本实用新型专利技术涉及辊制备技术领域，具体为一种用于轧辊淬火喷水装置，便于针对不同规格的轧辊进行淬火工作，使用局限性较低，实用性较好，包括工作台，工作台的顶端固定连接有连接板，连接板的内部开设有条形槽，条形槽内滑动设置有滑动板，滑动板的底端通过多个第一弹簧与条形槽的内底壁固定连接，滑动板的顶端固定连接有连接柱，连接柱的顶端转动连接有支板，支板的底端转动连接有联动杆，联动杆的底端固定连接有压紧板一，工作台的内部开设有连接孔，连接孔内转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有压紧板二，工作台的底端安装有U型板，U型板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆的底端固定连接。出端与转动杆的底端固定连接。出端与转动杆的底端固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊淬火喷水装置
[0001]本技术涉及辊制备
，具体为一种用于轧辊淬火喷水装置。
技术介绍
[0002]众所周知，冷轧辊是常见的轧钢工具，是一种在常温条件下将将金属压延变形的工具，所以冷轧辊一半都需要具备较高的强度以及表面硬度，要达到这样的性能，需要对轧辊材料进行激烈的淬火热处理。但冷轧辊材料一般都是Cr
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Mo钢，合金总量较高，淬火开裂倾向较大，故需要设计一种符合材料淬火冷却特性的喷水装置，降低淬火开裂风险。
[0003]经检索，专利公开号为CN207109047U的技术公开了一种新型轧辊淬火喷水装置，包括同轴设置的用于喷水的内筒和用于供水的外筒，内筒和外筒之间形成的空腔两端部分别采用端盖密封设置且空腔采用隔板隔开分别构成密封的上压力水腔和下压力水腔，上压力水腔和下压力水腔分别通过外筒上设置的上进水管和下进水管与对应的供水泵相连通。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过采用压力不同的两压力水腔通过喷水孔进行喷水淬火，大压力喷水使得轧辊能够高强度冷却，使轧辊温度快速的降至一定的值以下；小压力喷水使得轧辊缓慢冷却，减小内应力，达到降低淬火开裂风险的目的，但是仍存在以下缺陷：其在实际使用中，由于需要加工的轧辊规格不同，其现有技术不便于针对不同规格的轧辊进行淬火工作，从而导致其在使用时存在一定的局限性，实用性较差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于轧辊淬火喷水装置，已解决了现有技术中，不便于针对不同规格的轧辊进行淬火工作，从而导致其在使用时存在一定的局限性，实用性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轧辊淬火喷水装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有条形槽，条形槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板的底端通过多个第一弹簧与条形槽的内底壁固定连接，滑动板的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端转动连接有支板，所述支板的底端转动连接有联动杆，所述联动杆的底端固定连接有压紧板一，所述工作台的内部开设有连接孔，连接孔内转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有压紧板二，工作台的底端安装有U型板，所述U型板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转动杆的底端固定连接，工作台的顶端依次安装有水箱和水泵，所述水泵的输入端通过连接管与水箱连通，水泵的输出端通过输出管连接有喷水组件，工作台的底端固定连接有多个支撑柱。
[0009]优选的，所述喷水组件包括条形板，所述条形板的底端与工作台的顶端固定连接，条形板的右端竖向滑动连接有滑板，工作台的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出
端与滑板的底端固定连接，滑板的右端安装有喷枪，所述喷枪的输入端与输出管相连通。
[0010]进一步的，所述输出管为可伸缩软管，所述喷枪上安装有控制阀门。
[0011]再进一步的，所述水箱的顶端开设有进水口，进水口内固定安装有进水管，所述进水管上螺纹连接有管盖。
[0012]在前述方案的基础上，所述支板的顶端固定可拆卸连接有条形把手。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述条形板的左端安装有卡紧扣，所述卡紧扣将输出管安装在条形板上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于轧辊淬火喷水装置，具备以下有益效果：
