本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机,属于挤出机领域,包括挤出机本体和安装在挤出机本体出口端的挤出模板,所述挤出机本体出口端的上下两侧均固定连接有连接座,所述连接座的中部开设有连接槽,所述挤出模板的上下两侧均固定连接有与连接槽相适配的连接块,所述连接块的两侧均开设有定位槽,所述连接座位于连接槽的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有与定位槽相适配的定位块,所述定位块靠近弹簧的一端固定连接有拉杆;通过连接座、连接槽、连接块、定位槽、弹簧、定位块和拉杆的设置,方便挤出模板的更换,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机
[0001]本技术属于挤出机
,具体涉及一种双螺杆挤出机。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
[0003]双螺杆挤出机在使用过程中,根据工作需求通常需要更换所需的挤出模板,现有技术中,挤出模板一般采用螺栓进行固定,在更换时存在不便,影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双螺杆挤出机,包括挤出机本体和安装在挤出机本体出口端的挤出模板,所述挤出机本体出口端的上下两侧均固定连接有连接座,所述连接座的中部开设有连接槽,所述挤出模板的上下两侧均固定连接有与连接槽相适配的连接块,所述连接块的两侧均开设有定位槽,所述连接座位于连接槽的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有与定位槽相适配的定位块,所述定位块靠近弹簧的一端固定连接有拉杆。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述挤出模板的内部开设有若干挤出孔。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述定位块朝向连接槽开口的方向设置有引导面。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述凹槽的内壁开设有限位槽,所述定位块的两侧均固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述挤出机本体出口端的左右两侧均开设有限位孔,所述挤出模板的左右两侧均固定连接有与限位孔相适配的限位杆。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述挤出机本体出口端的边缘处开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有密封条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该双螺杆挤出机,通过连接座、连接槽、连接块、定位槽、弹簧、定位块和拉杆的设置,在安装挤出模板时,将连接块插入连接槽内,使弹簧推动定位块插入定位槽内,对挤出模板进行固定,在拆卸挤出模板时,拉动拉杆将定位块从定位槽内拔出,即可拆下挤出模板,方便挤出模板的更换,提高工作效率;
[0013]该双螺杆挤出机,通过限位孔与限位杆的配合,能够对挤出模板与挤出机本体的两侧起到限位作用,提高挤出模板安装的稳固性,通过密封条的设置,能够对挤出模板与挤出机本体的连接处起到密封效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0017]图中:1、挤出机本体;2、挤出模板;21、挤出孔;3、连接座;4、连接槽;5、连接块;6、定位槽;7、凹槽;8、弹簧;9、定位块;10、拉杆;11、限位槽;12、限位块;13、限位孔;14、限位杆;15、密封条。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3,本技术提供一种双螺杆挤出机,包括挤出机本体1和安装在挤出机本体1出口端的挤出模板2,挤出机本体1出口端的上下两侧均固定连接有连接座3,连接座3的中部开设有连接槽4,挤出模板2的上下两侧均固定连接有与连接槽4相适配的连接块5,连接块5的两侧均开设有定位槽6,连接座3位于连接槽4的两侧均开设有凹槽7,凹槽7的内部设置有弹簧8,弹簧8的一端固定连接有与定位槽6相适配的定位块9,定位块9靠近弹簧8的一端固定连接有拉杆10,通过连接座3、连接槽4、连接块5、定位槽6、弹簧8、定位块9和拉杆10的设置,在安装挤出模板2时,将连接块5插入连接槽4内,使弹簧8推动定位块9插入定位槽6内,对挤出模板2进行固定,在拆卸挤出模板2时,拉动拉杆10将定位块9从定位槽6内拔出,即可拆下挤出模板2,方便挤出模板2的更换,提高工作效率。
[0021]进一步,挤出模板2的内部开设有若干挤出孔21,通过挤出孔21的设置,能够将料条从挤出孔21挤出成型。
[0022]进一步,定位块9朝向连接槽4开口的方向设置有引导面,通过引导面便于连接块5插进连接槽4内。
[0023]进一步,凹槽7的内壁开设有限位槽11,定位块9的两侧均固定连接有限位块12,限位块12滑动连接在限位槽11内,通过限位槽11与限位块12的配合,能够对定位块9起到限位作用。
[0024]进一步,挤出机本体1出口端的左右两侧均开设有限位孔13,挤出模板2的左右两侧均固定连接有与限位孔13相适配的限位杆14,通过限位孔13与限位杆14的配合,能够对挤出模板2与挤出机本体1的两侧起到限位作用,提高挤出模板2安装的稳固性。
[0025]进一步,挤出机本体1出口端的边缘处开设有容纳槽,容纳槽内设置有密封条15,通过密封条15的设置,能够对挤出模板2与挤出机本体1的连接处起到密封效果。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:首先通过连接座3、连接槽4、连接块5、定位槽6、弹簧8、定位块9和拉杆10的设置,在安装挤出模板2时,将连接块5插入连接槽4内,使弹簧8推动定位块9插入定位槽6内,对挤出模板2进行固定,在拆卸挤出模板2时,拉动拉杆10将定位块9从定位槽6内拔出,即可拆下挤出模板2,方便挤出模板2的更换,提高工作效率,通过限位孔13与限位杆14的配合,能够对挤出模板2与挤出机本体1的两侧起到限位作用,提
高挤出模板2安装的稳固性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机,包括挤出机本体(1)和安装在挤出机本体(1)出口端的挤出模板(2),其特征在于:所述挤出机本体(1)出口端的上下两侧均固定连接有连接座(3),所述连接座(3)的中部开设有连接槽(4),所述挤出模板(2)的上下两侧均固定连接有与连接槽(4)相适配的连接块(5),所述连接块(5)的两侧均开设有定位槽(6),所述连接座(3)位于连接槽(4)的两侧均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端固定连接有与定位槽(6)相适配的定位块(9),所述定位块(9)靠近弹簧(8)的一端固定连接有拉杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:所述挤出模板(2)的内部开设有若干挤出孔(21...
【专利技术属性】
技术研发人员:付立磊,莫永明,李金波,刘凯,
申请(专利权)人:湖北创鑫聚氨酯材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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