本实用新型专利技术提供一种金属铸造用模具冷却装置，属于金属铸造辅助设备技术领域，该一种金属铸造用模具冷却装置，池体内设有冷却池和蓄水池，冷却池内设有用于使高温模具从其内通过的输送装置，蓄水池上侧设有用于对冷却池内的液体降温的散热片，蓄水池上端设有用于对散热片降温的冷却装置，蓄水池内设有水循环系统。本实用新型专利技术的有益效果：在蓄水池内增加散热片，通过喷淋板把蓄水池内的水喷洒在散热片上，不仅实现了对蓄水池内的水进行二次冷却的效果，同时还能够对散热片进行降温，使得散热片实现更好的冷却效果，而散热扇还能够加速散热片周围空气的流速，再次加速了热量的散发，使得冷却装置具备了更好的冷却效果。使得冷却装置具备了更好的冷却效果。使得冷却装置具备了更好的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造用模具冷却装置
[0001]本技术属于金属铸造辅助设备
，具体涉及一种金属铸造用模具冷却装置。
技术介绍
[0002]金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法，铸型是用金属制成，可以反复使用多次，金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件，铸件的重量不可太大，壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。
[0003]有些金属铸造模具冷却时采用自然冷却，冷却速率较慢，需要采用冷却装置加快铸件的冷却速率，同时冷却多次后，冷却水温度可能会上升，影响冷却速率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属铸造用模具冷却装置，旨在解决现有的模具冷却装置在连续作业时，冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造用模具冷却装置，包括池体，所述池体内设有冷却池和蓄水池，所述冷却池内设有用于使高温模具从其内通过的输送装置，所述蓄水池上侧设有用于对冷却池内的液体降温的散热片，所述蓄水池上端设有用于对散热片降温的冷却装置，所述蓄水池内设有水循环系统，所述水循环系统可将冷却池内的液体经散热片注入蓄水池内。
[0006]为了使得该一种金属铸造用模具冷却装置中的散热片具有更好的扇热效果，作为本技术一种优选的，所述冷却装置包括设置在蓄水池上端的喷淋板，所述喷淋板的下端设有多个可向散热片上喷淋液体的第一喷水头。
[0007]为了使得该一种金属铸造用模具冷却装置中的水循环系统能够为喷淋板供水，作为本技术一种优选的，所述水循环系统还可将蓄水池内的液体注入喷淋板内。
[0008]具体的，所述水循环系统包括安装在冷却池内的第一水泵，所述第一水泵的出水管与散热片连接，所述散热片的出水口位于蓄水池内，所述水循环系统还包括安装在蓄水池内的第二水泵，所述第二水泵的出水管有两个支路，其中一个支路的出水端位于冷却池内，另一个支路的出水端与喷淋板连接。
[0009]为了使得该一种金属铸造用模具冷却装置中的水循环系统向冷却池内注入的冷水，能够迅速的与其中残留的水均匀混合，作为本技术一种优选的，所述冷却池底部设有多个互相连通的混水管，所述混水管上设有多个第二喷水头，所述混水管与第二水泵伸入冷却池内的支路连通。
[0010]为了使得该一种金属铸造用模具冷却装置能够更进一步的增加散热片的散热速度，作为本技术一种优选的，所述蓄水池的一侧安装有可向散热片吹风的散热扇，所述蓄水池侧壁上设有用于加速空气流通的通风孔。
[0011]为了使得该一种金属铸造用模具冷却装置能够防止冷却池内的水温升高后，其热量向蓄水池内扩散，从而更好的保证蓄水池的水温处于相对较低的状态，作为本技术一种优选的，所述冷却池和蓄水池之间设有隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热材料。
[0012]为了使得该一种金属铸造用模具冷却装置中的输送装置能够更加便捷的实现高温模具的连续冷却操作，作为本技术一种优选的，所述输送装置为金属链板式的输送带，所述输送带的中部向冷却池的底部弯曲。
[0013]为了使得该一种金属铸造用模具冷却装置能够更好的保证模具在输送带上的稳定性，作为本技术一种优选的，所述输送带上设有用于防止模具在其上打滑的限位柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该金属铸造用模具冷却装置，在蓄水池内增加散热片，并且使用水循环系统再次将蓄水池内的水体抽出，通过喷淋板再次喷洒在散热片上，不仅实现了对蓄水池内的水进行二次冷却的效果，同时还能够对散热片进行降温，使得散热片实现更好的冷却效果，进而保证蓄水池注入冷却池内的水温更低，实现对金属模具更好的冷却效果，而散热扇还能够加速散热片周围空气的流速，再次加速了热量的散发，使得冷却装置具备了更好的冷却效果；
