一种高强整体式柔性链轮制造技术

本实用新型专利技术涉及链轮技术领域。目的在于提供一种高强整体式柔性链轮，包括轮体，所述轮体包括下轮盘、上轮盘，以及夹设在上轮盘和下轮盘之间的橡胶套盘；所述下轮盘的中心设置有朝上延伸的内轴套，下轮盘上表面的边缘均匀设置有若干个朝上凸出的轮齿芯，所述下轮盘的上表面靠近轮齿芯的位置呈环形均匀设置有若干个连接凸台，所述连接凸台上设置有第一螺纹孔；所述上轮盘下表面的中心设置有与内轴套相配合的外轴套，上轮盘上与第一螺纹孔相对的位置设置有第二螺纹孔；所述上轮盘与下轮盘扣合；所述上轮盘的外轴套套设在下轮盘的内轴套外。本实用新型专利技术能够保证包覆在链轮轮齿上的包覆层的稳定性，不存在粘结失效的问题，提高了稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强整体式柔性链轮


[0001]本技术涉及链轮
，具体涉及一种高强整体式柔性链轮。

技术介绍

[0002]链轮是广泛应用在化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动部件。近年来，随着环保生产的进一步发展，链轮在使用过程中的静音性越来越受到关注和重视，尤其在一些传动负载较小的场合，由于对链轮强度的要求相对较低，采用柔性链轮进行动力传输的形式越来越多的出现。一般意义上理解的柔性链轮也就是在链轮的轮齿部位采用柔性材料进行包覆，通过这种形式，由于避免了链条与轮齿的刚性接触，能够极好的消除碰撞噪音，对链轮的静音运行起到了积极的作用。然而传统柔性链轮的柔性包覆层一般采用粘接的形式与轮齿固定，这种方式在长期的使用过程中，极易出现脱胶，进而造成包覆层脱落，影响正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包覆稳定的高强整体式柔性链轮。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是一种高强整体式柔性链轮，包括轮体，所述轮体包括下轮盘、上轮盘，以及夹设在上轮盘和下轮盘之间的橡胶套盘；
[0005]所述下轮盘的中心设置有朝上延伸的内轴套，下轮盘上表面的边缘均匀设置有若干个朝上凸出的轮齿芯，所述下轮盘的上表面靠近轮齿芯的位置呈环形均匀设置有若干个连接凸台，所述连接凸台上设置有第一螺纹孔；
[0006]所述上轮盘下表面的中心设置有与内轴套相配合的外轴套，上轮盘上与第一螺纹孔相对的位置设置有第二螺纹孔；所述上轮盘与下轮盘扣合，并通过连接螺栓锁紧；所述上轮盘的外轴套套设在下轮盘的内轴套外；
[0007]所述橡胶套盘的厚度等于上轮盘和下轮盘的间距，橡胶套盘的中心设置有与外轴套相配合的中心孔，橡胶套盘的边缘设置有若干与轮齿芯相配合的轮齿套，橡胶套盘的中部与连接凸台相对的位置设置有凸台孔，所述橡胶套盘的轮齿套套设在下轮盘的轮齿芯外，所述下轮盘上的连接凸台卡设在橡胶套盘的凸台孔内，所述上轮盘的外轴套卡设在中心孔内。
[0008]优选的，所述上轮盘上的外轴套的周面为斜面，所述橡胶套盘的中心孔的孔壁也为斜面，且与外轴套的周面相适配。
[0009]优选的，所述连接凸台呈椭圆形。
[0010]优选的，所述内轴套的外表面和外轴套的内表面设置有相互啮合的连接花键。
[0011]优选的，所述轮齿芯的两侧对称设置有半球形的卡槽，所述轮齿套的内壁上设置有卡槽相配合的凸块。
[0012]优选的，所述轮齿芯与下轮盘为一体结构。
[0013]本技术的有益效果集中体现在：能够保证包覆在链轮轮齿上的包覆层的稳定
性，不存在粘结失效的问题，提高了稳定性。具体来说，本技术采用上轮盘、下轮盘、橡胶套盘的三层式结构，轮体整体的结构强度更高，在同等厚度下重量更轻。通过橡胶套盘上的轮齿套对轮齿芯进行完全的周向包覆，各向均具有较好的包覆特性，能够有效的避免滑动，由于不采用粘结剂粘粘，解决了传统胶黏方式中存在的高温胶黏失效问题。另外，本技术下轮盘上的连接凸台一方面起到与上轮盘的连接紧固根脚的作用，另一方面还能够对橡胶套盘进行定位，具有固定和定位的双重作用。
附图说明
[0014]图1为本技术下轮盘的俯视图；
[0015]图2为本技术橡胶套盘的俯视图；
[0016]图3为本技术上轮盘的仰视图；
[0017]图4为本技术装配状态下的结构示意图；
