一种盾构机盾体生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾构机盾体生产用抛光装置，该装置包括底板，所述底板上安装有第一电机，所述底板的顶部固定连接有四个第一支撑板，所述底板的顶部固定连接有第二支撑板，所述底板的外侧设置有两个防滑辊，所述防滑辊的两端均固定连接有支撑轴，所述第二支撑板的内部也转动连接有支撑轴，左右两侧四个所述支撑轴的一端分别贯穿并转动连接至四个第一支撑板的外侧，所述第一电机的输出轴通过联轴器与正面左侧支撑轴的一端固定连接。该实用新型专利技术，可对不同尺寸与厚度的盾体进行抛光，提升抛光效率，保证抛光效果，且降低工作人员劳动量，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机盾体生产用抛光装置


[0001]本技术涉及一种盾构机盾体生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法，在盾构机生产过程中，其盾体需要进行抛光处理，来降低粗糙度，因此需要用到抛光装置。
[0003]现有技术中，针对盾体的抛光，常需要工作人员利用手持抛光机进行作业，劳动强度大、效率低下且抛光效果一般，易破坏盾体的弧度完整性，为此我们推出了一种盾构机盾体生产用抛光装置来解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种盾构机盾体生产用抛光装置。
[0005]为解决上述
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种盾构机盾体生产用抛光装置，包括底板，所述底板上安装有第一电机，所述底板的顶部固定连接有四个第一支撑板，所述底板的顶部固定连接有第二支撑板，所述底板的外侧设置有两个防滑辊，所述防滑辊的两端均固定连接有支撑轴，所述第二支撑板的内部也转动连接有支撑轴，左右两侧四个所述支撑轴的一端分别贯穿并转动连接至四个第一支撑板的外侧，所述第一电机的输出轴通过联轴器与正面左侧支撑轴的一端固定连接，中部所述支撑轴的一端固定连接有支撑管，正面左侧两个所述支撑轴的中部均安装有齿轮，两个所述齿轮的外侧啮合，所述底板的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有三通管，所述底板的顶部设置有调节组件，所述调节组件的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有抛光辊，所述三通管的左端贯穿并延伸至中部支撑轴的外侧，所述支撑管的内部固定连接有三个异形盒，所述三通管的左端贯穿并转动连接至正面异形盒的内部，三个所述异形盒之间安装有两个连通管，所述异形盒的内部滑动连接有一组第一活塞板，所述第一活塞板的外侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端滑动连接至支撑管的内部，所述滑动杆的一端固定连接有防滑块，所述防滑块的外侧嵌设至支撑管上。
[0007]所述调节组件包括活塞管、第二活塞板与调节杆，所述活塞管的一端固定连接至底板的顶部，所述第二活塞板的外侧滑动连接至活塞管的内部，所述调节杆的一端固定连接至第二活塞板的外侧，所述调节杆的另一端贯穿并滑动连接至活塞管的外侧，所述调节杆的一端与第二电机的外侧固定连接，所述三通管背面的一端贯穿并固定连接至活塞管的内部。
[0008]所述三通管的中部安装有排气管，所述三通管与排气管上共安装有三个电磁阀。
[0009]所述滑动杆的中部套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接至滑动杆的中部，所述
弹簧的另一端固定连接至支撑管的内壁。
[0010]所述滑动杆与异形盒的连接处做密封处理，所述三通管与异形盒的连接处做旋转密封处理。
[0011]三个所述异形盒由后至前呈交错排列。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案利用气泵运作，与此同时，闭合左右两侧电磁阀，使外界气体由三通管导入正面异形盒中，随后采用连通管，将气体导入剩余异形盒中，利用气体推动异形盒的的第一活塞板，使滑动杆带动防滑块运动至支撑管的外侧，从而与盾体内壁接触，保证盾体在加工过程中的稳定，可适用于不同尺寸与厚度的盾体。
[0014]（2）本方案利用三通管将气体导入活塞管的内部，随后采用气体推动第二活塞板，使其带动调节杆向上运动，从而使第二电机的高度位置发生变化，直至第二电机上的抛光辊与盾体的外侧接触，即可完成调节作业，随后启动第二电机，使其带动抛光辊对盾体外侧进行抛光作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑管与异形盒结构爆炸示意图；
[0017]图3为本技术的支撑管与异形盒结构正面剖视示意图；
[0018]图4为本技术的结构图1中A的放大示意图；
