枸杞鲜果带柄采摘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种枸杞鲜果带柄采摘装置，包括：收集单元，其具有收集腔，所述收集单元位于收集腔后端面具有握持部；切割单元，其设于收集单元顶面的罩壳、设于罩壳内的动力组件、通过动力组件带动旋转的圆盘状刀片，其中，所述罩壳前端敞口设置，所述刀片部分穿出所述罩壳敞口；辅助单元，其包括位于所述刀片前方且与刀片共平面的导向杆，所述导向杆至少其中一端与所述刀片间形成导料口，所述导向杆与所述刀片间的距离≤5mm，其中，所述收集腔顶面前端位于所述刀片穿出端下方具有进料口，用于承接切割料并导入收集腔。本实用新型专利技术具有选择性带柄采摘枸杞鲜果，并易于收集的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
枸杞鲜果带柄采摘装置


[0001]本技术涉及枸杞采摘设备
更具体地说，本技术涉及一种枸杞鲜果带柄采摘装置。

技术介绍

[0002]目前，枸杞果实主要以制干食用为主，在制干加工过程中会造成营养成分的损失，以鲜果的形式采后保鲜食用，能够最大程度的保存枸杞果实营养。
[0003]枸杞生长具有“无序花序、连续花果”的特点。目前，对于以鲜果保存的枸杞鲜果采摘通常依据果实成熟度分批次人工采摘，人工采摘通常使用采摘剪进行采摘，存在速度慢、效率低且采摘果实不易收集的问题。虽然近年来，随着枸杞采摘装置的发展，提高了枸杞采摘效率，但采摘时不能确保带柄采摘，且易对枸杞果实造成损伤，不适用于采摘后保鲜以鲜果的形式直接食用的枸杞的采摘。如何提供一种枸杞鲜果带柄采摘装置，能够选择性带柄采摘枸杞鲜果，并易于收集，是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种枸杞鲜果带柄采摘装置，能够选择性带柄采摘枸杞鲜果，并易于收集。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种枸杞鲜果带柄采摘装置，包括：
[0007]收集单元，其具有收集腔，所述收集单元位于收集腔后端面具有握持部；
[0008]切割单元，其设于收集单元顶面的罩壳、设于罩壳内的动力组件、通过动力组件带动旋转的圆盘状刀片，其中，所述罩壳前端敞口设置，所述刀片部分穿出所述罩壳敞口；
[0009]辅助单元，其包括位于所述刀片前方且与刀片共平面的导向杆，所述导向杆至少其中一端与所述刀片间形成导料口，所述导向杆与所述刀片间的距离≤5mm，其中，所述收集腔顶面前端位于所述刀片穿出端下方具有进料口，用于承接切割料并导入收集腔。
[0010]优选的是，所述收集腔包括：
[0011]容纳部，其纵向截面呈直角梯形，且其斜面构成收集腔的前端面，其中，所述容纳部的斜面上部具有缺口；
[0012]导料部，其由下至上包括依次连通的纵向截面呈三角形的底导料部、纵向截面呈长方形的中导料部、纵向截面呈三角形的顶导料部，其中，所述底导料部靠近所述容纳部的斜面的一侧敞口设置且与缺口连通，所述顶导料部顶斜面敞口设置形成进料口。
[0013]优选的是，所述容纳部的一侧设开关门。
[0014]优选的是，还包括收集框，其适配设于容纳部内并通过开关门取放，所述收集框顶面敞口，底面设置铰接外开的导料门，其中，所述收集框的顶端高度不高于缺口的底端高度。
[0015]优选的是，所述动力组件包括电机、与电机输出轴通过齿轮啮合的旋转杆、为所述电机提供动力的电源，其中所述圆盘状刀片可拆卸设于所述旋转杆顶端。
[0016]优选的是，所述导向杆关于所述刀片沿收集腔前后端方向的径向延长线对称设置，所述导向杆的两端与所述刀片间形成两个导料口。
[0017]优选的是，所述导向杆通过支撑杆支撑设于顶导料部的斜面上。
[0018]优选的是，所述罩壳前端位于其中心的一侧设置连杆，所述连杆水平沿平行于收集腔前后端方向设置，所述连杆自由端竖直向下固接竖杆，所述导向杆设于竖杆一侧。
[0019]优选的是，还包括一对刀片罩，一对刀片罩对称设于罩壳的相对两侧，所述刀片罩罩设所述刀片的刀刃，且不影响刀片旋转，所述刀片穿出所述罩壳敞口的部分定义为穿出刀片，穿出刀片位于一对刀片罩间的部分构成切割部，所述切割部配合导向杆对鲜果果柄切割。
[0020]本技术至少包括以下有益效果：
[0021]相对于现有的机械采摘，满足鲜果带柄采摘需求，且对枸杞树无伤害，采摘的果实无机械损伤，且能够人工对采摘枸杞果的大小进行筛选；相对于现有的采用采摘剪进行的人工采摘，能够在采摘的同时对采摘料进行收集，以解放另一操作手用于握持枸杞枝条，为枸杞采摘提供便利。
