转炉烟气成分智能分析装置制造方法及图纸

技术编号:36314360 阅读:63 留言:0更新日期:2023-01-13 10:47
本实用新型专利技术属于烟气分析应用技术领域,具体公开了转炉烟气成分智能分析装置,包括烟气分析仪、带传输线探管、横管、中空套、密封圈、过渡管、进气口等,本实用新型专利技术的有益效果在于:1、内螺纹套、外螺纹柱、螺杆、螺垫、锁紧螺母和滤网结构,可对烟气进行过滤,杜绝烟气烟尘堆后影响带传输线探管烟气采集分析问题的出现;2、冷气进气管可对热烟气进行一定的混合降温,降低热烟气对带传输线探管的热损伤,另外与出气管、电磁阀门相配合实现待检测烟气的循环持续动态采集、分析;3、第一固定法兰、第二固定法兰、第一固定法兰通孔、第二固定法兰通孔、螺栓和螺母,实现横管、过渡管的模块式设计,便于组装,及拆卸进行维护、清洁。清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
转炉烟气成分智能分析装置


[0001]本技术属于烟气分析应用
,具体涉及转炉烟气成分智能分析装置。

技术介绍

[0002]转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。
[0003]转炉按耐火材料分为酸性和碱性;按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,为使用最普遍的炼钢设备,主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
[0004]转炉在工作中需要对排放的烟气浓度信息进行实时的采集,用于了解分析转炉的工况。目前,传统的检测分析时直接将烟气分析仪的带传输线探管与烟气直接接触进行烟气的采集分析,其存在以下问题:(1)带传输线探管长期与烟气直接接触,烟气中烟尘会影响带传输线探管的使用寿命,当带传输线探管内烟尘堆积后也影响烟气采集效果,造成不精准的烟气分析结果出现;(2)需要人工手持靠近转炉操作,存在一定的安全隐患等。
[0005]基于上述问题,本技术提供转炉烟气成分智能分析装置。

技术实现思路

[0006]技术目的:本技术的目的是提供转炉烟气成分智能分析装置,其解决
技术介绍
中目前烟气采集分析所存在问题。
[0007]技术方案:本技术提供的转炉烟气成分智能分析装置,包括烟气分析仪、带传输线探管和横管,所述横管一端内设置有安装带传输线探管的中空套,所述中空套内设置有密封圈,所述横管的另一端端面设置有过渡管,所述过渡管的一端端面设置有进气口,其中,横管设置为圆形中空结构,过渡管设置为L形中空结构,进气口设置为喇叭形结构。
[0008]本技术方案的,所述转炉烟气成分智能分析装置,还包括设置在横管、过渡管连接面的第一固定法兰、第二固定法兰,所述第一固定法兰、第二固定法兰内分别设置有第一固定法兰通孔第二固定法兰通孔,所述第一固定法兰、第二固定法兰通过第一固定法兰通孔、第二固定法兰通孔利用螺栓、螺母固定连接。
[0009]本技术方案的,所述转炉烟气成分智能分析装置,还包括设置在横管外壁,且位于第一固定法兰一侧的出气管,所述出气管设置有电磁阀门,所述过渡管上设置有冷气进气管,所述横管一端内设置有喇叭形集气圈,所述喇叭形集气圈内设置有通孔,其中,带传输线探管贯穿通孔,带传输线探管的外壁设置有与通孔相配合使用的密封套。
[0010]本技术方案的,所述转炉烟气成分智能分析装置,还包括设置在过渡管一端端面外壁,且位于进气口上部的内螺纹套,所述内螺纹套设置有外螺纹柱,所述外螺纹柱内设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有螺垫、锁紧螺母,所述螺杆的另一端,且位于过渡管内设置
有滤网。
[0011]本技术方案的,所述转炉烟气成分智能分析装置,还包括底台,及设置在底台内的若干个底台固定孔,及设置在底台上的竖支撑架,及设置在竖支撑架一端内的若干个横螺孔,及与横螺孔相配合使用的横螺杆、横螺杆固定螺母,及设置在横螺杆一端的横板,及设置在横板一端端面的烟气分析仪放置座,及设置在烟气分析仪放置座一面的烟气分析仪放置槽,其中,横管设置在横板的另一端端面。
[0012]本技术方案的,所述烟气分析仪包括但不仅限于型号为SICA230或JCY