[0016]2.该金属铸造用模具冷却装置，在金属链板式的输送带上增设限位柱，能够增加在模具在输送带上的稳定性，同时还能够防止高温金属模具对输送带造成损伤，以保证输送带使用过程中的安全性，从而更好的实现金属模具的连续冷却工作，提高了冷却作业的效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术中的具体实施例的轴侧示意图；
[0019]图2为本技术中的具体实施例的全剖右视轴侧示意图；
[0020]图3为本技术中的具体实施例的全剖主视轴侧示意图；
[0021]图4为本技术中的具体实施例中喷淋板的仰视轴侧图；
[0022]图5为本技术中的具体实施例的全剖俯视示意图。
[0023]图中：1、池体；2、冷却池；3、蓄水池；4、输送装置；5、散热片；6、冷却装置；7、水循环系统；601、喷淋板；602、第一喷水头；701、第一水泵；702、第二水泵；8、混水管；9、第二喷水头；10、散热扇；11、通风孔；12、隔热腔；13、隔热材料；14、限位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种金属铸造用模具冷却装置，包括池体1，所述池体1内设有冷却池2和蓄水池3，所述冷却池2内设有用于使高温模具从其内
通过的输送装置4，所述蓄水池3上侧设有用于对冷却池2内的液体降温的散热片5，所述蓄水池3上端设有用于对散热片5降温的冷却装置6，所述蓄水池3内设有水循环系统7，所述水循环系统7可将冷却池2内的液体经散热片5注入蓄水池3内。
[0026]在本技术的具体实施例中，使用时，把高温的模具使用输送装置4送到冷却池2内进行快速冷却，其热量被冷水吸收，使得水体的温度升高，与此同时，水循环系统7工作，将蓄水池3内的冷水注入冷却池2内，降低其中水体的温度，以保证冷却效果，并且水循环系统7同时还把冷却池2内温度升高的水体注入到散热片5内，增加水体与外界空气的接触面积，加速其热量的散失，之后再从把水体从散热片5内注入到蓄水池3内备用，避免连续进行金属模具的冷却工作，使得冷却池2内的水温过高，进而保证冷却效果，蓄水池3内的冷却装置6，还能加速散热片5的散热速度，使得散热片5对高温水体的散热效果更好，能够更加快速的降低水体的温度，从而起到更好的冷却效果。
[0027]进一步，所述冷却装置6包括设置在蓄水池3上端的喷淋板601，所述喷淋板601的下端设有多个可向散热片5上喷淋液体的第一喷水头602本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造用模具冷却装置，包括池体(1)，所述池体(1)内设有冷却池(2)和蓄水池(3)，其特征在于，所述冷却池(2)内设有用于使高温模具从其内通过的输送装置(4)，所述蓄水池(3)上侧设有用于对冷却池(2)内的液体降温的散热片(5)，所述蓄水池(3)上端设有用于对散热片(5)降温的冷却装置(6)，所述蓄水池(3)内设有水循环系统(7)，所述水循环系统(7)可将冷却池(2)内的液体经散热片(5)注入蓄水池(3)内。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用模具冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(6)包括设置在蓄水池(3)上端的喷淋板(601)，所述喷淋板(601)的下端设有多个可向散热片(5)上喷淋液体的第一喷水头(602)。3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用模具冷却装置，其特征在于：所述水循环系统(7)还可将蓄水池(3)内的液体注入喷淋板(601)内。4.根据权利要求2所述的一种金属铸造用模具冷却装置，其特征在于：所述水循环系统(7)包括安装在冷却池(2)内的第一水泵(701)，所述第一水泵(701)的出水管与散热片(5)连接，所述散热片(5)的出水口位于蓄水池(3)内，所述水循环系统(7)还包括安...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦振凯，韩巧丽，张袁寿，刘俊山，
申请(专利权)人：林州重机铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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