[0018]图5为图1中A部放大图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示的，一种高强整体式柔性链轮，包括轮体，所述轮体包括下轮盘1、上轮盘2，以及夹设在上轮盘2和下轮盘1之间的橡胶套盘3，所述橡胶套盘3的厚度等于上轮盘2和下轮盘1的间距，并通过上轮盘2和下轮盘1夹紧。采用上轮盘2、下轮盘1、橡胶套3盘的三层式结构，轮体整体的结构强度更高，在同等厚度下重量更轻。
[0020]如图1中所示，所述下轮盘1的中心设置有朝上延伸的内轴套4，下轮盘1上表面的边缘均匀设置有若干个朝上凸出的轮齿芯5，所述轮齿芯5可以通过焊接的形式固定在下轮盘1上，也可以通过螺栓连接的形式固定在洗轮盘1上，当然，为了进一步提高强度，本技术所述轮齿芯5与下轮盘1最好为一体结构。所述下轮盘1的上表面靠近轮齿芯5的位置呈环形均匀设置有若干个连接凸台6，所述连接凸台6上设置有第一螺纹孔7。所述连接凸台6用于以上轮盘2连接，如图1中所示，连接凸台6设置有16个，实际上也可以根据需求设置更多或更好。连接凸台6的形状可以是椭圆形、圆形、水滴形等平滑形状，也可以是三角形、方形等形状，其中以平滑的形状为佳。
[0021]如图3中所示，所述上轮盘2下表面的中心设置有与内轴套4相配合的外轴套8，上轮盘2上与第一螺纹孔7相对的位置设置有第二螺纹孔9。所述上轮盘2与下轮盘1扣合，并通过连接螺栓锁紧。所述上轮盘2的外轴套8套设在下轮盘1的内轴套4外，在此基础上，为了提高定位的稳定性，以及降低连接螺栓在轮体转动时受到的剪切力，所述内轴套4的外表面和外轴套8的内表面设置有相互啮合的连接花键13。
[0022]如图2中所示，本技术橡胶套盘3的中心设置有与外轴套8相配合的中心孔10，橡胶套盘3的边缘设置有若干与轮齿芯5相配合的轮齿套11，橡胶套盘3的中部与连接凸台6相对的位置设置有凸台孔12，所述橡胶套盘3的轮齿套11套设在下轮盘1的轮齿芯5外，所述下轮盘1上的连接凸台6卡设在橡胶套盘3的凸台孔12内，所述上轮盘2 的外轴套8卡设在中心孔10内。
[0023]本技术通过橡胶套盘3上的轮齿套11对轮齿芯5进行完全的周向包覆，各向均具有较好的包覆特性，能够有效的避免滑动，由于不采用粘结剂粘粘，解决了传统胶黏方式
中存在的高温胶黏失效问题。另外，本技术下轮盘1上的连接凸台6一方面起到与上轮盘2的连接紧固根脚的作用，另一方面还能够对橡胶套盘3进行定位，具有固定和定位的双重作用。在此基础上，如图5中所示，本技术所述轮齿芯 5的两侧对称设置有半球形的卡槽14，所述轮齿套11的内壁上设置有卡槽14相配合的凸块。采用这种方式后，卡槽14和凸块可相互卡合，从而进一步降低了轮齿套11滑动的风险。
[0024]本技术所述上轮盘2上的外轴套8的外形可以为圆柱形，此时橡胶套盘3的中心孔10也为圆形。但更好的做法还可以是，所述上轮盘2上的外轴套8的周面为斜面，所述橡胶套盘3的中心孔10的孔壁也为斜面，且与外轴套8的周面相适配。采用这种方式后，一方面便于定位、另一方面便于对橡胶套盘3进行压紧，使得结构强度更高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强整体式柔性链轮，包括轮体，其特征在于：所述轮体包括下轮盘(1)、上轮盘(2)，以及夹设在上轮盘(2)和下轮盘(1)之间的橡胶套盘(3)；所述下轮盘(1)的中心设置有朝上延伸的内轴套(4)，下轮盘(1)上表面的边缘均匀设置有若干个朝上凸出的轮齿芯(5)，所述下轮盘(1)的上表面靠近轮齿芯(5)的位置呈环形均匀设置有若干个连接凸台(6)，所述连接凸台(6)上设置有第一螺纹孔(7)；所述上轮盘(2)下表面的中心设置有与内轴套(4)相配合的外轴套(8)，上轮盘(2)上与第一螺纹孔(7)相对的位置设置有第二螺纹孔(9)；所述上轮盘(2)与下轮盘(1)扣合，并通过连接螺栓锁紧；所述上轮盘(2)的外轴套(8)套设在下轮盘(1)的内轴套(4)外；所述橡胶套盘(3)的厚度等于上轮盘(2)和下轮盘(1)的间距，橡胶套盘(3)的中心设置有与外轴套(8)相配合的中心孔(10)，橡胶套盘(3)的边缘设置有若干与轮齿芯(5)相配合的轮齿套(11)，橡胶套盘(3)的中部与连接凸台(6)相对的位置设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：章柯波，
申请(专利权)人：浙江川益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：