80B的烟气分析仪。
[0013]与现有技术相比,本技术的转炉烟气成分智能分析装置的有益效果在于:1、内螺纹套、外螺纹柱、螺杆、螺垫、锁紧螺母和滤网结构,可对烟气进行过滤,杜绝烟气烟尘堆后影响带传输线探管烟气采集分析问题的出现;2、冷气进气管可对热烟气进行一定的混合降温,降低热烟气对带传输线探管的热损伤,另外与出气管、电磁阀门相配合实现待检测烟气的循环持续动态采集、分析;3、第一固定法兰、第二固定法兰、第一固定法兰通孔、第二固定法兰通孔、螺栓和螺母,实现横管、过渡管的模块式设计,便于组装,及拆卸进行维护、清洁;4、底台、若干个底台固定孔、竖支撑架、若干个横螺、横螺杆、横螺杆固定螺母、横板、烟气分析仪放置座、烟气分析仪放置槽,实现人机分离式的烟气采集分析,此种设计可将整体安装在转炉的作业面,无需人工手持,无安全隐患问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的转炉烟气成分智能分析装置的主视结构示意图;
[0015]图2是本技术的转炉烟气成分智能分析装置的喇叭形集气圈、通孔的右视结构示意图;
[0016]其中,图中序号如下:10

横管、11

中空套、12

第一固定法兰、13

过渡管、14

第二固定法兰、15

进气口、16

带传输线探管、17

烟气分析仪、18

密封圈、19

喇叭形集气圈、20

通孔、21

密封套、22

第一固定法兰通孔、23

第二固定法兰通孔、24

螺栓、25

螺母、26

出气管、27

电磁阀门、28

冷气进气管、29

横板、30

烟气分析仪放置座、31

烟气分析仪放置槽、32

底台、33

底台固定孔、34

横螺孔、35

内螺纹套、36

外螺纹柱、37

螺杆、38

滤网、39

螺垫、40

锁紧螺母、41

竖支撑架、42横螺杆、43

横螺杆固定螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相
对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转炉烟气成分智能分析装置,包括烟气分析仪(17)、带传输线探管(16)和横管(10),其特征在于:所述横管(10)一端内设置有安装带传输线探管(16)的中空套(11),所述中空套(11)内设置有密封圈(18),所述横管(10)的另一端端面设置有过渡管(13),所述过渡管(13)的一端端面设置有进气口(15),其中,横管(10)设置为圆形中空结构,过渡管(13)设置为L形中空结构,进气口(15)设置为喇叭形结构。2.根据权利要求1所述的转炉烟气成分智能分析装置,其特征在于:所述转炉烟气成分智能分析装置,还包括设置在横管(10)、过渡管(13)连接面的第一固定法兰(12)、第二固定法兰(14),所述第一固定法兰(12)、第二固定法兰(14)内分别设置有第一固定法兰通孔(22)、第二固定法兰通孔(23),所述第一固定法兰(12)、第二固定法兰(14)通过第一固定法兰通孔(22)、第二固定法兰通孔(23)利用螺栓(24)、螺母(25)固定连接。3.根据权利要求2所述的转炉烟气成分智能分析装置,其特征在于:所述转炉烟气成分智能分析装置,还包括设置在横管(10)外壁,且位于第一固定法兰(12)一侧的出气管(26),所述出气管(26)设置有电磁阀门(27),所述过渡管(13)上设置有冷气进气管(28),所述横管(10)一端内设置有喇叭形集气圈(19),所述喇叭形集气圈(19)内设置有通孔(20),其中,带传输线探...

【专利技术属性】
技术研发人员:张菡彧彭坤龙丁亚龙
申请(专利权)人:奥朗博佳羽冶金技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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