一种便于过滤的电厂锅炉进风管道制造技术

本实用新型专利技术属于锅炉进风技术领域，公开了一种便于过滤的电厂锅炉进风管道，包括管道本体和与所述管道本体连接的进风滤除系统，所述进风滤除系统包括外框组件、可转动地连接在所述外框组件内的过滤组件、用于清理所述过滤组件的面式清理组件以及用于调节所述面式清理组件位置的调位组件；通过调位组件调节面式清理组件的位置对过滤组件进行全面清扫，解决了现有的电厂锅炉进风管道仅能够实现大型异物的拦截，无法实现固体颗粒的过滤去除，易导致大量固体颗粒通过进风管道进入到锅炉中影响燃烧效率的问题。燃烧效率的问题。燃烧效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于过滤的电厂锅炉进风管道


[0001]本技术属于锅炉进风
，更具体涉及一种便于过滤的电厂锅炉进风管道。

技术介绍

[0002]在电厂锅炉使用时，一般需要在电厂锅炉上外接进风管道，利用引风机使得外部空气沿着进风管道往锅炉内通入空气，以达到加快燃烧目的。
[0003]申请号为CN201921869999.8的一篇中国专利公开了一种电厂锅炉进风管道，包括第一风管，第一风管的顶部开设有进风口，第一风管的底部外侧通过方形法兰固定连接有第二风管，第二风管的底部外侧通过方形法兰固定连接有第三风管，进风口的内壁之间卡合连接有遮挡网；通过在第一风管顶部的进风口处设置遮挡网，可有效遮挡外接的大型异物，防止异物进入风管影响锅炉的使用。
[0004]但是，上述电厂锅炉进风管道仅能够实现大型异物的拦截，无法实现固体颗粒的过滤去除，易导致大量固体颗粒通过进风管道进入到锅炉中影响燃烧效率，同时长时间使用后的进风管道的过滤结构易造成堵塞，一般都是通过拆卸掉过滤机构并利用手持工具进行清理，从而降低了进风管道上过滤结构的清理效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于过滤的电厂锅炉进风管道，通过进风滤除系统的设计，解决了现有的电厂锅炉进风管道仅能够实现大型异物的拦截，无法实现固体颗粒的过滤去除，易导致大量固体颗粒通过进风管道进入到锅炉中影响燃烧效率，长时间使用后的进风管道的过滤结构易造成堵塞的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于过滤的电厂锅炉进风管道，包括管道本体和与所述管道本体连接的进风滤除系统，所述进风滤除系统包括外框组件、可转动地连接在所述外框组件内的过滤组件、用于清理所述过滤组件的面式清理组件以及用于调节所述面式清理组件位置的调位组件；
[0007]所述过滤组件包括上下设置的齿环和过滤盘，所述过滤盘中间通过加强杆固定有中心导向环，所述中心导向环与所述齿环之间活动连接有调位杆，所述调位杆一端与齿环内壁转动连接，所述调位杆另一端固定有第一调位齿轮且贴合于所述中心导向环外表面并可沿其滑动；
[0008]所述面式清理组件的一端套设在所述调位杆上且可沿所述调位杆移动，所述面式清理组件的另一端贴附在所述过滤盘表面；
[0009]所述调位组件的一端安装在所述外框组件上，所述调位组件的另一端与所述第一调位齿轮相啮合。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述外框组件包括进风外框体，所述进风外框体内部设置有用于安装所述过滤盘的圆形安装口，所述进风外框体的一侧壁通过转轴连接有驱转
齿轮，所述驱转齿轮与所述齿环啮合，所述进风外框体另一侧壁由内至外设置有用于安装所述调位组件的第一滑孔和定位环槽。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述调位组件包括穿设于所述第一滑孔的水平滑杆以及连接在所述水平滑杆两端的固定盘和第一限位盘，所述固定盘上设置有与所述定位环槽适配的定位环，所述第一限位盘的外周设置有第二调位齿轮，所述第二调位齿轮与所述第一调位齿轮啮合。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述面式清理组件包括与调位杆螺纹配合的内螺纹环，所述内螺纹环上固定有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定有弧形座，所述弧形座上设置有与所述过滤盘表面的刮离板，所述弧形座与所述过滤盘同轴心设置。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述齿环外表面均匀设置有多个支撑架，多个所述支撑架的另一端固定在所述进风外框体内壁上。