[0019]图5为本技术的调节组件结构正面剖视示意图；
[0020]图6为本技术的防滑辊、支撑管与盾体结构正面示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底板；2、第一电机；3、第一支撑板；4、防滑辊；5、支撑轴；6、支撑管；7、齿轮；8、气泵；9、调节组件；91、活塞管；92、第二活塞板；93、调节杆；10、弹簧；11、第二电机；12、抛光辊；13、第二支撑板；14、异形盒；15、连通管；16、第一活塞板；17、滑动杆；18、防滑块；19、三通管；20、排气管；21、电磁阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1～6，本技术中，一种盾构机盾体生产用抛光装置，包括底板1，底板1上安装有第一电机2，底板1的顶部固定连接有四个第一支撑板3，底板1的顶部固定连接有第二支撑板13，底板1的外侧设置有两个防滑辊4，防滑辊4的两端均固定连接有支撑轴5，第二支撑板13的内部也转动连接有支撑轴5，左右两侧四个支撑轴5的一端分别贯穿并转动连接至四个第一支撑板3的外侧，第一电机2的输出轴通过联轴器与正面左侧支撑轴5的一端固定连接，中部支撑轴5的一端固定连接有支撑管6，正面左侧两个支撑轴5的中部均安装有齿轮7，两个齿轮7的外侧啮合，底板1的顶部安装有气泵8，气泵8的输出端固定连接有三通管19，底板1的顶部设置有调节组件9，调节组件9的外侧安装有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有抛光辊12，三通管19的左端贯穿并延伸至中部支撑轴5的外
侧，支撑管6的内部固定连接有三个异形盒14，三通管19的左端贯穿并转动连接至正面异形盒14的内部，三个异形盒14之间安装有两个连通管15，异形盒14的内部滑动连接有一组第一活塞板16，第一活塞板16的外侧固定连接有滑动杆17，滑动杆17的一端滑动连接至支撑管6的内部，滑动杆17的一端固定连接有防滑块18，防滑块18的外侧嵌设至支撑管6上。
[0025]调节组件9包括活塞管91、第二活塞板92与调节杆93，活塞管91的一端固定连接至底板1的顶部，第二活塞板92的外侧滑动连接至活塞管91的内部，调节杆93的一端固定连接至第二活塞板92的外侧，调节杆93的另一端贯穿并滑动连接至活塞管91的外侧，调节杆93的一端与第二电机11的外侧固定连接，三通管19背面的一端贯穿并固定连接至活塞管91的内部。利用三通管19将气体导入活塞管91的内部，随后采用气体推动第二活塞板92，使其带动调节杆93向上运动，从而使第二电机11的高度位置发生变化。
[0026]三通管19的中部安装有排气管20，三通管19与排气管20上共安装有三个电磁阀21。滑动杆17的中部套设有弹簧10，弹簧10的一端固定连接至滑动杆17的中部，弹簧10的另一端固定连接至支撑管6的内壁。在抛光作业完成后，用户可将异形盒14内部气体排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机盾体生产用抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上安装有第一电机（2），所述底板（1）的顶部固定连接有四个第一支撑板（3），所述底板（1）的顶部固定连接有第二支撑板（13），所述底板（1）的外侧设置有两个防滑辊（4），所述防滑辊（4）的两端均固定连接有支撑轴（5），所述第二支撑板（13）的内部也转动连接有支撑轴（5），左右两侧四个所述支撑轴（5）的一端分别贯穿并转动连接至四个第一支撑板（3）的外侧，所述第一电机（2）的输出轴通过联轴器与正面左侧支撑轴（5）的一端固定连接，中部所述支撑轴（5）的一端固定连接有支撑管（6），正面左侧两个所述支撑轴（5）的中部均安装有齿轮（7），两个所述齿轮（7）的外侧啮合，所述底板（1）的顶部安装有气泵（8），所述气泵（8）的输出端固定连接有三通管（19），所述底板（1）的顶部设置有调节组件（9），所述调节组件（9）的外侧安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有抛光辊（12），所述三通管（19）的左端贯穿并延伸至中部支撑轴（5）的外侧，所述支撑管（6）的内部固定连接有三个异形盒（14），所述三通管（19）的左端贯穿并转动连接至正面异形盒（14）的内部，三个所述异形盒（14）之间安装有两个连通管（15），所述异形盒（14）的内部滑动连接有一组第一活塞板（16），所述第一活塞板（16）的外侧固定连接有滑动杆（17），所述滑动杆（17）的一端滑动连接至支撑管（6）的内部，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金本之，陈世英，徐永杰，
申请(专利权)人：上海梦奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：