[0022]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1为本技术的其中一种技术方案所述枸杞鲜果带柄采摘装置的截面结构示意图；
[0024]图2为本技术的其中一种技术方案所述枸杞鲜果带柄采摘装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A部分的放大结构示意图；
[0026]图4为本技术的其中一种技术方案所述收集框的结构示意图
[0027]图5为本技术的其中一种技术方案所述切割单元的俯视图；
[0028]图6为本技术的其中一种技术方案所述切割单元的俯视图
[0029]图7为本技术的其中一种技术方案所述切割单元的俯视图。
[0030]附图标记具体为：握持部1；容纳部2；缺口20；导料部3；底导料部30；中导料部31；顶导料部32；进料口33；罩壳4；连杆5；竖杆50；导向杆51；导料口52；开关门6；收集框7；导料门70；电机8；旋转杆80；第一齿轮81；第二齿轮82；刀片83；刀片罩9；切割部90。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0032]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0033]如图1
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3所示，本技术提供一种枸杞鲜果带柄采摘装置，包括：
[0034]收集单元，其具有收集腔，所述收集单元位于收集腔后端面具有握持部1；
[0035]切割单元，其设于收集单元顶面的罩壳4、设于罩壳4内的动力组件、通过动力组件带动旋转的圆盘状刀片83，其中，所述罩壳4前端敞口设置，所述刀片83部分穿出所述罩壳4敞口；
[0036]辅助单元，其包括位于所述刀片83前方且与刀片83共平面的导向杆51，所述导向杆51至少其中一端与所述刀片83间形成导料口52，所述导向杆51与所述刀片83间的距离≤5mm，其中，所述收集腔顶面前端位于所述刀片83穿出端下方具有进料口33，用于承接切割料并导入收集腔。
[0037]在上述技术方案中，目前最普遍使用的枸杞机械化采摘装置多利用振动原理，根据成熟果实、青果、花蕾的果柄结合力大小不同，采用振动的方式实现对成熟枸杞的高效采摘，其存在采摘的枸杞不能确保带果柄，且大小不一，进一步对于振动采摘的带果柄的枸杞也存在不可避免的振动损伤，特别是果柄和果实结合处，不利于也不适合作为保鲜食用贮藏的原料，本申请针对鲜果贮藏枸杞的采摘，要求带柄采摘，便于后续保鲜贮藏，作为鲜果食用；所述收集腔用于承接切割单元切割的物料(枸杞鲜果)，所述握持部1用于操作人员握持，其位于收集腔的后方，即对于枸杞鲜果带柄采摘装置而言，定位操作人员握持的一方为后方，操作人员朝向的方向为前方；导向杆51用于通过自由端筛选待切割枸杞鲜果，并将其果柄与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.枸杞鲜果带柄采摘装置，其特征在于，包括：收集单元，其具有收集腔，所述收集单元位于收集腔后端面具有握持部；切割单元，其设于收集单元顶面的罩壳、设于罩壳内的动力组件、通过动力组件带动旋转的圆盘状刀片，其中，所述罩壳前端敞口设置，所述刀片部分穿出所述罩壳敞口；辅助单元，其包括位于所述刀片前方且与刀片共平面的导向杆，所述导向杆至少其中一端与所述刀片间形成导料口，所述导向杆与所述刀片间的距离≤5mm，其中，所述收集腔顶面前端位于所述刀片穿出端下方具有进料口，用于承接切割料并导入收集腔。2.如权利要求1所述的枸杞鲜果带柄采摘装置，其特征在于，所述收集腔包括：容纳部，其纵向截面呈直角梯形，且其斜面构成收集腔的前端面，其中，所述容纳部的斜面上部具有缺口；导料部，其由下至上包括依次连通的纵向截面呈三角形的底导料部、纵向截面呈长方形的中导料部、纵向截面呈三角形的顶导料部，其中，所述底导料部靠近所述容纳部的斜面的一侧敞口设置且与缺口连通，所述顶导料部顶斜面敞口设置形成进料口。3.如权利要求2所述的枸杞鲜果带柄采摘装置，其特征在于，所述容纳部的一侧设开关门。4.如权利要求3所述的枸杞鲜果带柄采摘装置，其特征在于，还包括收集框，其适配设于容纳部内并通过开关门取放，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自芹，赵志永，张冰倩，贾晓昱，宋方圆，贾文婷，王纪文，李超凡，李文绮，王倩，
申请(专利权)人：新疆农垦科学院，
类型：新型
国别省市：