[0014]在本申请的一些实施例中，还包括用于清洁所述过滤盘滤孔的清洁组件，所述过滤盘中心设置有与中心导向环同轴心设置的第二滑孔，所述清洁组件穿设于所述中心导向环和所述第二滑孔。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述清洁组件包括贯穿于所述中心导向环和所述第二滑孔的拉杆，所述拉杆上端固定有第二限位盘，所述第二限位盘底部贴合在所述中心导向环顶部，所述拉杆的底端固定有位于所述过滤盘下方的十字安装架，所述十字安装架的四个分支上均匀设置有多个清孔杆。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述十字安装架的四个分支上均设置有移动条，所述移动条上开设有多个与所述清孔杆对应的通孔，所述清孔杆通过通孔贯穿于所述移动条，多个所述清孔杆上均套设有弹性复位件，所述弹性复位件的两端分别与所述十字安装架的分支和所述移动条连接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术通过在管道本体顶部设置进风滤除系统，能够实现锅炉使用过程中输入空气中固体颗粒的滤除，能够有效避免空气中固体颗粒对燃烧效率的影响，且无需拆卸下来便可直接进行进风滤除系统中积灰的清理，从而增加了进风滤除系统的清理效率。
[0019]2、本技术通过过滤组件的旋转实现面式清理组件沿着过滤盘表面环向刮动，同时配合调位组件进行面式清理组件沿过滤盘径向调位，从而能够实现过滤盘表面积灰的旋转刮除，大大提高了过滤盘表面积灰的清理效率。
[0020]3、本技术通过在过滤盘表面积灰的旋转刮除过程中，拉动清孔组件使得清孔杆上移疏通过滤盘表面的滤孔，使得滤孔内的积聚的固体颗粒被推离出来，再配合引风机的反向旋转使得反向空气流将过滤盘表面的积灰吹离进风滤除系统，从而大大增加了本技术的清理效率。
附图说明
[0021]图1为本技术便于过滤的电厂锅炉进风管道的结构示意图；
[0022]图2为进风滤除系统的结构示意图。
[0023]图3为图2的结构仰视图。
[0024]图4为本技术外框组件的结构示意图。
[0025]图5为本技术过滤组件的结构示意图。
[0026]图6为本技术面式清理组件的结构示意图。
[0027]图7为本技术调位组件的结构示意图。
[0028]图8为本技术清孔组件的结构示意图。
[0029]图中，1、管道本体；2、进风滤除系统；3、外框组件；301、进风外框体；302、圆形安装口；303、驱转齿轮；304、第一滑孔；305、定位环槽；4、过滤组件；401、齿环；402、过滤盘；403、中心导向环；404、调位杆；405、第一调位齿轮；406、支撑架；407、第二滑孔；5、面式清理组件；501、内螺纹环；502、支撑杆；503、弧形座； 504、刮离板；6、调位组件；601、水平滑杆；602、第一限位盘；603、第二调位齿轮；604、定位环；7、清孔组件；701、拉杆；702、十字安装架；703、第二限位盘；704、清孔杆；705、移动条；706、弹性复位件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明技术，但不用来限制技术的范围。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于过滤的电厂锅炉进风管道，包括管道本体和与所述管道本体连接的进风滤除系统，其特征在于，所述进风滤除系统包括外框组件、可转动地连接在所述外框组件内的过滤组件、用于清理所述过滤组件的面式清理组件以及用于调节所述面式清理组件位置的调位组件；所述过滤组件包括上下设置的齿环和过滤盘，所述过滤盘中间通过加强杆固定有中心导向环，所述中心导向环与所述齿环之间活动连接有调位杆，所述调位杆一端与齿环内壁转动连接，所述调位杆另一端固定有第一调位齿轮且贴合于所述中心导向环外表面并可沿其滑动；所述面式清理组件的一端套设在所述调位杆上且可沿所述调位杆移动，所述面式清理组件的另一端贴附在所述过滤盘表面；所述调位组件的一端安装在所述外框组件上，所述调位组件的另一端与所述第一调位齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的电厂锅炉进风管道，其特征在于，所述外框组件包括进风外框体，所述进风外框体内部设置有用于安装所述过滤盘的圆形安装口，所述进风外框体的一侧壁通过转轴连接有驱转齿轮，所述驱转齿轮与所述齿环啮合，所述进风外框体另一侧壁由内至外设置有用于安装所述调位组件的第一滑孔和定位环槽。3.根据权利要求2所述的电厂锅炉进风管道，其特征在于，所述调位组件包括穿设于所述第一滑孔的水平滑杆以及连接在所述水平滑杆两端的固定盘和第一限位盘，所述固定盘上设置有与所述定位环槽适配的定位环，所述第一限位盘的外周设置有第二调位齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王野，张歆，王春玲，郭宇，张铁良，
申请(专利权)人：华能新华发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：