠近出料端的一驱动电机21、设置于挡板1内侧且与该驱动电机21输出轴连接的一皮带传送组件22，所述皮带传送组件22包括相对设置于挡板1两端内侧的一转动轮221与一从动轮222、及套设于转动轮221与从动轮222外周的一皮带223，所述转动轮221与驱动电机21输出轴固定连接；所述宽度调节组件3包括连接两个挡板1且位于转动轮221与从动轮222间的至少一宽度调节螺杆31、及活动连接于两个挡板1的至少一导向丝杆32。
[0021]通过在两个挡板1间设置宽度调节螺杆31与导向丝杆32，可以对两个挡板1的间距进行调节，同时，分别在每个挡板1上固定设置一皮带传送机构2，使得挡板1移动时带动皮带传送机构2整体移动，从而改变两个挡板1间、以及两个皮带2间的间距，以适应不同尺寸产品的传送，利于提高传送装置的利用率，降低生产成本。具体的，驱动电机21驱动转动轮221转动，套设于转动轮221外周的皮带223跟着移动并带动从动轮222转动，待传送产品进入传送装置后，搭接在两个皮带223的承载面上，使得待传送的产品随着皮带223由进料端传送至出料端，当产品尺寸改变时，转动宽度调节螺杆31，使挡板1沿导向丝杆32移动，而皮带传送机构2随相应的挡板1整体移动，直到挡板1间距以及皮带223的间距与产品尺寸相匹
配，由此，实现对不同尺寸产品的传送。
[0022]具体的，所述宽度调节螺杆31包括一左宽度调节螺杆311、及一右宽度调节螺杆312，所述左宽度调节螺杆311螺接于左侧挡板1且与右侧挡板1转动连接；所述右宽度调节螺杆312螺接于右侧挡板1且与左侧挡板1转动连接。当转动左宽度调节螺杆311时，左侧挡板1随螺杆转动而向内或向外移动，右侧挡板1不发生移动；当转动右宽度调节螺杆312时，右侧挡板1随螺杆转动而向内或向外移动，左侧挡板1不发生移动。这样，通过分别设置左宽度调节螺杆311与右宽度调节螺杆312，分别对左右两侧的挡板1进行调节，避免只对一侧的挡板1进行调节而容易出现传送装置偏移的现象。
[0023]具体的，所述导向丝杆32包括两个且位于靠近转动轮221的位置，同时，两个导向丝杆32对称设置于宽度调节螺杆31的两侧。从而保证挡板1沿导向丝杆32平稳移动。
[0024]本实施例中，在所述挡板1的内侧且位于转动轮221与从动轮222间还设置有至少一支撑杆4，该支撑杆4抵接于皮带223且背离承载面的一侧，同时，所述导向丝杆32位于皮带223的下方并抵接于皮带223。通过支撑杆4与导向丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节宽度的传送装置，其特征在于，包括一进料端与一出料端、设置于进料端与出料端间且左右相对的两个挡板、分别固定设置于两个挡板上的一皮带传送机构、及用于调节两个挡板间距的一宽度调节组件，所述皮带传送机构包括固定设置于挡板外侧且靠近出料端的一驱动电机、设置于挡板内侧且与该驱动电机输出轴连接的一皮带传送组件，所述皮带传送组件包括相对设置于挡板两端内侧的一转动轮与一从动轮、及套设于转动轮与从动轮外周的一皮带，所述转动轮与驱动电机输出轴固定连接；所述宽度调节组件包括连接两个挡板且位于转动轮与从动轮间的至少一宽度调节螺杆、及活动连接于两个挡板的至少一导向丝杆。2.根据权利要求1所述的可调节宽度的传送装置，其特征在于，所述宽度调节螺杆包括一左宽度调节螺杆、及一右宽度调节螺杆，所述左宽度调节螺杆螺接于左侧挡板且与右侧挡板转动连接；所述右宽度调节螺杆螺接于右侧挡板且与左侧挡板转动连接。3.根据权利要求1所述的可调节宽度的传送装置，其特征在于，所述导向丝杆包括两个且位于靠近转动轮的位置，同时，两个导向丝杆对称设置于宽度调节螺杆的两侧。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝芝，谢子伟，陈均强，陈广龙，梁松，
申请(专利权)人：东莞市创亿精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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