[0016]该用于轧辊淬火喷水装置，其在使用时，通过设置的连接板、滑动板、第一弹簧、连接柱、联动杆和支板的相互配合，从而带动压紧板一进行上下移动，从而调节压紧板一和压紧板二之间的间距，再通过设置的第一电机、U 型板和转动杆的相互配合，从而带动压紧板二进行转动，从而使位于压紧板一和压紧板二之间的轧辊进行转动，进一步的便于对轧辊进行全方位的加工，其便于针对不同规格的轧辊进行淬火工作，使用局限性较低，实用性较好。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的主视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、连接板；3、滑动板；4、第一弹簧；5、连接柱； 6、支板；7、联动杆；8、压紧板一；9、转动杆；10、压紧板二；11、U型板； 12、第一电机；13、水箱；14、水泵；15、连接管；16、输出管；17、支撑柱；18、条形板；19、滑板；20、电动推杆；21、喷枪；22、控制阀门；23、进水管；24、管盖；25、条形把手；26、卡紧扣。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种用于轧辊淬火喷水装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有连接板2，连接板2的内部开设有条形槽，条形槽内滑动设置有滑动板3，滑动板3的底端通过多个第一弹簧4与条形槽的内底壁固定连接，滑动板3的顶端固定连接有连接柱5，连接柱5的顶端转动连接有支板6，支板6的底端转动连接有联动杆7，联动杆7的底端固定连接有压紧板一8，工作台1的内部开设有连接孔，连接孔内转动连接有转动杆9，转动杆9的顶端固定连接有压紧板二10，工作台1的底端安装有U型板11，U型板11的顶端安装有第一电机12，
第一电机12的输出端与转动杆9的底端固定连接，通过设置的连接板2、滑动板3、第一弹簧4、连接柱5、联动杆7和支板6的相互配合，从而带动压紧板一8进行上下移动，从而调节压紧板一8和压紧板二10之间的间距，从而进一步的便于对不同的轧辊进行固定，提高了其使用性，工作台1的顶端依次安装有水箱13和水泵14，水泵14的输入端通过连接管15与水箱13连通，水泵14的输出端通过输出管16连接有喷水组件，工作台1的底端固定连接有多个支撑柱17。
[0025]还需要说明的是，喷水组件包括条形板18，条形板18的底端与工作台1 的顶端固定连接，条形板18的右端竖向滑动连接有滑板19，工作台1的顶端安装有电动推杆20，电动推杆20的输出端与滑板19的底端固定连接，滑板 19的右端安装有喷枪21，喷枪21的输入端与输出管16相连通，通过设置的电动推杆20、滑板19和条形板18的相互配合，从而便于带动喷枪21进行上下移动，进一步的便于喷枪21喷出的水对轧辊进行加工，实用性较好，输出管16为可伸缩软管，可伸缩软管的设置便于配合上下移动的喷枪21进行作业，喷枪21上安装有便于控制喷枪21内水流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊淬火喷水装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的内部开设有条形槽，条形槽内滑动设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)的底端通过多个第一弹簧(4)与条形槽的内底壁固定连接，滑动板(3)的顶端固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶端转动连接有支板(6)，所述支板(6)的底端转动连接有联动杆(7)，所述联动杆(7)的底端固定连接有压紧板一(8)，所述工作台(1)的内部开设有连接孔，连接孔内转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶端固定连接有压紧板二(10)，工作台(1)的底端安装有U型板(11)，所述U型板(11)的顶端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与转动杆(9)的底端固定连接，工作台(1)的顶端依次安装有水箱(13)和水泵(14)，所述水泵(14)的输入端通过连接管(15)与水箱(13)连通，水泵(14)的输出端通过输出管(16)连接有喷水组件，工作台(1)的底端固定连接有多个支撑柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊淬火喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张业朴，
申请(专利权)人：邢台盛鼎冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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